一种冲压阀片类零件快速检测方法及装置

    公开(公告)号:CN112345543A

    公开(公告)日:2021-02-09

    申请号:CN202011319122.9

    申请日:2020-11-23

    Abstract: 发明涉及一种冲压阀片类零件快速检测装置,包括智能相机,所述智能相机下方安装有镜头,所述智能相机和所述镜头组装在一起,所述智能相机连接有图像检测算法模块,所述镜头设置在传送带的上方,稳压直流冷光源设置在所述传送带的下方,所述直流冷光源的旁边安装有电感传感器,所述传送带的一侧设置有引流板,所述引流板逐渐缩小开口从而引导样品运行到传送带中心线附近,所述电感传感器用于检测样品到达的位置,再通过PLC模块延时控制触发拍照,所述传送带远离所述引流板的一侧设置有所述伸缩气缸。

    一种工件双面同位同步检测方法及装置

    公开(公告)号:CN112344858A

    公开(公告)日:2021-02-09

    申请号:CN202011319168.0

    申请日:2020-11-23

    Abstract: 本发明涉及一种工件双面同位同步检测方法及装置,所述相机的下方设置有含有同轴光模块的组合镜头,所述相机和含有同轴光模块的组合镜头相连接,所述工件固定于所述工件夹具支撑板结构上,所述工件夹具支撑板结构的两侧镜像方式的设置有反光镜支架结构,所述反光镜支架包括反光镜支架底板结构、斜面和两个斜肋板结构,所述斜面上通过胶黏方式连接有反光镜,所述斜肋板结构的下方设置有位置可调的所述反光镜支架底板结构,所述反光镜支架底板结构的下方设置有测量支撑台结构,所述反光镜支架底板结构通过长条沉头孔调节其相对于所述测量支撑台结构上的位置,借助步进电机实现精密定位,反光镜支架底板和工件夹具则保证了对称性,方便图像对比分析。

    一种基于主成分分析和BP神经网络的微铣刀磨损在线监测方法

    公开(公告)号:CN111611946A

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN202010448699.3

    申请日:2020-05-25

    Inventor: 王二化 赵黎娜

    Abstract: 本发明公开了一种基于主成分分析和BP神经网络的微铣刀磨损在线监测方法,通过安装在机床主轴上的振动传感器采集齿轮啮合过程中的振动信号样本集表示为X=[x(1),x(2),…,x(n)],n表示信号长度,通过时域和频域分析方法得到10个时域特征和10个频域特征,并利用主成分分析法对微铣削振动信号的上述20维特征进行降维,将降维后的特征输入基于粒子群优化的支持向量机(SVM)模型,实现微铣刀磨损特征分类。本专利提出的微铣刀在线监测方法能够准确识别微铣刀的各种磨损状态,在分类精度和计算效率方面具有综合优势,对微铣刀磨损的其它在线监测方法具有一定的指导意义和借鉴价值。

    丝杠驱动进给系统的结合面参数辨识方法

    公开(公告)号:CN105956313B

    公开(公告)日:2019-05-03

    申请号:CN201610323632.0

    申请日:2016-05-16

    Abstract: 本发明提供了一种丝杠驱动进给系统的结合面参数辨识方法,包括以下步骤:S1、将丝杠驱动进给系统中的床身和轴承座等效为刚体,将丝杠简化为Timoshenko梁,将左轴承组、右轴承组、螺母和导轨滑块分别通过弹簧‐阻尼单元进行模拟,最终建动丝杠驱动进给系统的动力学模型,在所述动力学模型中,所述丝杠依次分为ab梁段、bc梁段和cd梁段;这种丝杠驱动进给系统的结合面参数辨识方法将丝杠驱动进给系统简化为Timoshenko梁,通过分段的传递矩阵求出总频响函数,最后通过优化算话求得优化后的结合面参数;利用这种方法预测得到的结合面参数与实际的数值具有较好的一致性,是一种准确度较高的预测手段。

    一种板材涂胶机构
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109127297A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201811176910.X

    申请日:2018-10-09

    CPC classification number: B05C9/04 B05C13/02

    Abstract: 本发明涉及一种板材涂胶机构。所述板材涂胶机构包括安装架、转动组件与旋转架体、所述安装架上凸设有支撑柱,所述支撑柱上垂直设置有安装杆,所述转动组件包括驱动电机、驱动杆、连杆条与涂胶杆、所述驱动电机安装于所述安装架上,所述驱动杆的一端连接于所述驱动电机的输出轴上,另一端转动支撑于所述安装杆上,所述连杆条的一端垂直固定于所述驱动杆的端部,另一端转动连接于所述涂胶杆的中部,所述涂胶杆包括套体杆部与两个涂胶条,所述套体杆部上开设有条形槽。所述板材涂胶机构涂胶效率较高。

