一种抗氢致裂纹钢的生产方法

    公开(公告)号:CN104762434B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201510145232.0

    申请日:2015-03-31

    摘要: 本发明公开了一种抗氢致裂纹钢的生产方法,包括步骤:铁水预处理、转炉吹炼、CAS渣洗、LF炉精炼、RH炉脱氢、连铸。通过采用精炼渣合成技术,控制初期精炼渣碱度在4.0左右,其中FeO+MnO的重量百分比在1%以下,Al2O3的重量百分比≥20%,CaO的重量百分比≥45%;采用大流量吹氩搅拌技术;采用温度控制技术,LF炉渣洗前钢水温度在1550℃~1570℃,渣洗过程温度在1580℃~1600℃,使得硫的重量百分比有效地控制在0.0020%以内,平均为0.0012%,最低为0.0003%,LF精炼炉的脱硫率由60.53%升至83.66%,硫含量不合格炉次由20%降至0,脱硫造渣料消耗降低3.2kg/t钢,系统脱硫时间平均缩短5min~6min,在确保质量的前提下,实现了抗氢致裂纹钢的大批量、稳定、低成本生产。

    一种抗氢致裂纹钢的生产方法

    公开(公告)号:CN104762434A

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201510145232.0

    申请日:2015-03-31

    摘要: 本发明公开了一种抗氢致裂纹钢的生产方法,包括步骤:铁水预处理、转炉吹炼、CAS渣洗、LF炉精炼、RH炉脱氢、连铸。通过采用精炼渣合成技术,控制初期精炼渣碱度在4.0左右,其中FeO+MnO的重量百分比在1%以下,Al2O3的重量百分比≥20%,CaO的重量百分比≥45%;采用大流量吹氩搅拌技术;采用温度控制技术,LF炉渣洗前钢水温度在1550℃~1570℃,渣洗过程温度在1580℃~1600℃,使得硫的重量百分比有效地控制在0.0020%以内,平均为0.0012%,最低为0.0003%,LF精炼炉的脱硫率由60.53%升至83.66%,硫含量不合格炉次由20%降至0,脱硫造渣料消耗降低3.2kg/t钢,系统脱硫时间平均缩短5min~6min,在确保质量的前提下,实现了抗氢致裂纹钢的大批量、稳定、低成本生产。

    一种真空顶枪枪头
    3.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205710809U

    公开(公告)日:2016-11-23

    申请号:CN201620605726.2

    申请日:2016-06-20

    IPC分类号: C21C7/10

    摘要: 本实用新型公开了一种真空顶枪枪头,其结构包括枪体和顶枪铜头,所述枪体的一端设有氧气接口、煤气接口、进水口和回水口,枪体的另一端设有顶枪铜头,枪体内设有回水管、进水管、氧气管和煤气管,所述氧气管的外部套置煤气管,煤气管外部套置进水管,进水管外部套置回水管,所述进水管与回水管之间设有一带通孔的支架,所述顶枪铜头的端面中心处设有与氧气管相通的氧气出口,顶枪铜头端面圆周方向均匀设有多个与煤气管相通的煤气出口。该真空顶枪枪头,提高其使用寿命,不但能够提高工作效率,节能降耗,降低成本,还能提升顶枪的冶金功能。