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公开(公告)号:CN104372258A
公开(公告)日:2015-02-25
申请号:CN201410563372.5
申请日:2014-10-21
申请人: 山东钢铁股份有限公司
CPC分类号: Y02P10/242 , C22C38/02 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/18
摘要: 本发明涉及一种CrNiMo高强度齿轮钢及其制备方法。所述齿轮钢的化学成分质量百分比如下:C:0.19%~0.25%,Si 0.17%~0.37%,Mn:0.70%~1.00%,P≦0.030%,S≦0.030%,Cr:0.85%~1.25%,Ni:0.40%~0.70%,Mo:0.30%~0.40%,Al:0.015%~0.050%,H≤2.5×10-4%,N:30×10-4%~80×10-4%,T.O≤15×10-4%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明还提供上述齿轮钢的制备方法。本发明镍、钼合金的加入改善材料的热处理性能,保证了材料各项力学性能;增加了材料的淬透性能,满足了大模数齿轮的性能要求。
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公开(公告)号:CN104480404B
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201410805283.7
申请日:2014-12-22
申请人: 山东钢铁股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种高压管道阀门用钢及其制备方法,所述阀门用钢组成按重量百分数为:C:0.19~0.23%,Si:0.15~0.25%,Mn:0.95~1.10%,Cr:≤0.30%,Cu≤0.40%,S≤0.020%,P≤0.020%,Ni≤0.40%,Mo:≤0.12%,Ti:0.010~0.040%,V:≤0.03%,Nb:≤0.02%,Al:0.015~0.025%,[O]≤15×10‑6,[N]≤90×10‑6,余为Fe和不可避免的杂质。本发明通过控制碳、锰元素的含量,保证了钢的力学性能要求,同时对残余元素的含量进行控制,保证了材料的焊接性能要求,增强了钢材的疲劳强度,保证了阀门的稳定性。本发明通过控制铁水(或生铁)兑入比例、精炼炉渣量、VD炉操作和强化水口保护浇铸效果,加钛固氮,氮含量可控制在90ppm以下。
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公开(公告)号:CN104372258B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201410563372.5
申请日:2014-10-21
申请人: 山东钢铁股份有限公司
CPC分类号: Y02P10/242
摘要: 本发明涉及一种CrNiMo高强度齿轮钢及其制备方法。所述齿轮钢的化学成分质量百分比如下:C:0.19%~0.25%,Si 0.17%~0.37%,Mn:0.70%~1.00%,P≦0.030%,S≦0.030%,Cr:0.85%~1.25%,Ni:0.40%~0.70%,Mo:0.30%~0.40%,Al:0.015%~0.050%,H≤2.5×10?4%,N:30×10?4%~80×10?4%,T.O≤15×10?4%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明还提供上述齿轮钢的制备方法。本发明镍、钼合金的加入改善材料的热处理性能,保证了材料各项力学性能;增加了材料的淬透性能,满足了大模数齿轮的性能要求。
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公开(公告)号:CN105238994A
公开(公告)日:2016-01-13
申请号:CN201510830832.0
申请日:2015-11-25
申请人: 山东钢铁股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种列车缓冲器用钢及其制备方法,列车缓冲器用钢的化学组成按质量百分数为:C:0.37-0.45%、Si:0.20-0.37%、Mn:0.95-1.20%、Cr:0.95-1.20%、Mo:0.20-0.30%、Ni:0.15-0.30%、P≤0.030%、S≤0.030%、Al:0.010-0.070%,余为Fe和不可避免的杂质。其制备方法包括以下步骤:1)冶炼:采用电炉冶炼,脱碳量0.60~0.70%;终点[C]0.20~0.25%、[P]≤0.015%,钢水的出钢温度1630-1680℃;LF炉外精炼;2)浇注:采用连铸浇注铸坯,电磁搅拌,控制中间包温度1515-1535℃,拉速0.55~0.70m/min;3)轧制:控制加热炉均热温度1200-1250℃,加热时间2-3小时,开轧温度1080-1120℃,终轧温度850-950℃;4)缓冷:轧后及时收集码垛缓冷,缓冷时间大于24小时,制得热轧圆钢。本发明钢强韧性良好,适用于各类列车缓冲器。
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公开(公告)号:CN104480404A
公开(公告)日:2015-04-01
申请号:CN201410805283.7
申请日:2014-12-22
申请人: 山东钢铁股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种高压管道阀门用钢及其制备方法,所述阀门用钢组成按重量百分数为:C:0.19~0.23%,Si:0.15~0.25%,Mn:0.95~1.10%,Cr:≤0.30%,Cu≤0.40%,S≤0.020%,P≤0.020%,Ni≤0.40%,Mo:≤0.12%,Ti:0.010~0.040%,V:≤0.03%,Nb:≤0.02%,Al:0.015~0.025%,[O]≤15×10-6,[N]≤90×10-6,余为Fe和不可避免的杂质。本发明通过控制碳、锰元素的含量,保证了钢的力学性能要求,同时对残余元素的含量进行控制,保证了材料的焊接性能要求,增强了钢材的疲劳强度,保证了阀门的稳定性。本发明通过控制铁水(或生铁)兑入比例、精炼炉渣量、VD炉操作和强化水口保护浇铸效果,加钛固氮,氮含量可控制在90ppm以下。
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