一种聚离子液体催化剂及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN116574214A

    公开(公告)日:2023-08-11

    申请号:CN202310516460.9

    申请日:2023-05-09

    摘要: 本发明公开了一种聚离子液体催化剂及其制备方法与应用,属于用于酯化反应的催化剂材料合成技术领域。将1‑乙烯基‑3‑丁基咪唑硫酸氢盐单体和咪唑硫酸氢盐交联剂在引发剂作用下,进行聚合反应得到结合了固体酸、离子液体和聚合物的优点的聚离子液体催化剂。本发明的聚离子液体催化剂既可以解决传统有机无机强酸催化酯化反应效率低、能耗大、二次污染严重、对设备的腐蚀性强等问题,又可以很好的克服离子液体催化剂所面临的难回收、易损失等难题,用于酯化反应具有应用范围广、催化活性高、催化剂可循环使用、环境友好、选择性高等特点,真正实现酯化反应的高效“绿色催化”。

    一种(甲基)丙烯酸双环戊二烯基氧乙酯的制备方法

    公开(公告)号:CN114394900A

    公开(公告)日:2022-04-26

    申请号:CN202210060925.X

    申请日:2022-01-19

    摘要: 本发明涉及一种(甲基)丙烯酸双环戊二烯基氧乙酯的制备方法,属于丙烯酸酯系列衍生物有机功能单体制备领域。该方法将双环戊二烯与(甲基)丙烯酸羟乙酯在固定床反应器中在催化剂的催化作用下进行亲电加成反应生成(甲基)丙烯酸双环戊二烯基氧乙酯,反应无副产物的产生,收率高。使用的改性大孔型强酸性阳离子交换树脂可以解决传统有机无机强酸催化剂反应效率低、能耗大、二次污染严重、后续分离困难等问题,选择性好、对设备腐蚀性大大降低,可实现催化剂的多次重复利用。可以有效缩短反应时间,减少物料以及催化剂的流失,提高转化率,节能减排,实现绿色生产,适合规模化工业生产应用。

    一种双pH响应型药物载体及其制备方法

    公开(公告)号:CN115433329A

    公开(公告)日:2022-12-06

    申请号:CN202211135497.9

    申请日:2022-09-19

    摘要: 本发明涉及一种双pH响应型药物载体及其制备方法,属于药物载体技术领域。本发明设计了一种能够负载阿霉素(Dox)的双pH响应型药物载体,所述双pH响应型药物载体以生物相容性良好的丙烯酰吗啉作为亲水性链段,聚甲基丙烯酸二甲氨基乙酯作为疏水性链段,通过两步可逆加成‑裂解链转移聚合(RAFT)制备得到载体聚合物。该载体聚合物与疏水性药物阿霉素通过腙键连接得到具有良好生物相容性的双pH敏感的聚合物前药,所述聚合物前药在水中自组装形成核壳结构的纳米胶束。在肿瘤细胞的微酸性环境刺激下,所负载的药物阿霉素(Dox)在短时间内快速释放提高药物浓度,载药率高且对人体无害。本发明的双pH响应型药物载体,无毒,免疫原性低,安全可靠。

    丙烯酸(3-乙基-3-氧杂环丁烷基)甲酯的制备方法及应用

    公开(公告)号:CN110698437B

    公开(公告)日:2021-05-18

    申请号:CN201911038829.X

    申请日:2019-10-29

    摘要: 本公开提供了丙烯酸(3‑乙基‑3‑氧杂环丁烷基)甲酯的制备方法及应用,包括N个部分,第N部分的步骤为:1.以丙烯酸甲酯、3‑乙基‑3‑羟甲基氧杂环丁烷作为原料,以第N‑1部分的釜残物料作为催化剂,进行酯交换反应,反应过程中将甲醇和丙烯酸甲酯共沸物采出;2.将第N部分的步骤1反应后的物料依次采出丙烯酸甲酯馏分、前馏分及产品,并剩余釜残物料;第1部分的步骤为:1)以丙烯酸甲酯、3‑乙基‑3‑羟甲基氧杂环丁烷作为原料,以介孔硅胶负载有机锡作为催化剂,进行酯交换反应,反应过程中将甲醇和丙烯酸甲酯共沸物采出;2)将第1部分的步骤1)反应后的物料依次采出丙烯酸甲酯馏分、前馏分及产品,并剩余釜残物料。

    一种N,N-二乙基甲胺的制备方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116444379A

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202310413279.5

    申请日:2023-04-13

    摘要: 本发明涉及一种N,N‑二乙基甲胺的制备方法,具体涉及一种在离子液体催化下经管式反应器连续合成制备N,N‑二乙基甲胺的方法,属于有机功能单体制备技术领域。所述N,N‑二乙基甲胺的制备方法包括以下步骤:(1)设定管式反应器的温度到达反应温度,然后利用柱塞进料泵将甲醇、二乙胺和离子液体催化剂泵入管式反应器内,甲醇和二乙胺发生反应得到粗产品;(2)将粗产品泵入脱轻塔进行分离提纯,将过量的二乙胺蒸出并冷凝接收,塔底产物再进入脱重塔,得到纯净的N,N‑二乙基甲胺,塔底分离出的离子液体催化剂与水分层处理后可以重复使用。本发明的制备方法无需加入传统方法中的碱性催化剂,无固废产生,节能环保,且不需要高温高压,反应条件温和。