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公开(公告)号：CN111910060A
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN202010839743.3
申请日：2020-08-19
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供一种无拘束式淬火机，包括，上辊道：设于所述淬火机的上部；下辊道：对称设于所述上辊道的下方，且所述上辊道和下辊道之间留有用于通过待淬火板材的辊缝；升降机构：所述升降机构设于所述上辊道处，所述升降机构用于控制所述上辊道的升降高度以调整所述辊缝的高度H，且所述辊缝的高度H＝待淬火板材厚度h1+所述上辊道的底面与所述待淬火板材的上表面之间的间距h2，且h2>0。本发明通过升降机构控制上辊道的升降高度，使得上辊道的底面与待淬火板材的上表面之间留有间距，从而避免了上辊道与待淬火板材的接触，使得待淬火板材的上表面能够实现均匀淬火。
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公开(公告)号：CN107955877B
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201711208996.5
申请日：2017-11-27
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供一种辊底式热处理炉内超低氧含量的控制方法，超低氧含量的控制方法按以下步骤进行：1)装钢速度为35m/min～45m/min；2)当动态值与设定值正偏差≥10ppm时，开启相应区域对应设置的所述电磁阀进行氮气充入；当动态值满足限定条件，则关闭所述电磁阀；3)钢板在热处理炉内进行热处理，将炉膛内的7区至16区设定为高温区，钢板在此区域内快速加热；4)钢板在热处理炉内加热到目标温度后，出料炉门开启，钢板出炉，钢板出钢速度为15‑60m/min。有效防止因炉内氧含量过高导致的炉底辊结瘤问题；同时有效减少氮气使用量，降低氮气和煤气消耗成本。
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公开(公告)号：CN108161753A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201711207769.0
申请日：2017-11-27
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供一种钢板表面的抛丸方法，利用抛丸机对钢板的表面进行抛丸，包括如下步骤：(1)将厚度为6～120mm的钢板吊运到抛丸机的入口辊道；(2)将钢板进行提升并靠右；(3)所述钢板进入所述抛丸机进行板形和宽度检测；(4)根据钢板宽度，进行钢板抛丸，在抛丸过程中，抛丸机的辊道速度为1.5～5m/s，抛丸机的丸料抛射速度为70m/s～90m/s；(5)根据检测数据调整大辊刷和预刮板高度，清扫所述钢板表面上的丸料；(6)所述钢板抛丸后，使用压缩空气对所述钢板的表面进行吹扫。使用本方法能够对不平度在0～40mm/m的钢板进行抛丸，抛丸后的钢板的表面清洁度高，表面清洁度可达到Asa2.5或Asa3.0。
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公开(公告)号：CN108161753B
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN201711207769.0
申请日：2017-11-27
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供一种钢板表面的抛丸方法，利用抛丸机对钢板的表面进行抛丸，包括如下步骤：(1)将厚度为6～120mm的钢板吊运到抛丸机的入口辊道；(2)将钢板进行提升并靠右；(3)所述钢板进入所述抛丸机进行板形和宽度检测；(4)根据钢板宽度，进行钢板抛丸，在抛丸过程中，抛丸机的辊道速度为1.5～5m/s，抛丸机的丸料抛射速度为70m/s～90m/s；(5)根据检测数据调整大辊刷和预刮板高度，清扫所述钢板表面上的丸料；(6)所述钢板抛丸后，使用压缩空气对所述钢板的表面进行吹扫。使用本方法能够对不平度在0～40mm/m的钢板进行抛丸，抛丸后的钢板的表面清洁度高，表面清洁度可达到Asa2.5或Asa3.0。
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公开(公告)号：CN107955877A
公开(公告)日：2018-04-24
申请号：CN201711208996.5
申请日：2017-11-27
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供一种辊底式热处理炉内超低氧含量的控制方法，超低氧含量的控制方法按以下步骤进行：1)装钢速度为35m/min～45m/min；2)当动态值与设定值正偏差≥10ppm时，开启相应区域对应设置的所述电磁阀进行氮气充入；当动态值满足限定条件，则关闭所述电磁阀；3)钢板在热处理炉内进行热处理，将炉膛内的7区至16区设定为高温区，钢板在此区域内快速加热；4)钢板在热处理炉内加热到目标温度后，出料炉门开启，钢板出炉，钢板出钢速度为15-60m/min。有效防止因炉内氧含量过高导致的炉底辊结瘤问题；同时有效减少氮气使用量，降低氮气和煤气消耗成本。
