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公开(公告)号：CN104826890B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201510231872.3
申请日：2015-05-09
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: B21C37/06
Abstract: 本发明公开了一种超级奥氏体不锈钢无缝管的制造方法，属于奥氏体不锈钢制备技术领域。本发明研究了超级奥氏体不锈钢冶炼、浇注、电渣重熔、均质化退火、管坯锻造及无缝管的热加工、冷加工、热处理工艺，针对UNS N08904和UNS S31254超级奥氏体不锈钢无缝管成品规格分配冷、热加工变形工艺和制定设备参数，解决了钢管在冷、热轧制变形区开裂问题；研究了超级奥氏体不锈钢组织转变规律，解决了超级奥氏体不锈钢无缝管热处理金属间析出相问题。
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公开(公告)号：CN103769427B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201410003786.2
申请日：2014-01-06
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种铌管的挤压方法，生产方法包括下述步骤：管坯准备、一次工频感应加热（600±10℃）、玻璃粉润滑、二次工频感应加热（1150±10℃）、扩孔（断面收缩率不大于20.0%）、三次工频感应加热（1200±10℃）、小变形挤压（挤压比不大于10，断面收缩率不大于90%）、空冷的工艺，最终实现了铌管的热挤压过程。采用该方法生产的铌无缝管，保证了足够的热加工塑性；采用小变形挤压方法，避免了铌流动性差的不利因素；性能及尺寸满足用户要求。
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公开(公告)号：CN104988403A
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201510399614.6
申请日：2015-07-09
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种油气开采用马氏体不锈钢无缝钢管及其制造方法，所述无缝钢管包括下列重量百分比的原料：0.20%≤C≤0.60%，Si≤1.00%，Mn≤1.00%，12.0%≤Cr≤14.0%，S≤0.01%，P≤0.02%，Ni≤0.60%，其余为铁及不可避免的杂质。制造方法的主要步骤是：先按照化学成分冶炼钢水并将钢水浇注成钢坯，将钢坯锻造成实心圆管坯，而后将圆管坯挤压成所需规格的无缝钢管，经过调质和后续精整工序，即可得到满足使用要求的高强度、高韧性、耐腐蚀的马氏体不锈钢无缝钢管。
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公开(公告)号：CN106583491A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201611204238.1
申请日：2016-12-23
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
CPC classification number: B21C37/06 , B21C23/085 , B21C29/003 , C22C19/055 , C22F1/10
Abstract: 本发明公开了一种Cr‑Ni‑Mo‑Nb镍基合金无缝管的制造方法，包括(1)锻造管坯；（2）坯料准备；(3)热挤压；（4）冷加工；（5）热处理步骤。本发明针对锻造管坯，制定了该合金管热挤压、冷加工变形工艺参数，解决了钢管在冷、热轧制变形区开裂问题，特别是热挤压分层的问题；研究了该镍基合金组织转变规律，解决了该合金无缝管热处理金属间析出相问题。
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公开(公告)号：CN104826890A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510231872.3
申请日：2015-05-09
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: B21C37/06
CPC classification number: B21C37/06
Abstract: 本发明公开了一种超级奥氏体不锈钢无缝管的制造方法，属于奥氏体不锈钢制备技术领域。本发明研究了超级奥氏体不锈钢冶炼、浇注、电渣重熔、均质化退火、管坯锻造及无缝管的热加工、冷加工、热处理工艺，针对UNS N08904和UNS S31254超级奥氏体不锈钢无缝管成品规格分配冷、热加工变形工艺和制定设备参数，解决了钢管在冷、热轧制变形区开裂问题；研究了超级奥氏体不锈钢组织转变规律，解决了超级奥氏体不锈钢无缝管热处理金属间析出相问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103769812A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201410003785.8
