一种煤气双塔洗涤净化系统

    公开(公告)号:CN111234883A

    公开(公告)日:2020-06-05

    申请号:CN202010067222.0

    申请日:2020-01-20

    IPC分类号: C10K1/10 C10K1/12 C10K1/00

    摘要: 本发明公开了一种煤气双塔洗涤净化系统。所述碱洗塔3、水洗塔10相连,所述碱洗塔3上部设置有第一喷淋装置7,所述碱洗塔3底部设置有碱液池5,所述第一喷淋装置7与碱液池5相连,所述碱液池5与废碱池9相连,所述水洗塔10上部设有第二喷淋装置20及除雾器15,所述水洗塔10底部设有循环水池11,所述循环水池11与第二喷淋装置20之间设置有换热器14,所述循环水池11还与废水池18相连。采用本发明的双塔洗涤净化系统依次对煤气进行碱洗、水洗,利用冶金行业的钢渣制取碱液深度吸收煤气中的HCl、HF、H2S等酸性气体,完成煤气脱氯脱氟脱硫的同时,也可以一定程度上脱除煤气中的二氧化碳,回收煤气中的水蒸气达到节能节水的效果。

    一种煤粉与矿粉短流程冶炼的循环流化床直接还原系统及工艺

    公开(公告)号:CN115261542B

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202210810095.8

    申请日:2022-07-11

    IPC分类号: C21B13/00

    摘要: 本发明涉及一种煤粉与矿粉短流程冶炼的循环流化床直还原方法及工艺,本发明的方法系统主要包括循环流化床反应塔、高温旋风分离器、磁选分离装置、气化重整炉、乏气回热换热器、水冷换热器、布袋除尘器、热风炉等主体设备及其他辅助设备。各设备有效、合理布置,形成了基于循环流化床的直接还原系统,将煤气化制备还原气技术与气基直还原技术有效结合,解决了气基直还原所需的既经济又高品质的还原气问题。同时,本发明将煤粉热解与铁矿粉还原协同在循环流化床反应塔内进行,煤粉热解气相产物可有效增加还原气的还原势,热解固相产物(焦粉)可有效阻止铁矿粉还原反应中的黏连。此外,本发明构建的系统流程基本实现封闭循环,能耗明显降低。

    一种旋流铁壁熔融冶炼装置及方法

    公开(公告)号:CN114574651A

    公开(公告)日:2022-06-03

    申请号:CN202210081490.7

    申请日:2022-01-24

    IPC分类号: C21B13/14

    摘要: 本发明公开了一种旋流铁壁熔融冶炼装置及方法,涉及金属冶炼技术领域,冶炼装置包括外筒和内筒,外筒内依次设置气化还原反应区和煤气重整区,内筒位于还原反应区内;多根换热管沿环向依次布置形成内筒,内筒内部空腔连通主煤气出口,换热管内侧远离主煤气出口的一端开设冷介质出口。或者,包括依次连通的主反应炉、预热预还原炉和高温气固分离装置,主反应炉内朝向预热预还原炉一端依次设置增温区、燃烧区、气化区和还原区;高温气固分离装置的固相输出端与气化区的第二粉末喷口连通。本发明将多个反应整合到一个反应炉内,缩减了金属冶炼流程。

    一种旋流铁壁熔融冶炼装置及方法

    公开(公告)号:CN114574651B

    公开(公告)日:2023-05-05

    申请号:CN202210081490.7

    申请日:2022-01-24

    IPC分类号: C21B13/14

    摘要: 本发明公开了一种旋流铁壁熔融冶炼装置及方法,涉及金属冶炼技术领域,冶炼装置包括外筒和内筒,外筒内依次设置气化还原反应区和煤气重整区,内筒位于还原反应区内;多根换热管沿环向依次布置形成内筒,内筒内部空腔连通主煤气出口,换热管内侧远离主煤气出口的一端开设冷介质出口。或者,包括依次连通的主反应炉、预热预还原炉和高温气固分离装置,主反应炉内朝向预热预还原炉一端依次设置增温区、燃烧区、气化区和还原区;高温气固分离装置的固相输出端与气化区的第二粉末喷口连通。本发明将多个反应整合到一个反应炉内,缩减了金属冶炼流程。

    一种石膏还原分解联产生石灰及硫磺的装置及方法

    公开(公告)号:CN115594422A

    公开(公告)日:2023-01-13

    申请号:CN202211412831.0

    申请日:2022-11-11

    IPC分类号: C04B2/02 C04B2/10 C01B17/02

    摘要: 本发明公开了一种石膏还原分解联产生石灰及硫磺的装置及方法,属于固废资源化利用领域,包括回转窑,回转窑分为碳热还原区和干燥预热区,且碳热还原区与干燥预热区相连通,干燥预热区内置有石膏,碳热还原区内置有碳材料;所述干燥预热区内中部设置滚筒,滚筒外侧和回转窑窑壁之间设置第一螺旋片,滚筒内壁设置第二螺旋片,第一螺旋片和第二螺旋片的螺旋方向相反,石膏先由第一螺旋片输送而后进入滚筒内部由第二螺旋片输送。该装置可将难以处理的工业副产石膏资源化利用联产生石灰及硫磺产品,且通过滚筒的设置,实现了高温粉体与低温粉体之间的固‑固换热,系统能量梯级利用。