分层交叉回采式海底上向水平分层进路充填采矿法

    公开(公告)号:CN116084951A

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202310239819.2

    申请日:2023-03-14

    IPC分类号: E21C50/00 E21F15/00

    摘要: 本发明公开了一种分层交叉回采式海底上向水平分层进路充填采矿法,其将矿块阶段划分若干个分段,分段划分若干个分层,自下而上交替采用回字形环绕回采结构和水平分层回采结构对水平分层进行矿体回采;其中,所述回字形环绕回采结构将矿块自矿块回采中心由内向外划分出多条以矿块回采中心为中心的环形进路,所述环形进路的直径由内向外逐渐增大。所述回字形环绕回采结构的进路长且数量少,能够有效提高矿体回采效率,且设置回字形环绕回采结构和水平分层回采结构进行上下分层交替回采,能够使矿体回采的上下分层进路形成交叉结构形式,从而为矿体提供更多方向上的支撑,有助于保持充填体的稳定性,进而有效控制采场围岩应力变化。

    一种真三轴试验机液压作动器输出活塞杆防偏斜装置

    公开(公告)号:CN112816338B

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202110200603.6

    申请日:2021-02-23

    IPC分类号: G01N3/12 G01N3/02

    摘要: 一种真三轴试验机液压作动器输出活塞杆防偏斜装置,包括内支撑套筒、滚柱、滚动摩擦支撑板及外支撑法兰;内支撑套筒内表面截面形状为圆形且外表面截面形状为圆角矩形;外支撑法兰内表面截面形状为圆角矩形且外表面截面形状为圆形;内支撑套筒固定套装在负荷传感器上与活塞杆固连;负荷传感器一端与活塞杆固连,另一端固连压头,压头、负荷传感器及活塞杆同轴分布;内支撑套筒外表面安装有两套滚柱,两套滚柱相对于内支撑套筒中心呈180°对称分布;外支撑法兰内表面安装有两张滚动摩擦支撑板,两张滚动摩擦支撑板相对于外支撑法兰中心呈180°对称分布;滚柱与滚动摩擦支撑板位置一一对应且滚动接触配合;外支撑法兰固连在真三轴试验机的反力框架上。

    一种真三轴试验机液压作动器输出活塞杆防偏斜装置

    公开(公告)号:CN112816338A

    公开(公告)日:2021-05-18

    申请号:CN202110200603.6

    申请日:2021-02-23

    IPC分类号: G01N3/12 G01N3/02

    摘要: 一种真三轴试验机液压作动器输出活塞杆防偏斜装置,包括内支撑套筒、滚柱、滚动摩擦支撑板及外支撑法兰;内支撑套筒内表面截面形状为圆形且外表面截面形状为圆角矩形;外支撑法兰内表面截面形状为圆角矩形且外表面截面形状为圆形;内支撑套筒固定套装在负荷传感器上与活塞杆固连;负荷传感器一端与活塞杆固连,另一端固连压头,压头、负荷传感器及活塞杆同轴分布;内支撑套筒外表面安装有两套滚柱,两套滚柱相对于内支撑套筒中心呈180°对称分布;外支撑法兰内表面安装有两张滚动摩擦支撑板,两张滚动摩擦支撑板相对于外支撑法兰中心呈180°对称分布;滚柱与滚动摩擦支撑板位置一一对应且滚动接触配合;外支撑法兰固连在真三轴试验机的反力框架上。

    高渗透压下渗水裂隙的减压截断注浆模拟试验系统及方法

    公开(公告)号:CN115288738A

    公开(公告)日:2022-11-04

    申请号:CN202210914888.4

    申请日:2022-08-01

    摘要: 本发明公开了一种高渗透压下渗水裂隙的减压截断注浆模拟试验系统及方法,其包括注浆腔室、分序注浆管件、多个压力检测部件,第一注浆材料盛放腔、第二注浆材料盛放腔以及注浆泵,其中,分序注浆管件的出浆管口设置在注浆腔室内,并能够伸入注浆腔室的各个位置;第一注浆材料盛放腔内盛放的材料为发泡型硅酸盐堵水材料,第二注浆材料盛放腔内盛放的材料为加固型硅酸盐封堵材料,分序注浆管件将发泡型硅酸盐堵水材料注入注浆腔体中部形成密封阻断层,并将加固型硅酸盐封堵材料注入相对注水口另一侧的密封阻断空间中,从而真实模拟了在井筒深部开挖高渗透压环境下进行减压截断注浆的试验效果,为破碎富水区地层改性和突水风险控制提供了技术支撑。

    适用于超深竖井的钻孔卸压方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114961734A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210824474.2

    申请日:2022-07-14

    IPC分类号: E21D1/10 E21D1/00

    摘要: 本发明提供了一种适用于超深竖井的钻孔卸压方法,在超深竖井的掘进过程中进行钻孔预卸压,在工作面上向掘进方向依次布设应力释放孔和卸压孔;应力释放孔等间距布置于工作面四周,卸压孔布置于内部区域;多个卸压孔形成穿过工作面中心点的直线钻孔排,卸压孔的间距为由工作面中心区域向竖井的井壁呈等差设置,最大间距位于中心区域;按单位掘进深度进行连续两次掘进‑出渣工艺,然后在新的工作面上再次进行钻孔预卸压;重复交替进行掘进‑出渣和钻孔预卸压工艺,直至掘至竖井设定深度。该方法通过钻孔预卸压提前对应力集中区进行应力释放,并通过对布孔结构和相关参数的设计,达到卸压程度最大化,保证超深竖井施工的安全性,实际应用价值高。