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公开(公告)号：CN106216622A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201610753030.9
申请日：2016-08-29
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D11/10
摘要： 本发明公开了一种钢水连铸过程中快速更换中间包的方法，通过在结晶器停浇后快速向结晶器内的钢水液面上铺撒发热型保护渣，其中的铝成分迅速氧化并释放出适量热量，对结晶器内的钢水进行加热保温，有效地阻止了钢水液面因为温降所引起的结壳和坯壳收缩过快，使得新中间包上的浸没式水口可以顺利地插入结晶器内的钢水中，提高了中间包快换的成功率；使得本发明可以在结晶器内的钢水液面处于高液位时进行中间包快速更换，更换中间包的整个过程中结晶器内的钢水液面始终没有发生显著改变，避免了低液位更换中间包时结晶器内的钢水液面发生巨大升降变化，保证了短暂停浇之前与再次开浇之后的连铸的稳定性与铸坯质量的前后一致性。
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公开(公告)号：CN104762434A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201510145232.0
申请日：2015-03-31
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种抗氢致裂纹钢的生产方法，包括步骤：铁水预处理、转炉吹炼、CAS渣洗、LF炉精炼、RH炉脱氢、连铸。通过采用精炼渣合成技术，控制初期精炼渣碱度在4.0左右，其中FeO+MnO的重量百分比在1％以下，Al2O3的重量百分比≥20％，CaO的重量百分比≥45％；采用大流量吹氩搅拌技术；采用温度控制技术，LF炉渣洗前钢水温度在1550℃～1570℃，渣洗过程温度在1580℃～1600℃，使得硫的重量百分比有效地控制在0.0020％以内，平均为0.0012％，最低为0.0003％，LF精炼炉的脱硫率由60.53％升至83.66％，硫含量不合格炉次由20％降至0，脱硫造渣料消耗降低3.2kg/t钢，系统脱硫时间平均缩短5min～6min，在确保质量的前提下，实现了抗氢致裂纹钢的大批量、稳定、低成本生产。
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公开(公告)号：CN106077542A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610487766.6
申请日：2016-06-28
申请人： 山东钢铁股份有限公司
CPC分类号： B22D11/10 , B22D11/18 , B22D41/502
摘要： 本发明公开了一种判断中间包下水口与浸入式水口板间侵蚀与吸气的方法，本发明通过感应浸入式水口的振动频率情况，来判断水口板间是否吸气，能够准确的判断板间侵蚀与吸气，有效解决了板间侵蚀与吸气无法提前发现的问题，提前采取应对措施，有效避免了质量及生产事故，且本方法无需专门制作工具，可就地取材，用木棍、推渣耙等即可，方便操作、准确率高，已在炼钢厂得到了有效的实践。
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公开(公告)号：CN118912397A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411165003.0
申请日：2024-08-23
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明属于排水器技术领域，具体涉及一种煤气排水器实时监测报警装置和方法，本发明对煤气管道和排水器本体设置伴热装置，避免了落水管上端以及溢流管上端发生堵塞。另外在落水管竖直段设置第一连通管以及在溢流管的竖直段设置第二连通管，当落水管、溢流管下方堵塞时，落水管、溢流管的积水会分别进入第一连通管、第二连通管，从而被第一液位测量装置、第二液位测量装置检测到，报警系统发出对应位置堵塞的警示；本发明同时利用第三液位测量装置监测排水器本体内的液位以及利用煤气泄露监测装置监测排水器本体是否存在煤气泄露，当排水器本体内的液位过低或发现煤气泄露时，报警系统发出密封问题的警示，从而实现了排水器具体故障的快速识别。
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公开(公告)号：CN105969932B
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201610506127.X
申请日：2016-06-30
申请人： 山东钢铁股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/212 , Y02P10/242
摘要： 本发明提供了一种炼钢控氢的方法，通过大量试验和数据分析，对各工序所产钢水的氢含量进行检验分析，总结出了炼钢过程各种可能增氢的因素，通过优化转炉入炉料的质量和配比、提高转炉终点碳含量、减少含水物料的使用、严格控制烟道及氧枪漏水、进行合金、保护渣烘烤、延长铸坯缓冷时间等措施；使得钢中平均氢含量降低2.04ppm，使得钢中平均氢含量为4ppm～6ppm，铸坯质量明显提高，大幅减少不经过真空处理钢种的裂纹及探伤缺陷，钢板探伤合格率由原来的98.5％提高到99.3％。
