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公开(公告)号:CN102328127B
公开(公告)日:2013-04-10
申请号:CN201110284119.2
申请日:2011-09-22
Applicant: 山东理工大学
IPC: B23C5/10
Abstract: 本发明涉及一种微细锥形球头铣刀,由刀具夹持柄、切削部分和位于刀具夹持柄与切削部分之间的过渡部分构成,切削部分上均布有多个圆弧状切削刃和多个锥形侧刃,每个圆弧状切削刃均光滑连接着一个锥形侧刃,多个圆弧状切削刃的头端相交于铣刀的顶点,相邻两圆弧状切削刃之间为球头刀面,相邻两锥形侧刃之间为侧刃刀面,特征是:每个圆弧状切削刃和锥形侧刃的前角α均为负值,且-70°<前角α≤-60°,60°≤圆弧状切削刃的中心角β<85°,0.01毫米≤圆弧状切削刃的切削半径≤1毫米,5°≤锥形侧刃的圆锥角γ≤30°;球头刀面和侧刃刀面均采用直纹面,两者光滑连接。本发明易获得高几何精度切削刃,尤其适用于微细铣削具有复杂曲面特征的零件。
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公开(公告)号:CN102350531A
公开(公告)日:2012-02-15
申请号:CN201110283895.0
申请日:2011-09-22
Applicant: 山东理工大学
IPC: B23C5/14
Abstract: 本发明涉及一种小型球头铣刀,由刀具夹持柄、切削部分和位于刀具夹持柄与切削部分之间的过渡部分构成,其中切削部分上均布有多个圆弧状切削刃,多个圆弧状切削刃的头端相交于铣刀的顶点,相邻两圆弧状切削刃之间为球头刀面,其特征在于:每个圆弧状切削刃前角α为负值,且90°≤圆弧状切削刃的中心角β≤120°,0.01毫米≤圆弧状切削刃的切削半径≤1毫米;球头刀面采用直纹面。采用本发明,制备效率高并易于获得较高的切削刃几何精度,本发明尤其适用于微细铣削加工具有复杂曲面形状的硬脆性材料工件,获得高的表面质量和高的切削效率。
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公开(公告)号:CN104972133B
公开(公告)日:2017-01-25
申请号:CN201510421795.8
申请日:2015-07-18
Applicant: 山东理工大学
Abstract: 本发明公开了一种电火花工具电极用Cu基SiC复合微粉的制备方法,属于电火花放电加工技术领域,包括漏斗,特征在于:将SiC微粒表面进行化学镀铜并干燥制得SiC镀铜微粒;将Cu熔液倒入漏斗中,SiC镀铜微粒加到均匀送料器中,SiC镀铜微粒通过送料管均匀地进入导管,在高压氮气源的匀速风力下被吹出导管,Cu熔液包覆在SiC镀铜微粒的外周并一同从漏嘴漏下,被气体雾化成复合微粉。此种方法通过氮气将SiC微粒吹散在Cu熔液中,提高了SiC微粒分布的均匀性;同时通过增大SiC镀铜微粒的送料速度可以灵活提高SiC微粒的含量,利于提高抗电蚀性能。
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公开(公告)号:CN102350531B
公开(公告)日:2013-09-18
申请号:CN201110283895.0
申请日:2011-09-22
Applicant: 山东理工大学
IPC: B23C5/14
Abstract: 本发明涉及一种小型球头铣刀,由刀具夹持柄、切削部分和位于刀具夹持柄与切削部分之间的过渡部分构成,其中切削部分上均布有多个圆弧状切削刃,多个圆弧状切削刃的头端相交于铣刀的顶点,相邻两圆弧状切削刃之间为球头刀面,其特征在于:每个圆弧状切削刃均与球头铣刀的旋转轴线共平面,每个圆弧状切削刃前角α为相等的负值,且90°≤圆弧状切削刃的中心角β≤120°,0.01毫米≤圆弧状切削刃的切削半径≤1毫米;球头刀面采用直纹面。采用本发明,制备效率高并易于获得较高的切削刃几何精度,本发明尤其适用于微细铣削加工具有复杂曲面形状的硬脆性材料工件,获得高的表面质量和高的切削效率。
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公开(公告)号:CN104972133A
公开(公告)日:2015-10-14
申请号:CN201510421795.8
申请日:2015-07-18
Applicant: 山东理工大学
Abstract: 本发明公开了一种电火花工具电极用Cu基SiC复合微粉的制备方法,属于电火花放电加工技术领域,包括漏斗,特征在于:将SiC微粒表面进行化学镀铜并干燥制得SiC镀铜微粒;将Cu熔液倒入漏斗中,SiC镀铜微粒加到均匀送料器中,SiC镀铜微粒通过送料管均匀地进入导管,在高压氮气源的匀速风力下被吹出导管,Cu熔液包覆在SiC镀铜微粒的外周并一同从漏嘴漏下,被气体雾化成复合微粉。此种方法通过氮气将SiC微粒吹散在Cu熔液中,提高了SiC微粒分布的均匀性;同时通过增大SiC镀铜微粒的送料速度可以灵活提高SiC微粒的含量,利于提高抗电蚀性能。
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公开(公告)号:CN102350532B
公开(公告)日:2012-12-26
申请号:CN201110283900.8