    一种玻璃磨边用机电设备

    公开(公告)号:CN109079616A

    公开(公告)日:2018-12-25

    申请号:CN201811202889.6

    申请日:2018-10-16

    Inventor: 王二化 赵黎娜

    Abstract: 本发明涉及机械设备技术领域,尤其为一种玻璃磨边用机电设备,包括壳体、限位装置、过滤装置和固定装置,所述壳体右端面固定连接有过滤装置,所述壳体前端面固定连接有限位装置,所述壳体内部滑动连接有固定装置,所述壳体上端面固定连接有打磨机,所述固定装置后方设有转动轮,且转动轮后端面与壳体固定连接,所述转动轮外侧设有玻璃输送带;本发明中,通过设置的滑动板、上吸盘、下吸盘、电机和电动伸缩杆,这种设置不仅可以对条状的玻璃进行磨边处理还可以打磨圆形玻璃,这种设置扩大了使用范围,提高了生产效率,给公司带来巨大的经济效益,使用方便具有较好的的实用效益,值得推广使用。

    一种建筑用可调节角度的钢筋弯折机

    公开(公告)号:CN108284172A

    公开(公告)日:2018-07-17

    申请号:CN201810319829.6

    申请日:2018-04-11

    Inventor: 王二化 赵黎娜

    Abstract: 本发明涉及建筑设备技术领域,尤其为一种建筑用可调节角度的钢筋弯折机,包括壳体、钳盘式制动器和转轴,所述壳体顶端固定连接有限位夹块,所述限位夹块右侧固定连接有弯曲轴销和定位轴,所述壳体顶端面开设有弧形槽,所述定位轴位于弧形槽内,所述壳体内底端固定连接有电机,所述转轴中央转动连接有制动盘,所述制动盘与转盘为同心圆,所述转轴上设有扭矩传感器,所述制动盘左侧设有钳盘式制动器,所述钳盘式制动器包括液压油箱、液压泵、管道和钳形制动架,所述钳形制动架内部开设有流通腔,所述流通腔两端设有第一活塞和第二活塞,本装置具有钢筋弯曲角度可调节,加工效率高的优点,具有巨大的经济效益和广泛的市场需求,值得推广。

    立式加工中心的相对柔度测试方法

    公开(公告)号:CN105583693B

    公开(公告)日:2017-09-15

    申请号:CN201610147758.7

    申请日:2016-03-15

    Inventor: 王二化 赵黎娜

    Abstract: 本发明提供了一种立式加工中心的相对柔度测试方法,通过激振器将激振力Fx沿x轴方向作用在刀具的刀尖上,然后通过激光位移传感器检测到Δx和Δy,通过激振器将激振力Fy沿y轴方向作用在刀具的刀尖上,然后通过激光位移传感器检测到Δx和Δy,这种立式加工中心的相对柔度测试方法将工作台和刀具系统整体考虑,直接获取相对激振力和相对位移,不会出现因机床刀尖频响函数与工作台频响函数叠加而带来的相位误差问题,可以得到精度更高的机床相对动柔度。

    粒子群优化算法、多计算机并行处理方法及系统

    公开(公告)号:CN106951957A

    公开(公告)日:2017-07-14

    申请号:CN201710152157.X

    申请日:2017-03-15

    Inventor: 王二化 赵黎娜

    CPC classification number: G06N3/006 G06F15/16

    Abstract: 本发明涉及一种粒子群优化算法、多计算机并行处理方法及系统,本粒子群优化算法包括:步骤S1,初始化广义区间粒子群;步骤S2,计算各个粒子的初始适应度值;以及步骤S3,迭代更新粒子群速度和位置,直至输出全局最优解;本发明的粒子群优化算法、多计算机并行处理方法及系统通过广义区间代替精确粒子的方式,大大拓展了粒子群的覆盖范围,有效解决了精确粒子群初始值易使优化算法陷入局部最优的问题,并且可以结合现有多核计算机的并行处理能力,显著提高计算结果的精度和效率。

    一种混凝土表观裂缝宽度及其扩展演化的检测方法及装置

    公开(公告)号:CN112485262A

    公开(公告)日:2021-03-12

    申请号:CN202011524960.X

    申请日:2020-12-22

    Abstract: 本发明公开了一种混凝土表观裂缝宽度及其扩展演化的检测方法及装置,包括获取待检测裂缝的图像的步骤,待检测裂缝图像与历史裂缝图像的匹配的步骤,待检测裂缝宽度测量的步骤和待检测裂缝与历史裂缝宽度的对比分析的步骤。本发明首次提出与历史观测结果进行裂缝演化对比分析,并给出了便利的方案,提出视角变换用于裂缝图像处理,将当下图像与历史测量图像在同一视角下分析,有利于图像对比分析,保证了本次测量与历史测量是在同点位,提高了分析结果的准确性。

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