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公开(公告)号：CN106148820A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201610503634.8
申请日：2016-06-30
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/60 , C22C38/18 , C22C38/14 , C22C38/32 , C22C38/06 , C21C1/02 , C21C5/30 , C21C7/10 , C21C7/00
CPC分类号： C22C38/04 , C21C1/02 , C21C5/30 , C21C7/0006 , C21C7/10 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/32 , C22C38/60
摘要： 本发明公开了一种冶炼高强度结构钢的方法，包括步骤：铁水预处理、转炉炼钢、RH精炼、钙处理以及连铸；本发明将工艺路线设计为：KR→BOF→RH→CCM，取消传统高强度结构钢生产工艺中的LF精炼工序，同时对其他工序的操作进行适应性改进，在取消LF炉精炼的前提下，依然生产出质量合格的高强度结构钢，简化了生产流程，降低了生产成本，吨钢可降低40元，提高了钢企的经济效益。
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公开(公告)号：CN105969932A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201610506127.X
申请日：2016-06-30
申请人： 山东钢铁股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/212 , Y02P10/242 , C21C5/28 , C21C7/072 , C21C7/076
摘要： 本发明提供了一种炼钢控氢的方法，通过大量试验和数据分析，对各工序所产钢水的氢含量进行检验分析，总结出了炼钢过程各种可能增氢的因素，通过优化转炉入炉料的质量和配比、提高转炉终点碳含量、减少含水物料的使用、严格控制烟道及氧枪漏水、进行合金、保护渣烘烤、延长铸坯缓冷时间等措施；使得钢中平均氢含量降低2.04ppm，使得钢中平均氢含量为4ppm～6ppm，铸坯质量明显提高，大幅减少不经过真空处理钢种的裂纹及探伤缺陷，钢板探伤合格率由原来的98.5％提高到99.3％。
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公开(公告)号：CN104762434B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201510145232.0
申请日：2015-03-31
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种抗氢致裂纹钢的生产方法，包括步骤：铁水预处理、转炉吹炼、CAS渣洗、LF炉精炼、RH炉脱氢、连铸。通过采用精炼渣合成技术，控制初期精炼渣碱度在4.0左右，其中FeO+MnO的重量百分比在1％以下，Al2O3的重量百分比≥20％，CaO的重量百分比≥45％；采用大流量吹氩搅拌技术；采用温度控制技术，LF炉渣洗前钢水温度在1550℃～1570℃，渣洗过程温度在1580℃～1600℃，使得硫的重量百分比有效地控制在0.0020％以内，平均为0.0012％，最低为0.0003％，LF精炼炉的脱硫率由60.53％升至83.66％，硫含量不合格炉次由20％降至0，脱硫造渣料消耗降低3.2kg/t钢，系统脱硫时间平均缩短5min～6min，在确保质量的前提下，实现了抗氢致裂纹钢的大批量、稳定、低成本生产。
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公开(公告)号：CN205710809U
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201620605726.2
申请日：2016-06-20
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21C7/10
摘要： 本实用新型公开了一种真空顶枪枪头，其结构包括枪体和顶枪铜头，所述枪体的一端设有氧气接口、煤气接口、进水口和回水口，枪体的另一端设有顶枪铜头，枪体内设有回水管、进水管、氧气管和煤气管，所述氧气管的外部套置煤气管，煤气管外部套置进水管，进水管外部套置回水管，所述进水管与回水管之间设有一带通孔的支架，所述顶枪铜头的端面中心处设有与氧气管相通的氧气出口，顶枪铜头端面圆周方向均匀设有多个与煤气管相通的煤气出口。该真空顶枪枪头，提高其使用寿命，不但能够提高工作效率，节能降耗，降低成本，还能提升顶枪的冶金功能。
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