一种混匀料多段式平铺减少粒度偏析的方法

    公开(公告)号:CN117887958A

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202410242186.5

    申请日:2024-03-04

    IPC分类号: C22B1/16

    摘要: 本发明属于烧结混匀料配料技术领域,涉及一种混匀料多段式平铺减少粒度偏析的方法,按照生产要求的配比,将各料种按照粒度大小分成3‑4段配加,第一段配加粒度最大、最易偏析的料种;第二段配加粒度细、扬尘大的除尘灰;第三、四段配加粒度均匀的料种;在取料之前,实行削头削尾操作,此区域的混合料返回至新堆顶部。本发明采用分段式平铺,在解决粒度偏析的同时,第二段配加除尘灰,解决了扬尘弥漫问题。每个料仓均可以轮换使用,解决了料仓数量问题。同时能够在某一个阶段配小料种,实现了含铁资源循环利用。

    一种用于高炉炉缸碳砖温度高的精准灌浆降温方法

    公开(公告)号:CN118726671A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410927307.X

    申请日:2024-07-11

    IPC分类号: C21B5/00 C21B7/10

    摘要: 本发明属于冶金工业高炉技术领域,具体涉及一种用于高炉炉缸碳砖温度高的精准灌浆降温方法;确定碳砖温度高点所在冷却壁;在确定的冷却壁上开孔,开孔深度直达冷却壁与碳砖间缝隙;将碳质灌浆料注入孔洞中,实现定点精准灌浆;控制灌浆的压力和温度,以确保碳质灌浆料在炉缸冷却壁中均匀分布和固化;实现了炉缸区域碳砖的精准冷却降温,延长碳砖的寿命;减少了高炉炉缸区域的开孔数量,提高安全性;灌浆后驱赶冷却壁和碳砖之间的水气或缝隙,恢复传热,提高冷却效率。

    一种高炉风口小套表层强化处理方法

    公开(公告)号:CN117947234A

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202410292101.4

    申请日:2024-03-14

    IPC分类号: C21B7/16 C23C4/134 C23C4/10

    摘要: 本发明涉及高炉炼铁技术领域,具体涉及一种高炉风口小套表层强化处理的方法,将高纯度的Al2O3及SiC粉末充分混匀,通过微波加热,快速合成Al2O3‑SiC化合物,利用等离子喷涂技术,在等离子弧的作用下高速喷涂到风口小套表面。在风口小套安装位正上方两侧各45°方向,喷涂厚度8~10mm、宽度2mm的田字格结构;出风口位置到中小套接触面40公分的倒梯形范围内喷涂厚度6~8mm、宽度1.5mm的田字结构,有效防止小套磨损。由于微波加热的快速性、均匀性等特点,能够避免Al2O3‑SiC合金晶粒过度生长,且不需要退火,弥补了传统机械合金化、高温熔炼等方法合成材料时热性能不足的缺点。

    一种计算高炉休风期间产生渣铁量的方法

    公开(公告)号:CN113699292B

    公开(公告)日:2022-11-08

    申请号:CN202110886066.5

    申请日:2021-08-03

    IPC分类号: C21B5/00 G06F17/18

    摘要: 本发明公开了一种计算高炉休风期间产生渣铁量的方法,包括以下步骤:高炉休风完成时记录全部的探尺的料面高度;计算休风完成时平均料面高度;复风前记录全部的探尺的料面高度;计算复风前平均料面高度;计算出休风后到复风前的料面高度差;根据高炉内型尺寸计算出体积变化量:计算出正常生产时批料的体积和批料的理论铁量以及渣量;根据体积变化量计算出料批数;根据料批数计算出生成铁量和渣量;该方法能够精确的计算出休风期间高炉内生成渣铁的数量,再结合复风后高炉鼓入累积风量,通过公式可以准确计算出复风一定时间后高炉炉缸内积存的渣铁量,可以准确计算出开铁口时间,避免出现开铁口过早或过晚,避免影响炉况恢复。

    一种间隔压矿的高炉布料方法

    公开(公告)号:CN112410484B

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202011289952.1

    申请日:2020-11-18

    IPC分类号: C21B5/00

    摘要: 本发明涉及一种间隔压矿的高炉布料方法,采用螺旋布料方法,按照矩阵第一批第二批进行布料,其中K为矿石、J为焦炭;将矿石分成2‑7六个布料档位,焦炭分为2‑9八个布料档位,确保焦炭平台的宽度;按照一罐矿石、一罐焦炭作为一批料的模式,每间隔一批料边缘档位加一圈矿石;采用中心加焦技术,在最内环加5圈中心焦,并且每间隔5批料附加1‑2吨中心焦,用以引出中心气流。有效减少了13、16段静压力波动,通过间隔压矿抑制了边缘气流,保证中心通畅消除中心死区。稳定了边缘气流,减少壁体静压力波动,稳定炉墙渣皮,降低炉料与炉墙的摩擦阻力,提高了下料的均匀性,减少崩料次数,壁体温度圆周均匀性得到了极大改善。

