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公开(公告)号：CN117351643A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311250869.7
申请日：2023-09-26
Applicant: 山信软件股份有限公司
IPC: G08B21/02 , H04W4/021 , H04W4/02 , H04W4/029 , H04W4/33 , H04W4/80 , G07C1/10 , G07C9/28 , G07C9/27
Abstract: 本申请提供一种安全生产预警防控方法，属于人员安全生产预警管理技术领域，安全生产预警防控方法包括在防控区域内根据定位精度要求分布部署定位信标，定位信标定时以广播方式发送的蓝牙信号，形成无线定位环境；定位标签卡接收定位信标所发送的蓝牙信号，并发出蓝牙定位信号；定位基站以无线方式接收定位标签卡所发送的蓝牙定位信号，并通过组网将蓝牙定位信号发送给定位引擎；定位引擎根据蓝牙定位信号，进行定位位置的精确解算，并根据特定的规则进行告警或与其他系统发生联动。通过精确人员定位管理技术，对人员在厂内的实时位置进行统计反馈，对人员的行为进行监管，保证人员安全。
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公开(公告)号：CN111891764A
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN202010830840.6
申请日：2020-08-18
Applicant: 山信软件股份有限公司
Abstract: 本申请公开了一种电炉上料卸料小车自动定位系统和方法，其系统包括：包括：料仓、卸料小车、卸料器、平皮带、料仓限位开关和PLC控制器。传送皮带在扬轮位置形成一定的高度，物料传送至该位置时，脱离传送皮带而掉落。由传送皮带掉落的物料经卸料小车、卸料器进入料仓。卸料小车与扬轮、中转轮的相对位置保持不变，使得物料能够顺利传输。通过料仓限位开关监测卸料小车实际位置，并将信息传送至PLC控制器，利用PLC控制器控制卸料小车的运行及卸料过程。本申请通过对卸料小车进行自动定位控制，通过有效的软限位控制，增加了定位控制的精度，减少操作人员的工作量，降低了出错概率，提高了上料的效率，保证了电炉生产物料供应。
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公开(公告)号：CN118764370A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202411038479.8
申请日：2024-07-31
Applicant: 山信软件股份有限公司
IPC: H04L41/0631 , H04L41/0677
Abstract: 本申请实施例提供一种Profibus‑DP网络通讯诊断系统，包括：数据采集模块，故障报警模块根据采集的DP网络运行数据判断网络中从站是否发生故障，并在确认从站发生故障后发出报警信号，数据存储模块，故障预诊断模块，所述故障预诊断模块与所述数据采集模块、所述数据存储模块通讯连接，被配置为根据所述DP网络运行数据和所述数据存储模块中的历史数据生成预测结果数据并输出。实时采集DP网络的运行数据，并根据该数据判断网络中从站是否发生故障，在发生故障时能够发出报警信号，从而警示运维人员，通过故障预诊断模块根据存储数据生成预测结果数据，能够在故障发生前找到隐患，有助于运维人员提前解决隐患，保障DP网络稳定运行。
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公开(公告)号：CN117657716A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202410035207.6
申请日：2024-01-08
Applicant: 山信软件股份有限公司
Abstract: 本申请提供一种高炉返矿、返焦输送自动控制方法，包括接收启动命令，进行响铃预警至预设时长；预警结束后判断所有皮带机是否满足自动启动条件；如满足，启动主回路软启动器，判断主回路软启动器是否正常运行；如正常运行，所述主回路软启动器按照从远至近的顺序依次启动皮带机；通过安全联锁控制功能判断每条皮带机是否正常运行；如正常运行，继续维持其余皮带机的正常运行；皮带机运行时间满足设定上料时间后，按照从近至远的顺序依次停止皮带机。本申请对皮带机实现了远程全自动控制，具备一键控制的功能；在系统中应用双电源自动切换开关，提高了设备运行可靠性；对皮带机进行了联锁控制的设计，保证了系统运行的安全性。
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公开(公告)号：CN114995315A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210689473.1
申请日：2022-06-16
Applicant: 山信软件股份有限公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本申请实施例提供的一种基于多种通讯方式融合的DCS通讯系统，包括内置监控平台的上位机、与DCS控制器、第一、第三空压机控制器、第一氧气报警仪主机、第二氧气报警仪主机和气象微站控制器通讯连接、通过第一工业数采网关与第二空压机控制器通讯连接的DCS通讯模块，与DCS控制器和通过交换机与上位机通讯连接的第二光电转换器通讯连接的第一光电转换器；与DCS通讯模块、第一空压机控制器、第二空压机控制器、第三空压机控制器、第一氧气报警仪主机、第二氧气报警仪主机和气象微站控制器通讯连接的监控平台。监控平台通过MODBUS协议与TCP/IP协议结合的方式实现与工业企业厂区中各设备的通讯，实现了各设备的集中监控。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114019890A
