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公开(公告)号:CN115365655A
公开(公告)日:2022-11-22
申请号:CN202210940436.3
申请日:2022-08-01
申请人: 常熟天地煤机装备有限公司 , 中国矿业大学
IPC分类号: B23K26/211 , B23K26/70
摘要: 本发明公开了一种采用高速摄影监控识别环形窄间隙激光填丝焊接的方法,属于激光焊接技术领域。实时采集焊接时熔池运动状态、焊丝熔化状态及熔滴过渡的画面;采集时,采集设备与激光束、焊丝端保持相对静止状态,待焊接工件旋转运动;对采集到的图像进行预处理;通过图像处理算法对熔滴的边缘轮廓形貌进行识别;截取经过识别后的图片进行处理得到焊道送丝端截面简化图;测量简化图中焊丝距离焊道两侧距离、焊丝距工件待焊位置的距离、熔池与侧壁之间的夹角、激光光源与焊丝的相对位置;根据测得的数据调整焊接参数。通过高速摄影拍摄采集处理后,对各焊接工艺参数的设定范围内定性的判断熔滴过渡形式以及转变,判断熔池运动状态对焊缝的影响,进而动态地调整焊接参数,以保证焊接接头质量和焊接效率。
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公开(公告)号:CN115178876A
公开(公告)日:2022-10-14
申请号:CN202210916870.8
申请日:2022-08-01
申请人: 中国矿业大学 , 常熟天地煤机装备有限公司
IPC分类号: B23K26/28 , B23K26/064 , B23K26/70 , B23K33/00
摘要: 本发明公开了一种环形工件的超窄间隙激光圆形摆动填丝焊接方法,属于激光加工技术领域。在待焊环形工件的焊接位置加工带钝边的坡口,并同轴固定待焊接环形工件;在坡口正上方对称布置激光头、送丝嘴和送气机构;对坡口根部的钝边,采用激光束圆形摆动的方式进行激光自熔焊;对坡口处采用激光束圆形摆动的方式进行多层单道填充焊接;采用激光束圆形摆动的方式进行单道盖面焊接。采用激光圆形摆动能够有效的解决侧壁未熔合以及层间未熔合缺陷问题,焊缝晶粒尺度明显减小,有效提升焊缝的性能,焊缝表面成型较好,焊缝整齐平整,稳定性良好。
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公开(公告)号:CN114043085A
公开(公告)日:2022-02-15
申请号:CN202111335779.9
申请日:2021-11-12
申请人: 中国矿业大学
IPC分类号: B23K26/211 , B23K26/32 , C22C30/00 , C22C1/02
摘要: 本发明公开了一种消除激光焊接GH3030合金焊缝中心低熔点元素偏析和杂质相的方法,涉及焊接领域。用共晶高熵合金AlCoCrFeNi2.1作为桥梁激光焊接连接GH3030合金,实现了消除低熔点元素偏析和杂质相,进而避免焊缝断裂的目的。步骤一、配制共晶高熵合金原料;步骤二、熔炼共晶高熵合金铸锭;步骤三、形状加工;步骤四、拼装;步骤五、激光焊接。以共晶高熵合金AlCoCrFeNi2.1和GH3030合金为对象,对其进行单道激光焊接,获得了表面成形良好,均匀致密的焊接组织可有效消除低熔点元素偏析和杂质相,避免了镍基高温合金在焊接过程中容易出现焊缝组织偏析、脆性相析出以及焊接热裂纹等缺陷的问题。
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公开(公告)号:CN114043085B
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202111335779.9
申请日:2021-11-12
申请人: 中国矿业大学
IPC分类号: B23K26/211 , B23K26/32 , C22C30/00 , C22C1/02
摘要: 本发明公开了一种消除激光焊接GH3030合金焊缝中心低熔点元素偏析和杂质相的方法,涉及焊接领域。用共晶高熵合金AlCoCrFeNi2.1作为桥梁激光焊接连接GH3030合金,实现了消除低熔点元素偏析和杂质相,进而避免焊缝断裂的目的。步骤一、配制共晶高熵合金原料;步骤二、熔炼共晶高熵合金铸锭;步骤三、形状加工;步骤四、拼装;步骤五、激光焊接。以共晶高熵合金AlCoCrFeNi2.1和GH3030合金为对象,对其进行单道激光焊接,获得了表面成形良好,均匀致密的焊接组织可有效消除低熔点元素偏析和杂质相,避免了镍基高温合金在焊接过程中容易出现焊缝组织偏析、脆性相析出以及焊接热裂纹等缺陷
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公开(公告)号:CN116079273A
公开(公告)日:2023-05-09
申请号:CN202310182889.9
申请日:2023-03-01
申请人: 中国矿业大学
IPC分类号: B23K31/02 , B23K26/21 , B23K103/16
摘要: 本发明公开了一种通过电磁感应快速预热减少27SiMn材料焊接裂纹的方法,属于激光焊接技术领域。通过高频感应加热装置对27SiMn材料进行整体预热,预热温度为290‑320℃;在加热后的27SiMn材料焊接完成后,对27SiMn材料进行275‑285℃焊后保温,保温时长不少于3h。对27SiMn材料采用焊前预热和焊后后热措施,通过预热可以降低焊接接头的冷却速度,使焊缝中的扩散氢溢出,从而避免产生氢致裂纹,并且延长热影响区的冷却时间,避免出现马氏体淬硬组织;而后热保温可以合理控制焊缝热影响区域的温度梯度变化,实现减少冷裂纹产生的目的。
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