申请日:2011-09-22
Applicant: 山东理工大学
IPC: B23C5/14
Abstract: 本发明涉及一种微细螺旋锥形球头铣刀,由刀具夹持柄、切削部分和过渡部分构成,其中切削部分上均布有多个球面螺旋线切削刃和多个锥形螺旋侧刃,每个球面螺旋线切削刃光滑连接着一个锥形螺旋侧刃,多个球面螺旋线切削刃的头端相交于铣刀的顶点,相邻两球面螺旋线切削刃之间为球头刀面,相邻两锥形螺旋侧刃之间为侧刃刀面,特征在于:每个球面螺旋线切削刃和相连接的锥形螺旋侧刃的前角α均为负值,且60°≤球面螺旋线切削刃的中心角β<85°,0.05毫米≤球面螺旋线切削刃的切削半径≤1毫米,5°<锥形螺旋侧刃的圆锥角γ≤30°;球头刀面和侧刃刀面均采用直纹面,两者光滑连接。本发明可用于具有复杂自由曲面微细特征的零件加工,且加工质量高。
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公开(公告)号:CN102350532A
公开(公告)日:2012-02-15
申请号:CN201110283900.8
申请日:2011-09-22
Applicant: 山东理工大学
IPC: B23C5/14
Abstract: 本发明涉及一种微细螺旋锥形球头铣刀,由刀具夹持柄、切削部分和过渡部分构成,其中切削部分上均布有多个球面螺旋线切削刃和多个锥形螺旋侧刃,每个球面螺旋线切削刃光滑连接着一个锥形螺旋侧刃,多个球面螺旋线切削刃的头端相交于铣刀的顶点,相邻两球面螺旋线切削刃之间为球头刀面,相邻两锥形螺旋侧刃之间为侧刃刀面,特征在于:每个球面螺旋线切削刃和相连接的锥形螺旋侧刃的前角α均为负值,且60°≤球面螺旋线切削刃的中心角β<85°,0.05毫米≤球面螺旋线切削刃的切削半径≤1毫米,5°<锥形螺旋侧刃的圆锥角γ≤30°;球头刀面和侧刃刀面均采用直纹面,两者光滑连接。本发明可用于具有复杂自由曲面微细特征的零件加工,且加工质量高。
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公开(公告)号:CN104972186B
公开(公告)日:2017-04-12
申请号:CN201510421794.3
申请日:2015-07-18
Applicant: 山东理工大学
Abstract: 本发明公开了一种激光立体成形电火花粗精加工用梯度复合电极的制备方法,属于电火花放电加工技术领域,用软件生成三维实体模型,对模型切片分层,获得各切片分层的参数;再用激光按照内侧切片分层的形状参数将Cu基SiC复合微粉烧结在振动的基板上;最后用激光按照外侧切片分层的形状参数将Cu粉和石墨粉混合烧结在Cu基SiC复合沉积层上。此种方法制得的电极具有梯度结构,位于电极外层的Cu基体石墨沉积层最先放电,实现工件的粗加工;然后利用电极的Cu基SiC沉积层完成工件的精加工;同时Cu基SiC复合微粉是采用氮气将SiC微粒吹散在Cu熔液中雾化冷却成型,提高了SiC微粒分布的均匀性,提高电极的抗电蚀性能的均衡性。
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公开(公告)号:CN104972186A
公开(公告)日:2015-10-14
申请号:CN201510421794.3
申请日:2015-07-18
Applicant: 山东理工大学
Abstract: 本发明公开了一种激光立体成形电火花粗精加工用梯度复合电极的制备方法,属于电火花放电加工技术领域,用软件生成三维实体模型,对模型切片分层,获得各切片分层的参数;再用激光按照内侧切片分层的形状参数将Cu基SiC复合微粉烧结在振动的基板上;最后用激光按照外侧切片分层的形状参数将Cu粉和石墨粉混合烧结在Cu基SiC复合沉积层上。此种方法制得的电极具有梯度结构,位于电极外层的Cu基体石墨沉积层最先放电,实现工件的粗加工;然后利用电极的Cu基SiC沉积层完成工件的精加工;同时Cu基SiC复合微粉是采用氮气将SiC微粒吹散在Cu熔液中雾化冷却成型,提高了SiC微粒分布的均匀性,提高电极的抗电蚀性能的均衡性。
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公开(公告)号:CN102328126B
公开(公告)日:2013-01-23
申请号:CN201110283892.7
申请日:2011-09-22
Applicant: 山东理工大学
IPC: B23C5/10
CPC classification number: B23C5/1009
Abstract: 本发明涉及一种小型螺旋刃球头铣刀,由刀具夹持柄、切削部分和位于刀具夹持柄与切削部分之间的过渡部分构成,其中切削部分上均布有多个球面螺旋线切削刃,多个球面螺旋线切削刃的头端相交于铣刀的顶点,相邻两球面螺旋线切削刃之间为球头刀面,其特征在于:每个球面螺旋线切削刃前角α为负值,且90°≤球面螺旋线切削刃的中心角β≤120°,0.01毫米≤球面螺旋线切削刃的切削半径≤1毫米;球头刀面均采用直纹面。采用本发明,制备效率高并易于获得较高的切削刃几何精度,本发明尤其适用于微细铣削加工具有复杂曲面形状且对边缘特征完整性有高要求的硬脆性材料工件,获得高的几何特征完整性,高的表面质量和高的切削效率。
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