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公开(公告)号：CN102424760A
公开(公告)日：2012-04-25
申请号：CN201110251587.X
申请日：2011-08-30
Applicant: 山西潞安矿业(集团)有限责任公司 , 中北大学
Abstract: 本发明涉及石蜡分离技术，具体为一种石蜡分离装置及其分离方法。本发明解决了现有石蜡分离装置成本高、占地面积大且分离效率低的问题。一种石蜡分离装置包括旋转填料床、设于旋转填料床下方的左集液槽和右集液槽、从旋转填料床顶部插入旋转填料床内的液体分布器、加热炉、加热器、以及通过管道与加热器相连的风机；旋转填料床的顶部开有出气口；旋转填料床的底部开有中心孔、进气口和出液口，进气口与加热器相连，出液口经调节阀门分别与左集液槽和右集液槽相连；旋转填料床外套有保温夹套。同时本发明还说明了采用所述石蜡分离装置的分离方法。本发明所述的装置占地面积小、成本低且操作简便，可广泛适用于石蜡的分离。
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公开(公告)号：CN102424760B
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201110251587.X
申请日：2011-08-30
Applicant: 山西潞安矿业(集团)有限责任公司 , 中北大学
Abstract: 本发明涉及石蜡分离技术，具体为一种石蜡分离装置及其分离方法。本发明解决了现有石蜡分离装置成本高、占地面积大且分离效率低的问题。一种石蜡分离装置包括旋转填料床、设于旋转填料床下方的左集液槽和右集液槽、从旋转填料床顶部插入旋转填料床内的液体分布器、加热炉、加热器、以及通过管道与加热器相连的风机；旋转填料床的顶部开有出气口；旋转填料床的底部开有中心孔、进气口和出液口，进气口与加热器相连，出液口经调节阀门分别与左集液槽和右集液槽相连；旋转填料床外套有保温夹套。同时本发明还说明了采用所述石蜡分离装置的分离方法。本发明所述的装置占地面积小、成本低且操作简便，可广泛适用于石蜡的分离。
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公开(公告)号：CN202226827U
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201120319611.4
申请日：2011-08-30
Applicant: 山西潞安矿业(集团)有限责任公司 , 中北大学
Abstract: 本实用新型涉及石蜡分离技术，具体为一种石蜡分离装置。本实用新型解决了现有石蜡分离装置成本高、占地面积大且分离效率低的问题。一种石蜡分离装置，包括旋转填料床、设于旋转填料床下方的左集液槽和右集液槽、液体分布器、通过管道与液体分布器相连的加热炉、加热器、以及通过管道与加热器相连的风机；旋转填料床内设有与液体分布器留有间隙的圆环形波纹板旋转填料；旋转填料床的顶部开有出气口；旋转填料床的底部开有中心孔、进气口和出液口，进气口与加热器相连，出液口经调节阀门分别与左集液槽和右集液槽相连；旋转填料床外套有保温夹套。本实用新型所述的装置占地面积小、成本低且操作简便，可广泛适用于石蜡的分离。
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公开(公告)号：CN105858965B
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN201610328715.9
申请日：2016-05-18
Applicant: 中北大学
IPC: C02F1/78 , B22F9/24 , C02F1/70 , C02F101/38
Abstract: 本发明属于硝基苯废水治理的技术领域，具体是一种超重力强化纳米零价铁‑臭氧法深度处理硝基苯废水的方法及装置，解决了目前纳米零价铁制备过程繁杂，直接用臭氧作用硝基苯废水时臭氧利用率不高、用量大等问题。其步骤：含亚铁铁盐硝基苯废水溶液和KBH4或NaBH4水溶液在撞击流‑旋转填料床内反应，形成含苯胺废水；含苯胺废水在旋转填料床内与臭氧反应。装置包括撞击流‑旋转填料床，旋转填料床内设上部、下部反应区，上部反应区为液‑液反应区，下部反应区为气‑液反应区，上下部反应区之间设置受液装置，下部反应区最上方设置出气口。本发明纳米零价铁的利用率更加充分，提高了臭氧利用率和氧化效率，适合处理批量大、处理任务重的硝基苯废水处理。
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公开(公告)号：CN105884007B
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201610363485.X
申请日：2016-05-30
Applicant: 中北大学
IPC: C02F1/78 , C02F101/38
Abstract: 本发明属于硝基苯废水处理的技术领域，具体是一种催化臭氧化处理酸性硝基苯废水的方法,解决了现有技术臭氧在酸性条件下的利用率低以及Fe2+的稳定性较差在环境中极易被氧化为Fe3+，大大降低了催化剂的活性，且生成的Fe3+在水中易发生絮凝作用造成设备堵塞的问题，以旋转填料床为气体吸收和反应装置，将溶有Mn2+和H2O2的酸性硝基苯废水、含有臭氧的气体同时通入旋转填料床，硝基苯废水在泵入旋转填料床前将pH调为1~5。本发明实现了RPB‑O3/H2O2在酸性条件下可产生大量羟基自由基，达到了对硝基苯废水高效的去除。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105854332B
