一种等径穿孔钢管的制造方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119259691A

    公开(公告)日:2025-01-07

    申请号:CN202411291211.5

    申请日:2024-09-14

    Abstract: 本发明公开了一种等径穿孔钢管的制造方法,属于管坯穿孔技术领域。本发明对钢管制造过程中的(1)坯料加热;(2)穿孔过程做了改进;调整了加热过程中的工艺参数,并对穿孔机孔型设计部分和穿孔工艺做了改进:减小轧辊出口锥角,减小顶头直径,加大顶头长度,调整轧辊距、导板距、顶头前伸量、送进角的大小。该发明解决了高合金钢热塑性较差,在热轧穿孔过程中因扩径量大而极易产生内表面撕裂、偏壁、端部外径突变等缺陷,提高成材率,降低废品率,提高合同兑现率。

    一种辊道用辊的制造方法

    公开(公告)号:CN103231205A

    公开(公告)日:2013-08-07

    申请号:CN201310101636.0

    申请日:2013-03-27

    Abstract: 本发明涉及一种辊道用辊的制造方法,包括下述依次的步骤:Ⅰ、原料加工:原料的外直径大于所制造的辊道用辊直径;锯切下料原料长度比所制造的辊道用辊的长度长;Ⅱ、斜底炉加热分为预热段、加热段与均热段,并沿圆周方向翻转175°~185°;Ⅲ、穿孔成辊道所需半成品:均热保温后的原料的穿孔,是在参数设定后装夹好模具的穿孔机上进行的,在斜底炉将原料加热至175~185后,在菌式穿孔机斜轧穿制成半成品;Ⅳ、热处理:把半成品都放入室式炉,加热到1000~1020℃;Ⅴ、机加工:将热处理后的半成品锯切为辊道用辊长度,按照图纸尺寸要求加工内外直径尺寸。本发明的制造方法成材率较高,而且工序较少。

    一种换热器用双相不锈钢无缝钢管生产工艺

    公开(公告)号:CN119259735A

    公开(公告)日:2025-01-07

    申请号:CN202411272914.3

    申请日:2024-09-12

    Abstract: 一种高精度换热器用双相不锈钢无缝钢管生产工艺,其钢号为022Cr23Ni5Mo3N,化学成分重量百分数为C≤0.03,Si≤1.00,Mn≤2.00,Cr:22.00~23.00,Ni:4.50~6.50,Mo:3.00~3.50,S≤0.03,P≤0.030。典型规格为Φ25.4×1.651、Φ31.75*1.651、Φ38.1*2。其制造方法为:(一)管坯制造;(二)热穿孔;(三)冷轧;(四)热处理;(五)矫直;(六)酸洗。成品管室温抗拉强度≥655MPa,室温屈服强度≥485MPa,断后伸长率≥25%,硬度HRC≤28,组织均匀,铁素体含量45%‑55%,导热系数≥17.6W(m·K)‑1(0℃),点腐蚀速率

    一种大径壁比双向钢管及其穿孔方法

    公开(公告)号:CN117206348A

    公开(公告)日:2023-12-12

    申请号:CN202311021198.7

    申请日:2023-08-14

    Abstract: 本发明公开了一种大径壁比双向钢管及其穿孔方法,包括:坯料加热轧制,将切割且去除表面氧化皮后的坯料进行分段加热,使得坯料的轧制温升和加热温升相互抵消;热穿孔,将加热轧制后的坯料设置于穿孔机上进行穿孔,得到大径壁比的空心毛管;水冷,将所得到的空心毛管进行水冷和冷轧,得到表面光滑、内孔无裂纹的成品无缝钢管。通过坯料加热轧制、热处理和水冷的方式,通过调节烧嘴功率,实现坯料不等温加热,使轧制温升和加热温差相抵消,实现相对恒温轧制,同时设置利用空腔间隙的顶头,并选用适用于此顶头的工艺参数,从而能够对径壁比大于15的不锈钢无缝管穿孔。

    电站过热器用HR3C特厚无缝管加工制造方法

    公开(公告)号:CN119747439A

    公开(公告)日:2025-04-04

    申请号:CN202510054286.X

    申请日:2025-01-14

    Abstract: 本发明属于无缝管加工领域,涉及一种电站过热器用HR3C特厚无缝管加工制造方法;技术方案包括:对圆钢穿孔,表面清理,对荒管冷轧,热处理,脱脂处理。将圆钢加热至1200℃后,采用穿孔机进行穿孔,穿孔过程中穿孔轧辊与轧辊中心夹角为8°,轧制速度为260‑270转/min,制备荒管。对荒管矫直和酸洗,并清理表面缺陷。采用冷轧管机对荒管进行轧制,其中所述冷轧管机的芯棒的大头直径和定径段直径比为1~2.5。对经过冷轧的荒管进行脱脂处理。对脱脂处理的荒管进行热处理。所述对圆钢穿孔的方法还包括:将圆钢加热至1200±10℃,并保持加热时间6个小时。

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