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公开(公告)号:CN116014100A
公开(公告)日:2023-04-25
申请号:CN202211704105.6
申请日:2022-12-29
申请人: 山西沃特海默新材料科技股份有限公司
发明人: 刘忆恩
IPC分类号: H01M4/36 , H01M4/38 , H01M4/583 , H01M4/62 , H01M10/0525
摘要: 本发明公开一种硅碳复合材料的制备方法,包括:将多孔碳、有机催化剂充分混合,置于高压反应釜中;通入有机硅烷气体、有机碳源气体和氮气;升温后进行保温;降温洗涤,得到所述硅碳复合材料。本发明还公开了上述制备方法制得的硅碳复合材料和在锂离子电池的应用。本发明在沉积过程中同时加入硅源气体和碳源气体,使得硅、碳共沉积,具有均匀性高、结构稳定的特性,同时避免团聚等不利影响;沉积时使用氮气增加压力,降低其硅的膨胀,提升高温性能,得到的硅碳分散均匀性好,反应进程快;掺杂有机催化剂,可以降低硅晶粒的膨胀,提升材料的反应速度,降低杂质含量的引入。
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公开(公告)号:CN113013386A
公开(公告)日:2021-06-22
申请号:CN201911320566.1
申请日:2019-12-19
申请人: 山西沃特海默新材料科技股份有限公司
发明人: 刘忆恩
IPC分类号: H01M4/36 , H01M4/38 , H01M4/62 , H01M4/583 , H01M10/0525
摘要: 本发明公开了一种复合负极材料及其制备方法。本发明中的复合负极材料包括石墨负极材料和硅碳材料,所述硅碳材料的含量不高于复合负极材料总量的10wt%;所述硅碳材料原料包括:硅合金粉、石墨烯、含硅的无机粘接剂和一种以上的有机碳源;其中,石墨烯为硅合金粉重量的3~5wt%,含硅的无机粘接剂为硅合金粉重量的1~3wt%,有机碳源为硅合金粉重量的3~6wt%。本发明通过在石墨负极材料中掺杂硅碳材料形成了全新的复合负极材料,该复合负极材料的首效率>91%,与石墨负极材料相近;稳定循环比容量比石墨负极材料提高了20%以上;循环3000次时其容量保持率优于石墨负极材料的80%。该复合负极材料具有很长的使用寿命,可作为动力锂离子电池的负极材料来使用。
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公开(公告)号:CN107732190B
公开(公告)日:2020-08-11
申请号:CN201710922805.5
申请日:2017-09-30
申请人: 山西沃特海默新材料科技股份有限公司
发明人: 刘忆恩
摘要: 本发明一种利用水雾化制备铜铝硅合金粉末的方法及其应用,属于锂电池负极材料制备技术领域,本发明提供一种采用水雾化方法制备高性能锂电池的铜‑铝‑硅合金纳米负极材料及其应用,技术方案为:按照如下步骤进行:第一步:开启雾化装置的中间包系统,中间包漏嘴内径选用φ6~14mm;第二步,调节熔融态铜‑铝‑硅合金的出炉温度为1300~1700℃;第三步,向中间包中浇入液态金属,调节水雾化压力300~450Mpa,进行水雾化制粉;所述的铜‑铝‑硅合金的成分为按重量份计的:硅22~70份,铜20~70份,铝0.5~15份,其它杂质0~5份,本发明可广泛应用到锂电池负极材料制备领域。
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公开(公告)号:CN107790712B
公开(公告)日:2020-06-30
申请号:CN201710922743.8
申请日:2017-09-30
申请人: 山西沃特海默新材料科技股份有限公司
发明人: 刘忆恩
摘要: 本发明一种锂电池的铜‑铝‑硅合金纳米负极材料及其制备方法,属于锂电池负极材料技术领域,本发明提供一种高性能锂电池的铜‑铝‑硅合金纳米负极材料及其制备方法,采用的技术方案为:一种锂电池的铜‑铝‑硅合金纳米负极材料,由以下重量份原料构成:硅42~46份,铜50~58份,铝5~15份,杂质0~3份;所述的合金纳米材料整体包含:气孔、缩孔、缩松、位错、空位和空穴的多缺陷组织结构,粒径≤80μm,本发明可应用到锂电池负极材料技术领域。
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公开(公告)号:CN108172754A
公开(公告)日:2018-06-15
申请号:CN201810019725.3
申请日:2018-01-09
申请人: 山西沃特海默新材料科技股份有限公司
摘要: 本发明公开一种锂离子电池用铝箔、微孔铝箔及微孔铝箔的制备方法,铝箔包括0.16‑0.18wt%的Mg、Si≤0.08wt%、Fe≤0.2wt%、Ga≤0.03wt%、Cu≤0.04wt%、Zn≤0.04wt%、V≤0.05wt%、Ti≤0.03wt%、铝为99.7 wt%;采用化学腐蚀方法制备成微孔铝箔;微孔铝箔每平方厘米上分布有300—6000个直径为6—12μm的通孔和/或盲孔;限定的成分组成与现有系列铝合金相比,具有更高的屈服强度,在后续的化学腐蚀过程中,对于所成的微孔孔径更小也更加均匀,通孔和盲孔与材料本体圆弧过渡,减少应力集中,增强力学性能,不会减弱电学性能,本发明可用于锂电池中。
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公开(公告)号:CN107768683A
公开(公告)日:2018-03-06
申请号:CN201710929807.7
申请日:2017-10-09
申请人: 山西沃特海默新材料科技股份有限公司
IPC分类号: H01M4/74 , H01M10/0525 , C23F1/14
