一种棒材轧机轴承、导卫轴承润滑系统及润滑方法

    公开(公告)号:CN115254988A

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202210875687.8

    申请日:2022-07-25

    摘要: 本发明属于冶金润滑自动化控制技术领域,具体涉及一种棒材轧机轴承、导卫轴承润滑系统及润滑方法,电脑操作画面与PLC控制系统连接,PLC控制系统通过油站现场控制信号站与油箱连接,油箱与油泵连接,油泵的出口通过管路与若干个分配箱连接,每个分配箱还连接有压缩空气源,每个分配箱的出口端分别连接有若干润滑管路,润滑管路连接至轧机轴承、导卫轴承。本发明提高了信号传输的稳定性、控制的及时性以及轧机轴承润滑的稳定性,通过轧线主操作台的电脑控制画面对现场设备进行精确控制,防止外界轧机冷却水进入轧机轴承,延长了轧机轴承、导卫轴承的使用寿命,提高了轧机产量。

    一种棒材飞剪速度采集切换系统
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114951812A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210802338.3

    申请日:2022-07-07

    IPC分类号: B23D33/00 B23D25/02

    摘要: 本发明属于冶金轧线自动控制技术领域,涉及一种棒材飞剪速度采集切换系统,轧机控制柜内设有多路轧机速度编码器,每一路轧机速度编码器分别连接一个1入2出信号分配板,每一个1入2出信号分配板分别连接轧机速度信号选择开关和轧机变频控制器,轧机速度信号选择开关通过电缆及一个1入2出信号分配板分别与飞剪控制PLC系统和飞剪剪切控制传动柜连接,飞剪剪切控制传动柜通过电机与飞剪连接,热金属检测仪与飞剪控制PLC系统连接。本发明使飞剪的速度采集信号更加多元化,增加了信号的稳定性,使飞剪能够适应不同工艺轧机倒换下的精确控制,杜绝了飞剪剪切损失及堆钢,提高了生产线的产量。

    一种变频器本体电容在线激活装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN116388356A

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202310105039.9

    申请日:2023-02-13

    摘要: 本发明属于变频器本体电容激活技术领域,尤其涉及一种变频器本体电容在线激活装置及其使用方法。包括配电箱,所述配电箱内安装有交流接触器、整流器和若干个调压器,交流接触器输出端电性连接有定时器、指示灯、整流器,整流器输出端电性并联连接若干个调压器,调压器包括若干个端子排,配电箱铰接有操作面板,操作面板上安装有定时器、指示灯、操作开关,操作开关电性连接交流接触器,交流接触器输入端输入三相电流,调压器输出端输出两相电流。本发明是成套化设计,自动化作业,带有延时控制功能,可以实现自动时间控制,无需人工额外操作,节省人力,提高了生产效率。

    一种防止棒材顶钢的打捆机构及其工作方法

    公开(公告)号:CN116253005A

    公开(公告)日:2023-06-13

    申请号:CN202310072611.6

    申请日:2023-02-07

    摘要: 本发明属于钢材打捆技术领域,尤其涉及一种防止棒材顶钢的打捆机构及其工作方法。包括若干个辊道,所述辊道之间放置有两台打捆机,打捆机一侧放置有压紧装置,两台打捆机的的中间位置放置有中间光栅检测装置,辊道的棒材输出末端一侧放置有末端光栅检测装置,辊道、打捆机、压紧装置、中间光栅检测装置、末端光栅检测装置与PLC控制器电性连接。本发明通过从棒材遗漏、棒材紧束、打捆机故障等多方面考虑,防止顶钢的发生,有效地减少了安全隐患,减少打捆工序的故障率,提高了棒材生产效率。

    一种轧钢生产线钢坯连续输送控制方法

    公开(公告)号:CN116213473A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202310190711.9

    申请日:2023-03-02

    摘要: 本发明涉及智能化自动控制技术领域,具体公开了一种轧钢生产线钢坯连续输送控制方法,钢坯从加热炉内出钢,钢坯停放在出料悬臂辊道上,等待允许出钢的信号命令;钢坯被运送到了出炉辊道上,钢坯在出炉辊道上经过热金属检测仪会产生信号输出,热金属检测仪检测到钢坯尾部时会将信号传送给PLC控制器;PLC控制器根据出炉辊道的速度和轧机的线速度,判断是否达到允许出钢的标准;允许出钢后,等待在出料悬臂辊道上的钢坯将通过出料辊道的运转而行进至出炉辊道上并到达主轧机的位置开始轧制;通过WINCC控制系统上的调节窗口进行调节出钢时机;本发明波动范围由原来的3秒稳定在现在的1秒内;降低了操作人员的劳动强度。