    一种计算高炉休风期间产生渣铁量的方法

    公开(公告)号:CN113699292A

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN202110886066.5

    申请日:2021-08-03

    IPC分类号: C21B5/00 G06F17/18

    摘要: 本发明公开了一种计算高炉休风期间产生渣铁量的方法,包括以下步骤:高炉休风完成时记录全部的探尺的料面高度;计算休风完成时平均料面高度;复风前记录全部的探尺的料面高度;计算复风前平均料面高度;计算出休风后到复风前的料面高度差;根据高炉内型尺寸计算出体积变化量:计算出正常生产时批料的体积和批料的理论铁量以及渣量;根据体积变化量计算出料批数;根据料批数计算出生成铁量和渣量;该方法能够精确的计算出休风期间高炉内生成渣铁的数量,再结合复风后高炉鼓入累积风量,通过公式可以准确计算出复风一定时间后高炉炉缸内积存的渣铁量,可以准确计算出开铁口时间,避免出现开铁口过早或过晚,避免影响炉况恢复。

    一种间隔压矿的高炉布料方法

    公开(公告)号:CN112410484A

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN202011289952.1

    申请日:2020-11-18

    IPC分类号: C21B5/00

    摘要: 本发明涉及一种间隔压矿的高炉布料方法,采用螺旋布料方法,按照矩阵第一批 第二批进行布料,其中K为矿石、J为焦炭;将矿石分成2‑7六个布料档位,焦炭分为2‑9八个布料档位,确保焦炭平台的宽度;按照一罐矿石、一罐焦炭作为一批料的模式,每间隔一批料边缘档位加一圈矿石;采用中心加焦技术,在最内环加5圈中心焦,并且每间隔5批料附加1‑2吨中心焦,用以引出中心气流。有效减少了13、16段静压力波动,通过间隔压矿抑制了边缘气流,保证中心通畅消除中心死区。稳定了边缘气流,减少壁体静压力波动,稳定炉墙渣皮,降低炉料与炉墙的摩擦阻力,提高了下料的均匀性,减少崩料次数,壁体温度圆周均匀性得到了极大改善。

    一种高炉炉料平铺调整气流分布的方法

    公开(公告)号:CN112522460B

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN202011291866.4

    申请日:2020-11-18

    发明人: 杨雷

    IPC分类号: C21B5/00

    摘要: 本发明涉及一种高炉炉料平铺调整气流分布的方法,针对使用皮带系统上料的高炉,控制槽下烧结、球团、块矿、焦丁放料顺序以及各种炉料平铺组合,以烧结矿为主要炉料,其余辅料平铺在烧结矿上面,使矿批形成一套合理的分布组合,既能保证炉料的有效平铺,又能稳定炉内煤气流分布和造渣过程,使高炉长期稳定顺行。

    一种高炉炉料平铺调整气流分布的方法

    公开(公告)号:CN112522460A

    公开(公告)日:2021-03-19

    申请号:CN202011291866.4

    申请日:2020-11-18

    发明人: 杨雷

    IPC分类号: C21B5/00

    摘要: 本发明涉及一种高炉炉料平铺调整气流分布的方法,针对使用皮带系统上料的高炉,控制槽下烧结、球团、块矿、焦丁放料顺序以及各种炉料平铺组合,以烧结矿为主要炉料,其余辅料平铺在烧结矿上面,使矿批形成一套合理的分布组合,既能保证炉料的有效平铺,又能稳定炉内煤气流分布和造渣过程,使高炉长期稳定顺行。

    一种高炉开炉前气密性试验方法

    公开(公告)号:CN112484930A

    公开(公告)日:2021-03-12

    申请号:CN202011515808.5

    申请日:2020-12-21

    IPC分类号: G01M3/02 G01M3/04 C21B5/00

    摘要: 本发明公开了一种高炉开炉前气密性试验方法,包括以下步骤:高炉气密性试验前对高炉进行烘炉;烘炉时间控制在10‑15天,烘炉前高炉各子系统设备安装调试完成;高炉烘炉期间,初期送风风压控制在15kpa,无大漏点再继续升压;对检查出不影响高炉烘炉的漏点做好标记;高炉烘炉结束,进入凉炉阶段,确认气密性试验条件;进行高炉气密性试验;当高炉顶压满足气密性试验压力要求时,风机侧停止加风,待压力稳定后,分组进行检漏;按照既定分组组织人员对高炉本体、炉顶料罐、均排压系统管道进行检漏;检漏结束,标记好漏点,组织人员对检查出的漏点进行焊补。本发明实现了炼铁领域高炉开炉前对高炉密闭容器及附属系统管道气密性检测。