一种棒材飞剪速度采集切换系统

    公开(公告)号:CN114951812B

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202210802338.3

    申请日:2022-07-07

    IPC分类号: B23D33/00 B23D25/02

    摘要: 本发明属于冶金轧线自动控制技术领域,涉及一种棒材飞剪速度采集切换系统,轧机控制柜内设有多路轧机速度编码器,每一路轧机速度编码器分别连接一个1入2出信号分配板,每一个1入2出信号分配板分别连接轧机速度信号选择开关和轧机变频控制器,轧机速度信号选择开关通过电缆及一个1入2出信号分配板分别与飞剪控制PLC系统和飞剪剪切控制传动柜连接,飞剪剪切控制传动柜通过电机与飞剪连接,热金属检测仪与飞剪控制PLC系统连接。本发明使飞剪的速度采集信号更加多元化,增加了信号的稳定性,使飞剪能够适应不同工艺轧机倒换下的精确控制,杜绝了飞剪剪切损失及堆钢,提高了生产线的产量。

    一种线材钢坯头顶尾轧制间隔自动调节系统

    公开(公告)号:CN115591946A

    公开(公告)日:2023-01-13

    申请号:CN202211346605.7

    申请日:2022-10-31

    摘要: 本发明提供一种线材钢坯头顶尾轧制间隔自动调节系统,涉及钢坯生产加工技术领域。该一种线材钢坯头顶尾轧制间隔自动调节系统,包括轧制平台,轧制平台上表面装设有出炉辊道、操作箱、飞剪传动柜、飞剪操作台、轧机主体和轧机传动柜,飞剪操作台顶端设置有飞剪机,所述飞剪操作台靠近轧机主体一侧上端固定连接有连接导板,所述连接导板底端通过支撑三角钢架和飞剪操作台相互固定连接,所述出炉辊道沿辊道两端上侧和连接导板中部上端均设置有热检机构。通过头顶尾轧制速度自动调整,实现了自动化控制下的轧制速度调节,还能够在出现轧制间隔过近时,利用控制程序自动响应,控制飞剪机自动剪切,控制间隔稳定。

    一种线材打包机控制方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116080985A

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202211532441.7

    申请日:2022-12-01

    IPC分类号: B65B27/06

    摘要: 本发明涉及自动控制设备技术领域,具体公开了一种线材打包机控制方法,首先对现场的自动打包机进行安装调试,使打包机具备完全自动动作的能力,在接收到现场的运输设备发出的“已经准备好”的命令后,打包机自动进行线材盘卷的打包;其次,对线材盘卷的运输系统,进行现场信号站的信号采集,使打包机工位的运输设备停留点,当盘卷运输使用的勾子将盘卷运输到打包机工位时,现场检测信号,检测到勾子上有盘卷,进而停止在打包机工位上等待打包机自动打包完成;再次,打包机属于整体的液压动力的自动设备,自己带有液压站配电控制系统等设备,组合在一起实现打包机的自动控制功能;本发明实现自动化作业,具有节省操作人员,提升生产效率的目的。

    一种双高线集卷系统精确控制方法

    公开(公告)号:CN116140363A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202310197804.4

    申请日:2023-03-03

    摘要: 本发明涉及线材集卷自动控制技术领域,具体公开了种双高线集卷系统精确控制方法,PLC控制系统根据盘卷线圈的位置控制风冷辊道的加减速,从而分开两个盘卷线圈头尾;在集卷器的筒口安装旗形开关,判断盘卷线圈的尾部是否落入集卷器;托盘根据旗形开关信号进行快速下降,分离爪来区分前后两个盘卷线圈,下一盘卷线圈落到双芯棒上;双芯棒将上一盘卷线圈从垂直状态转换为水平状态,运卷小车将处于水平状态的盘卷线圈运送到C型钩上;托盘上升,托盘的托爪关闭,托盘从等待位继续上升到停止位,进行下一盘卷线圈卷收;本发明盘卷收集稳定性高,盘卷线圈收集过程更加智能化,全自动精确收集的实现降低了操作工的劳动强度,集卷区域实现了无人操作。

    一种线材成品盘卷挂钩自动对中控制方法

    公开(公告)号:CN114955869A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210644108.9