    一种线材打包机控制方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116080985A

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202211532441.7

    申请日:2022-12-01

    IPC分类号: B65B27/06

    摘要: 本发明涉及自动控制设备技术领域,具体公开了一种线材打包机控制方法,首先对现场的自动打包机进行安装调试,使打包机具备完全自动动作的能力,在接收到现场的运输设备发出的“已经准备好”的命令后,打包机自动进行线材盘卷的打包;其次,对线材盘卷的运输系统,进行现场信号站的信号采集,使打包机工位的运输设备停留点,当盘卷运输使用的勾子将盘卷运输到打包机工位时,现场检测信号,检测到勾子上有盘卷,进而停止在打包机工位上等待打包机自动打包完成;再次,打包机属于整体的液压动力的自动设备,自己带有液压站配电控制系统等设备,组合在一起实现打包机的自动控制功能;本发明实现自动化作业,具有节省操作人员,提升生产效率的目的。

    一种提高切头飞剪剪切精度的方法

    公开(公告)号:CN114871495A

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202210630881.X

    申请日:2022-06-06

    摘要: 本申请提供了一种提高切头飞剪剪切精度的方法,轧件通过长度的计算公式:L=N×LPP;方法1)从工作辊径计算脉冲当量:LPP1=π×Dw/(PPR×i);方法2)通过两个HMD测量脉冲当量:LPP2=L2/N2;最终计算轧件通过长度L时,LPP=(LPP1+LPP2平均)/2;本申请通过方法1)从工作辊径计算脉冲当量LPP1与方法2)通过两个HMD测量脉冲当量LPP2,两种方法相结合取平均值,从而提高了算法的准确度与精确度,进而提高了检测机构的检测精度,进而提高了切头飞剪的剪切精度,降低了切损率,提高了成材率与经济效益。

    一种非尺包自动识别卸卷连锁装置

    公开(公告)号:CN113353691A

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN202110555486.5

    申请日:2021-05-21

    摘要: 本发明公开了一种非尺包自动识别卸卷连锁装置,包括自动焊牌系统和PF悬挂输送机;所述PF悬挂输送机其输送轨道上设置有至少一组道岔;所述自动焊牌系统通过PF链控制系统与PF悬挂输送机通信连接;所述自动焊牌系统配置有用于识别非尺包的图像采集装置;所述图像采集装置安装于PF悬挂输送机的卸料分拣处;所述PF悬挂输送机的卸料分拣处设置有用于将悬挂有非尺包的C型钩总成从直行轨道导向至非尺包卸卷轨道的1号卸卷工位道岔;所述图像采集装置通过PF链控制系统与1号卸卷工位道岔的驱动装置通信连接;本发明的非尺包自动识别卸卷连锁装置,实现自动化控制,保障人身安全,减少人工时间,提高作业效率。

    一种双高线集卷系统精确控制方法

    公开(公告)号:CN116140363A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202310197804.4

    申请日:2023-03-03

    摘要: 本发明涉及线材集卷自动控制技术领域,具体公开了种双高线集卷系统精确控制方法,PLC控制系统根据盘卷线圈的位置控制风冷辊道的加减速,从而分开两个盘卷线圈头尾;在集卷器的筒口安装旗形开关,判断盘卷线圈的尾部是否落入集卷器;托盘根据旗形开关信号进行快速下降,分离爪来区分前后两个盘卷线圈,下一盘卷线圈落到双芯棒上;双芯棒将上一盘卷线圈从垂直状态转换为水平状态,运卷小车将处于水平状态的盘卷线圈运送到C型钩上;托盘上升,托盘的托爪关闭,托盘从等待位继续上升到停止位,进行下一盘卷线圈卷收;本发明盘卷收集稳定性高,盘卷线圈收集过程更加智能化,全自动精确收集的实现降低了操作工的劳动强度,集卷区域实现了无人操作。

    一种非尺包自动识别卸卷连锁装置

    公开(公告)号:CN113353691B

    公开(公告)日:2023-03-10

    申请号:CN202110555486.5

    申请日:2021-05-21

    摘要: 本发明公开了一种非尺包自动识别卸卷连锁装置,包括自动焊牌系统和PF悬挂输送机;所述PF悬挂输送机其输送轨道上设置有至少一组道岔;所述自动焊牌系统通过PF链控制系统与PF悬挂输送机通信连接;所述自动焊牌系统配置有用于识别非尺包的图像采集装置;所述图像采集装置安装于PF悬挂输送机的卸料分拣处;所述PF悬挂输送机的卸料分拣处设置有用于将悬挂有非尺包的C型钩总成从直行轨道导向至非尺包卸卷轨道的1号卸卷工位道岔;所述图像采集装置通过PF链控制系统与1号卸卷工位道岔的驱动装置通信连接;本发明的非尺包自动识别卸卷连锁装置,实现自动化控制,保障人身安全,减少人工时间,提高作业效率。