申请日：2014-01-06
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
CPC classification number: B23P15/00 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58
Abstract: 本发明涉及一种奥氏体不锈钢炉管的生产方法，该方法针对炉管的材质及规格，合理制定热变形工艺和设备参数，同时对后续的热处理进行了要求。包括(1)坯料准备；(2)热挤压；（3）固溶；（4）稳定化处理工艺步骤，制定了大变形热挤压（断面收缩率50%以上）+固溶+稳定化处理，可以生产出热挤压态成品炉管；满足炉管要求的各项理化指标。本发明主要适用于石油加氢装置中加热炉炉管，一般为无缝管。
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公开(公告)号：CN103769427A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201410003786.2
申请日：2014-01-06
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种铌管的挤压方法，生产方法包括下述步骤：管坯准备、一次工频感应加热（600±10℃）、玻璃粉润滑、二次工频感应加热（1150±10℃）、扩孔（断面收缩率不大于20.0%）、三次工频感应加热（1200±10℃）、小变形挤压（挤压比不大于10，断面收缩率不大于90%）、空冷的工艺，最终实现了铌管的热挤压过程。采用该方法生产的铌无缝管，保证了足够的热加工塑性；采用小变形挤压方法，避免了铌流动性差的不利因素；性能及尺寸满足用户要求。
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公开(公告)号：CN106583491B
公开(公告)日：2018-12-04
申请号：CN201611204238.1
申请日：2016-12-23
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Cr‑Ni‑Mo‑Nb镍基合金无缝管的制造方法，包括(1)锻造管坯；（2）坯料准备；(3)热挤压；（4）冷加工；（5）热处理步骤。本发明针对锻造管坯，制定了该合金管热挤压、冷加工变形工艺参数，解决了钢管在冷、热轧制变形区开裂问题，特别是热挤压分层的问题；研究了该镍基合金组织转变规律，解决了该合金无缝管热处理金属间析出相问题。
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公开(公告)号：CN104962836A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201510301637.9
申请日：2015-06-05
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 一种耐腐蚀铁基奥氏体油井管及其制造方法。油井管的主要化学成分为：0＜C≤0.03%，0＜Si≤1.00%，0＜Mn≤2.50%，P≤0.03%，S≤0.03%，Cr20.0%～28.0%，Ni20.0%～38.0%，Mo3.0%～5.0%，Cu0.50%～2.00%。制造方法包括Ⅰ、冶炼；Ⅱ、浇注钢坯；Ⅲ、电渣重熔；Ⅳ、均质化退火；Ⅴ、坯料锻造；Ⅵ、管坯准备；Ⅶ、热挤压中， 经管坯预热、工频感应炉加热、管坯扩孔、二次感应加热与挤压成无缝钢管；Ⅷ、固溶；Ⅸ、冷拔中进行变形强化方式，控制断面收缩率在20～40%，制成油井管。本发明制成油井管的壁厚在15mm～40mm，屈服强度在760MPa以上，抗拉强度793MPa以上，冲击功100J以上，耐腐蚀性好，满足最严格慢应变试验要求。
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公开(公告)号：CN103231205A
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201310101636.0
申请日：2013-03-27
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及一种辊道用辊的制造方法，包括下述依次的步骤：Ⅰ、原料加工：原料的外直径大于所制造的辊道用辊直径；锯切下料原料长度比所制造的辊道用辊的长度长；Ⅱ、斜底炉加热分为预热段、加热段与均热段，并沿圆周方向翻转175°～185°；Ⅲ、穿孔成辊道所需半成品：均热保温后的原料的穿孔，是在参数设定后装夹好模具的穿孔机上进行的，在斜底炉将原料加热至175～185后，在菌式穿孔机斜轧穿制成半成品；Ⅳ、热处理：把半成品都放入室式炉，加热到1000～1020℃；Ⅴ、机加工：将热处理后的半成品锯切为辊道用辊长度，按照图纸尺寸要求加工内外直径尺寸。本发明的制造方法成材率较高，而且工序较少。
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