    申请日:2022-06-08

    IPC分类号: B66C13/22 B66C13/46 G05D3/12

    摘要: 本发明属于生产设备自动化控制技术领域,具体涉及一种线材成品盘卷挂钩自动对中控制方法,在运卷小车上设置活动护臂,根据小车接线卷过程中活动护臂向前运行的距离就能够得到线卷的长度;确定线卷长度数据后,给运卷小车安装编码器用于检测小车向前运行的距离;计算出线卷在小车上的位置及线卷中心线与钩子中心线的距离;根据线卷中心线与钩子中心线的距离,给定运卷小车电机向前运行的距离数值;当向前运行的距离等于设定的线卷中心线与钩子中心线距离时,小车停止;小车将线卷放到钩子上之后,小车返回,钩子带着线卷离开。通过自动化手段使两个中心线自动进行重合,不用人工进行操作,人工只需要根据现场实际情况进行微量的偏差修订即可。

    一种棒材切分生产线收集平台自动控制方法

    公开(公告)号:CN116586438A

    公开(公告)日:2023-08-15

    申请号:CN202310235757.8

    申请日:2023-03-13

    IPC分类号: B21B37/00 B21C51/00

    摘要: 本发明涉及冶金行业全连轧切分棒材生产线智能化自动控制技术领域,具体公开了一种棒材切分生产线收集平台自动控制方法,当成品钢材被冷床输出辊道运送到冷剪区域时,冷剪进行动作剪切;剪切成固定长度的钢筋被冷剪后辊道运送到310收集平台入口;一段固定链周围有操作人员进行检查,刚刚运送过来的钢筋是否有不合格品,如果有进行剔除;使运输链自动由一段固定链传送到二段固定链上;二段固定链上的有光学点数机对经过的钢筋的端面进行检测,并进行计数,将已经点数完成的钢筋送走;当点数完成的钢筋全部到达三段运输链时,光学点数机的机械分钢装置落下,二段固定链继续自动运行;本发明实现保证作业人员安全,降低劳动强度,提高产量的目的。

    一种高线成品盘卷自动称重、自动打印标牌、自动焊接控制方法

    公开(公告)号:CN115615526A

    公开(公告)日:2023-01-17

    申请号:CN202211272703.0

    申请日:2022-10-18

    IPC分类号: G01G19/00

    摘要: 本发明公开了一种高线成品盘卷自动称重、自动打印标牌、自动焊接控制方法,所述方法具体如下:首先,根据现场的实际工况将PF运输链传送过来的相应的C形勾上的成品盘卷进行相应的确认,C形勾上有盘卷,将自动控制称重台上升进行盘卷重量的自动采集,并在重量信息自动采集完毕后将称重台下降;其次,根据称重控制台采集到的盘卷重量信息进行确认,当重量信息稳定而且在设置的盘查范围内,将盘卷重量信息进行记录并且将相应的重量信息发送给标牌打印系统进行标牌的打印;本发明的高线成品盘卷自动称重、自动打印标牌、自动焊接控制方法,能够对高线成品盘卷进行自动称重、打印和焊接,具有智能化程度高、设备自动运行可靠等优点。

    一种棒材轧机自动降速控制方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115608791A

    公开(公告)日:2023-01-17

    申请号:CN202211189377.7

    申请日:2022-09-28

    IPC分类号: B21B37/46

    摘要: 本发明提出一种棒材轧机自动降速控制方法,涉及轧钢连续轧制技术领域,在1号轧机前设置两个1号、2号热金属检测仪,1号热金属检测仪用来检测钢坯尾部;将1号热、2号热金属检测仪接入一PLC系统,并将两者热检信号串联;当钢坯尾部离开1号热金属检测仪位置,PLC系统接收不到1号热检信号开始延时控制;当钢坯尾部再离开2号热金属检测仪位置,PLC系统同时接收不到1号热检信号和2号热检信号时,PLC系统控制1号轧机开始降速。采用本发明,即使其中一个热检信号闪断也不会导致1号轧机提前降速,只有当两个热检信号都满足后才能触发1号轧机降速运行。

    一种高速线材轧制中活套的控制方法

    公开(公告)号:CN115318843A

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202211007906.7

    申请日:2022-08-22

    IPC分类号: B21B37/50 B21B1/16

    摘要: 本申请提供了一种高速线材轧制中活套的控制方法,1)活套选择使用;2)活套扫描仪检测到红钢经过;3)活套扫描仪发出检测到红钢信号;4)自动控制系统启动控制算法程序;5)自动控制系统控制活套轮起套,并且跟踪实际活套高度;6)计算与设定活套高度的差值;7)计算活套控制当量;8)输出调整值;9)将调整值经过比例换算输出给活套入口轧机的电动机;10)电动机速度发生变化;11)实际活套高度接近设定活套高度并趋于稳定;12)红钢离开,调整结束;活套响应速度更快,实现活套的快速提升和下降,精确地控制秒流量,智能化自动调整轧机之间的速度,使轧机之间速度匹配更加稳定,实现高效轧钢,提升线材质量稳定性。