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201610331734.7
申请日：2016-05-18
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明属于混合、传质与反应装置领域，具体涉及一种复合式多级旋转填料床传质与反应装置及其完成的反应方法，解决了现有超重力装置不能实现液‑液两相需先充分、快速混合反应后再进行气‑液两相吸收反应过程强化的问题。其旋转床外壳内设上部反应区和下部反应区，上、下部反应区内分别设置若干级同轴设置的填料转子，上下部反应区之间设置受液装置。本发明将液‑液两相充分混合反应后随即进行气‑液两相反应集成到同一台装置中，实现集成设计，有效减小了设备占地空间。下部填料转子内侧斜面设计，有利于接受从受液装置作为液体再分布器分布下来的液体。
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公开(公告)号：CN105148685B
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201510610452.6
申请日：2015-09-23
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明属超重力场中反应、传质技术领域，为解决现有超重力反应与传质设备填料利用率低；影响传质性能；填料用量大，运行转动惯量大，不利于设备的放大与维护等问题，提供一种恒定通道式旋转填料床传质与反应设备。填料为由填料A部分和填料B部分交替组成的同心圆环体；填料A部分为气液流通通道，由若干六面立方体组成，在径向方向内表面与外表面由金属丝网缠绕，其余四个平面由金属平板组成，内部填充散装填料；填料B部分为扇形体的结构支持件，五个平面均由金属平板组成。气液分布明显改善，气液相传质系数均有提高；减小了超重力设备的成本，转动惯量减小显著，传动轴磨损情况得到改善，强化气膜控制过程，能用于低浓度气体的吸收过程。
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公开(公告)号：CN107029455A
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201710186356.2
申请日：2017-03-27
Applicant: 中北大学
IPC: B01D19/00
CPC classification number: B01D19/0052 , B01D19/0005
Abstract: 一种超重力法吹脱胶清中氨的装置及工艺，属于吹脱胶清中氨气的技术领域，解决现有技术中除氨处理工艺复杂，效果差以及无法收集造成空气污染的问题，包括设有进气口、出气口、进液口和出液口的超重力旋转填料床，所述进气口通过涡街流量计连接离心风机，出气口连接后续氨回收或处理装置，进液口通过磁力循环泵和液体流量计连接原料槽，出液口通过U型液封装置连接储液槽，超重力旋转填料床内设有液体分布器、转子和填料，在出气口处设有除雾装置。本发明除氨率高，可达62.5%，同时气体排出时便于收集处理，达到保护环境、节约资源的目的。
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公开(公告)号：CN106564908A
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201610999776.8
申请日：2016-11-14
Applicant: 中北大学
IPC: C01B39/40
CPC classification number: C01B39/40 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2004/61
Abstract: 一种撞击流‑旋转填料床强化微波合成ZSM‑5分子筛的方法，属于分子筛合成技术领域，可解决现有技术中制备的ZSM‑5分子筛粒径分布不均匀，晶化时间长，能耗和成本较高的问题，将含晶种的硅源和铝源混合液同时送入撞击流‑旋转填料床中混合，随后对反应液微波加热进行晶化，去离子水的反复清洗至pH值为7~9为终点，烘干焙烧后得到粒度分布均匀的ZSM‑5分子筛，本发明制备方法简单、制备成本低，晶化时间短。
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公开(公告)号：CN104710052B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201510093435.X
申请日：2015-03-03
Applicant: 中北大学
IPC: C02F9/06
Abstract: 本发明属含高浓度硝基苯废水处理的技术领域，为解决单独Fenton法存在处理成本高，易生成有毒的中间产物，造成二次污染等问题，单独微电解法不能将硝基苯污染物彻底矿化为无机小分子物质等问题，提供一种吹脱‑微电解‑Fenton氧化法处理含高浓度硝基苯废水的方法及装置。高浓度硝基苯废水与空气在超重力设备中完成吹脱传质，吹脱完成后，废水通入带有搅拌装置的铁炭微电解槽内进行微电解还原反应，在微电解槽中加入过氧化氢，废水中的Fe2+与过氧化氢构成Fenton试剂，产生强氧化性的羟基自由基氧化降解废水中有机物。流程简单，使各个技术发挥最大作用，达到以废治废的目的，最大限度地降低了处理成本。处理效率提高20%，反应时间缩短25%，大大的减少了处理成本。
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