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公开(公告)号：CN111910060B
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202010839743.3
申请日：2020-08-19
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供一种无拘束式淬火机，包括，上辊道：设于所述淬火机的上部；下辊道：对称设于所述上辊道的下方，且所述上辊道和下辊道之间留有用于通过待淬火板材的辊缝；升降机构：所述升降机构设于所述上辊道处，所述升降机构用于控制所述上辊道的升降高度以调整所述辊缝的高度H，且所述辊缝的高度H＝待淬火板材厚度h1+所述上辊道的底面与所述待淬火板材的上表面之间的间距h2，且h2>0。本发明通过升降机构控制上辊道的升降高度，使得上辊道的底面与待淬火板材的上表面之间留有间距，从而避免了上辊道与待淬火板材的接触，使得待淬火板材的上表面能够实现均匀淬火。
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公开(公告)号：CN108118131B
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201711206638.0
申请日：2017-11-27
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供一种高温快速清除热处理炉炉底辊结瘤的方法，本发明利用合理的趟炉制度，在生产过程中不需要升降温，通过趟炉用钢板在炉内的反复运动和炉底辊与趟炉用钢板之间的摩擦，以及使炉底辊表面产生温降，利用结瘤和炉底辊膨胀系数不同，可使部分结瘤脱落能，快速清除炉底辊结瘤。有效降低了因处理结瘤导致的对生产效率的影响和成本浪费。与传统方法相比，本发明具有处理时间短，操作简便，不需要额外设备等特点。提高了生产效率，减少了能源浪费，通知有效提高了钢板表面质量。
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公开(公告)号：CN108118131A
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201711206638.0
申请日：2017-11-27
申请人： 山东钢铁股份有限公司
CPC分类号： C21D9/0018 , C21D1/00 , C21D9/0012 , C21D9/0056 , C21D9/0081
摘要： 本发明提供一种高温快速清除热处理炉炉底辊结瘤的方法，本发明利用合理的趟炉制度，在生产过程中不需要升降温，通过趟炉用钢板在炉内的反复运动和炉底辊与趟炉用钢板之间的摩擦，以及使炉底辊表面产生温降，利用结瘤和炉底辊膨胀系数不同，可使部分结瘤脱落能，快速清除炉底辊结瘤。有效降低了因处理结瘤导致的对生产效率的影响和成本浪费。与传统方法相比，本发明具有处理时间短，操作简便，不需要额外设备等特点。提高了生产效率，减少了能源浪费，通知有效提高了钢板表面质量。
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公开(公告)号：CN113977519A
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202111356742.4
申请日：2021-11-16
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： B25B27/02
摘要： 本申请提供了一种减速机拆卸工装，包括：挡止组件，挡止组件包括第一挡止件和第二挡止件，第一挡止件和第二挡止件用于与减速机挡止配合，挡止方向沿减速机过盈连接的输出轴的轴向；两个连接件，第一挡止件的一端与第二挡止件的一端固定在其中一个连接件上，第一挡止件的另一端与第二挡止件的另一端固定在另一个连接件上；承力件，承力件的两端分别固定在两个连接件上，承力件用于与液压设备的一端顶抵配合，顶撑设备的另一端顶抵在与减速机过盈连接的输出轴上。本发明的一种减速机拆卸工装，能够配合顶撑设备使减速机与原动机的输出轴快速脱离，提高了拆卸效率。同时挡止组件、连接件和承力件在不使用时能够拆卸分开，方便收纳和运输。
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公开(公告)号：CN107190123A
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201710378913.0
申请日：2017-05-25
申请人： 山东钢铁股份有限公司
CPC分类号： C21D1/18 , B08B1/002 , B08B1/02 , C21D9/0081
摘要： 本发明公开了一种防止热处理炉炉底辊结瘤的钢板热处理方法，包括如下步骤：1)将需要淬火或正火热处理的热轧态钢板的下表面进行抛丸处理；2)钢板入炉前通过辊道间的钢丝刷和树脂辊刷对钢板下表面进行清扫；3)对钢板的下表面进行质量检测，当质量不满足要求时重新进行步骤1)和2)中的抛丸和清扫操作直至质量合格；4)热轧态钢板进入辊底式连续热处理炉进行加热；5)利用高压水进行淬火处理或空冷进行正火。本发明具有操作简便、成本低、生产效率高等优势，且所生产的淬火或正火钢板下表面质量高，节省了大量的人力和经济投入。
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