一种动态留渣稳定转炉冶炼留渣量的方法

    公开(公告)号:CN119193958A

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202411330895.5

    申请日:2024-09-24

    Abstract: 本发明提供了一种动态留渣稳定转炉冶炼留渣量的方法。本发明通过保证转炉内渣量保持恒定来确保冶炼过程稳定,根据实测转炉渣量与溅渣时间关系,确定留渣炉次初始渣量,通过铁水情况确认渣量的加入量,根据渣量消耗计算出冶炼过程渣量的增量,根据冶炼过程喷溅情况和出钢过程大炉口下渣情况,确认冶炼出钢过程渣量的减量,根据炉型情况确认摇炉倒渣过程倒出的渣量。根据渣量量的增减,实现转炉冶炼过程的动态稳定留渣操作,保证每炉冶炼过程留渣量处于恒定状态,便于枪位操作调整,降低转炉喷溅量,提高转炉终点温度和成分控制精度,对提高钢水质量,降低冶炼成本意义重大。

    一种提高转炉煤气热值的方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119433132A

    公开(公告)日:2025-02-14

    申请号:CN202411654728.6

    申请日:2024-11-19

    Abstract: 本发明提供了一种提高转炉煤气热值的方法,包括以下步骤:S1)将转炉活动烟罩与炉口之间的距离设置为至下限位‑50~‑100mm;在转炉冶炼的过程中,加废钢兑铁水结束后,氧枪下降开氧气打火20~30s后将转炉活动烟罩调整至下限位,其中涉及氧枪夹角为13°~15°;S2)在转炉供氧吹炼过程中,打火正常后氧压调整至0.80~0.95MPa;将除尘风机的转速分阶段控制,以保证炉口处于微正压;S3)在转炉冶炼完毕后,将热态渣预留在炉内;根据留渣量、铁水硅含量分批加入石灰。本申请通过转炉过程中上述措施的采用,减少了转炉煤气中CO燃烧生成CO2的量,并提高了煤气热值。

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