摘要: 本发明公开了一种高性能锂电池正极集流体及其制备方法和应用,属于锂离子电池材料技术领域,采用的方案是:所述的正极集流体为一种锂离子电池微孔铝箔,所述的微孔铝箔每平方厘米上分布有1000—1500个直径为10—50μm的通孔和/或1000—3000个直径为10—50μm的盲孔,且在微孔铝箔的上下表面分布着多个刻痕,所述的刻痕为深≤5μm,宽≤10μm,采用化学液腐蚀方法制成;在锂离子电池和电容上的应用,能够提高电池容量和使用寿命;本发明可广泛的应用到储能技术领域中。
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公开(公告)号:CN107760921A
公开(公告)日:2018-03-06
申请号:CN201710922764.X
申请日:2017-09-30
申请人: 山西沃特海默新材料科技股份有限公司
IPC分类号: C22C9/10 , C22F3/00 , H01M4/38 , H01M4/62 , H01M10/0525
CPC分类号: C22C9/10 , C22F3/00 , H01M4/38 , H01M4/386 , H01M4/626 , H01M10/0525 , H01M2004/021 , H01M2004/027
摘要: 本发明一种铜-铝-硅纳米合金材料的振动时效处理方法及其应用,属于锂电池负极材料制备技术领域,本发明克服现有技术的不足,提供一种采用振动时效处理方法处理铜-铝-硅合金纳米材料及其应用,采用的技术方案为:所述的振动时效处理方法是在配料、熔炼、制粉、分离和筛选步骤后进行真空干燥后进行的,将干燥后的铜-铝-硅纳米合金粉末进行振动时效处理,采用电磁振动时效仪,电磁振动频率3000~5000Hz,振动时间24-150小时;所述的铜-铝-硅纳米合金的成分为按重量份计的:硅22~70份,铜20~70份,铝0.5~15份,杂质0~5份,粒径≤80μm;本发明可广泛应用到锂电池负极材料领中。
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公开(公告)号:CN107737938A
公开(公告)日:2018-02-27
申请号:CN201710919738.1
申请日:2017-09-30
申请人: 山西沃特海默新材料科技股份有限公司
IPC分类号: B22F9/08 , C22C9/10 , H01M4/38 , H01M4/62 , H01M10/0525
CPC分类号: B22F9/082 , B22F2009/0888 , B22F2009/0892 , C22C9/10 , H01M4/386 , H01M4/62 , H01M4/626 , H01M4/628 , H01M10/0525
摘要: 本发明一种利用气雾化制备铜-铝-硅合金粉末的方法及其应用,属于锂电池负极材料制备技术领域,提供一种采用气雾化方法制备高性能锂电池的铜-铝-硅合金纳米负极材料及其应用,技术方案为:一种利用气雾化制备铜-铝-硅合金粉末的方法,按照如下步骤进行:第一步:开启雾化装置的中间包系统,中间包漏嘴内径选用φ6~14mm;第二步,调节熔融态铜-铝-硅合金的出炉温度为1300~1700℃;第三步,向中间包中浇入液态金属,气雾化压力10~50MPa,进行气雾化制粉;铜-铝-硅合金的成分为按重量份计的:硅22~70份,铜20~70份,铝0.5~15份,杂质0~5份;本发明可广泛应用到锂电池负极材料制备领域。
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公开(公告)号:CN107723506A
公开(公告)日:2018-02-23
申请号:CN201710922739.1
申请日:2017-09-30
申请人: 山西沃特海默新材料科技股份有限公司
CPC分类号: C22C9/10 , B22F1/0062 , B22F1/0085 , B22F9/082 , B22F2009/0848 , B82Y30/00 , H01M4/38 , H01M4/386 , H01M10/0525 , H01M2004/021 , H01M2004/027
摘要: 本发明一种锂电池的铜-铝-硅合金纳米负极材料及其制备方法,属于锂电池负极材料技术领域,本发明提供一种高性能锂电池的铜-铝-硅合金纳米负极材料及其制备方法,采用的技术方案为:一种锂电池的铜-铝-硅合金纳米负极材料,由以下重量份原料构成:硅32~37份,铜62~68份,铝4~15份,杂质0~5份;所述的合金纳米材料整体包含:气孔、缩孔、缩松、位错、空位和空穴的多缺陷组织结构,粒径≤80μm,本发明可应用到锂电池负极材料技术领域。
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公开(公告)号:CN107658471A
公开(公告)日:2018-02-02
申请号:CN201710930883.X
申请日:2017-10-09
申请人: 山西沃特海默新材料科技股份有限公司
CPC分类号: H01M4/661 , C25F3/04 , H01M4/0452
摘要: 本发明一种微孔电池铝箔的化学热腐蚀制备方法,属于电池铝箔的制备技术领域,本发明克服现有技术的不足,目的是提供一种高性能锂电池微孔铝箔的化学热腐蚀制备方法,采用的技术方案为:按照下述步骤进行:第一步,对轧制后的电池铝箔进行表面清洗祛除润滑剂;第二步,将清洗后的电池铝箔全部浸入化学腐蚀液:所述的化学腐蚀液为盐溶液,含有摩尔浓度为0.1-3mol/L的Cl-的阴离子,含有摩尔浓度为0.1-3mol/L的Fe3+和Cu2+的阳离子,腐蚀液温度为45±2℃,腐蚀时间为20-120S;第三步,腐蚀后的电池铝箔清洗表面残留液体;第四步,烘干;本发明可广泛应用到锂电池微孔铝箔的制造领域。
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