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN202111231840.5
申请日：2021-10-22
Applicant: 山信软件股份有限公司
IPC: G05B19/048 , B01D53/30
Abstract: 本申请提供一种有机废气超低排放控制方法，包括：对废气管道内的重点节点以及储槽储罐内的压力、含氧量、温度以及流量数据进行监控，得到监控结果；判断所述监控结果是否超过报警阈值，如果超过报警阈值，发出报警指令；使用联锁控制设计对一步和二步煤气管道的重点监测点进行检测，并判断是否满足联锁控制条件；在煤气区域进行卸料以及有机废气回收的过程中，判断系统压力是否低于设定值，当系统压力低于设定值时，便增大阀门的开度。以解决现有的控制技术在实际的生产过程应用时，对于阀门的控制反应速度慢，存在一定的滞后性，并且控制方式单一，无法根据每个阀门的具体状况进行针对性的控制，控制效果无法保证的问题。
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公开(公告)号：CN105141698B
公开(公告)日：2018-07-03
申请号：CN201510596416.9
申请日：2015-09-18
Applicant: 山信软件股份有限公司
IPC: H04L29/08 , G05B19/048 , G05B19/418
Abstract: 本发明公开一种应用于焦炉液压交换机的集中监控系统及监控方法，系统包括：交换机PLC、以太网通讯模块、PLC无线通讯模块、路由器、上位机、手持终端；交换机PLC分别与以太网通讯模块、PLC无线通讯模块连接；以太网通讯模块通过路由器与上位机连接；PLC无线通讯模块与手持终端连接。上位机可同时连接多座焦炉中的多个液压交换机的PLC，实现在单个地点对多个液压交换机的远程监控，节省人力物力，降低运营成本；当上位机出现故障或岗位人员不在工作岗位，而不能及时处理急停操作时，交换机PLC会自动将液压交换机故障信号发送给岗位人员的手持终端，由手持终端发送控制急停操作，避免因不能及时处理急停操作而带来的安全隐患。
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公开(公告)号：CN110501968A
公开(公告)日：2019-11-26
申请号：CN201910935136.4
申请日：2019-09-29
Applicant: 山信软件股份有限公司
IPC: G05B19/05
Abstract: 本申请公开了一种应用于设备集中管控的异地操作控制方法，集中管控终端和设备操作终端均可作为请求方和被请求方，请求方发送请求操作权限的电信号给PLC控制器；PLC控制器发送第一电信号给被请求方；判断被请求方是否允许请求方得到操作权限；若是，PLC控制器发送第二电信号给请求方，请求方得到操作权限；若否，PLC控制器发送第三电信号给请求方，被请求方得到操作权限；得到操作权限的请求方或被请求方发送操作命令给PLC控制器；PLC控制器根据接收的操作命令，控制设备执行器完成操作。本申请，操作权限的相互交接，使得同一时段请求方和被请求方中只有一个具有操作权限，即只有一个设备控制设备，提高了设备运行的安全性。
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公开(公告)号：CN109298676A
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201811375705.6
申请日：2018-11-19
Applicant: 山信软件股份有限公司
IPC: G05B19/05
Abstract: 本发明公开了一种用按钮实现模拟量给定的控制方法，主要涉及控制系统技术领域，包括PLC控制器、HMI上位机和变频装置，所述PLC控制器与上位机通过以太网连接，与变频器通过硬线或以太网通讯；所述在HMI画面中设计一操作面板，所述操作面板中设计频率增加按钮和频率减少按钮，通过点击按钮触发，下位PLC接受到上位机下发的指令，通过程序实现频率设定值的增加或减少，从而改变加压机的转速。并设有多个档次频率增减按钮，可以快速给定，使加压机快速响应调节。通过这个方法实现了模拟量快捷给定，保证了生产的顺利进行，提高了生产效率。本发明主要通过软件编程实现，无成本，可靠性高、适用性好，容易实施，具有较高的推广应用价值，可以扩展使用到所有变频装置和调节阀的给定中。
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公开(公告)号：CN215592037U
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202021722670.1
申请日：2020-08-18
Applicant: 山信软件股份有限公司
Abstract: 本申请公开了一种电炉上料卸料小车自动定位系统，包括：包括：料仓、卸料小车、卸料器、平皮带、料仓限位开关和PLC控制器。传送皮带在扬轮位置形成一定的高度，物料传送至该位置时，脱离传送皮带而掉落。由传送皮带掉落的物料经卸料小车、卸料器进入料仓。卸料小车与扬轮、中转轮的相对位置保持不变，使得物料能够顺利传输。通过料仓限位开关监测卸料小车实际位置，并将信息传送至PLC控制器，利用PLC控制器控制卸料小车的运行及卸料过程。本申请通过对卸料小车进行自动定位控制，通过有效的软限位控制，增加了定位控制的精度，减少操作人员的工作量，降低了出错概率，提高了上料的效率，保证了电炉生产物料供应。
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