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公开(公告)号：CN109746265A
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201910095878.0
申请日：2019-01-31
申请人： 常熟市龙腾特种钢有限公司
IPC分类号： B21B1/08
摘要： 本发明涉及一种球扁钢轧制孔型设计方法，孔型用于轧制球扁钢的多个轧钢机上，顺序设置二至三个箱式预切分孔、一至二个槽式切分孔、四个槽式精轧孔、一个槽式预成型孔以及一个成品孔，槽式切分孔、槽式精轧孔以及槽式预成型孔孔型具有水平段和与水平段相交成一夹角的腿部，水平段还包括头部，腿部与头部分别位于水平段主体两端且偏向同一侧，孔型中腿部容置的物料为成品球扁钢腹板的一部分。槽式的切分孔、精轧孔以及预成型孔可以使得轧制更为稳定。
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公开(公告)号：CN116765119A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310759114.3
申请日：2023-06-26
申请人： 常熟市龙腾特种钢有限公司
IPC分类号： B21B1/16 , B21B41/00 , B21B45/00 , B21B45/02 , B21C51/00 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C21D8/06
摘要： 本发明提供了一种降低8.8级紧固件用盘条洛氏硬度的轧制方法，包括以下步骤：(a)加热钢坯所述加热为使用蓄热式燃气加热炉对所述钢坯进行加热并经高压水除磷后出钢，所述蓄热式燃气加热炉的加热温度控制为；(b)轧制；对步骤(a)的出钢依次进行粗轧、中轧、预精轧和精轧得到线材；(c)吐丝；对步骤(b)的线材吐丝成圈，所述吐丝的温度为800～850℃；(d)风冷；对步骤(c)的成圈线材利用斯太尔摩风冷线进行控冷。控制过程简单。
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公开(公告)号：CN108504937A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201810476280.1
申请日：2018-05-17
申请人： 常熟市龙腾特种钢有限公司
摘要： 本发明公开一种高碳易切削工程机械用钢及其生产方法，它包括以下质量百分比的化学成分：C：0.75～0.85％、Si：0.15～0.35％、Mn：0.55～0.75％、S：0.020～0.030％和P：≤0.025％，余量为Fe和不可避免的杂质。尤其是高含量的C和S，使得工程机械用钢钢质均匀、洁净度高、机械强度、加工性能好；而该高碳易切削工程机械用钢的制备方法能够保证材料气体、夹杂物、力学性能等满足钢材高精度、高效率冲压成形的要求，能够保证高碳易切削工程机械用钢的钢材质量，提高成材率和生产效率，而且节约了能源、降低了加工损耗，保护了环境，节约了用户生产成本。
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公开(公告)号：CN101380640A
公开(公告)日：2009-03-11
申请号：CN200810155485.6
申请日：2008-10-23
申请人： 常熟市龙腾特种钢有限公司 , 常熟市龙腾汽车弹簧钢板厂
发明人： 季丙元
摘要： 本发明提供的轴承钢球中频加热连续轧制装置，其特征在于，包括输送段(1)、加热段(2)和轧球机(3)，该加热段(2)进一步包括输送轮(4)和感应加热线圈(5)，所述输送段(1)与所述加热段(2)连接，所述加热段(2)与轧球机(3)连接。本发明提供的轴承钢球坯中频加热连续轧制装置，将输送段、加热段与轧球机连接成一体，成为一条生产线，人工只负责从料架上将长料拨到输送段上，并且在加热段设置输送轮，使长料在输送的过程中进行加热，加热后的长料直接进入轧球机进行轧制，不需要人工进料和出料，节省了人工，提供了生产效率，同时很大程度上节省原料。
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公开(公告)号：CN108642383A
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201810474609.0
申请日：2018-05-17
申请人： 常熟市龙腾特种钢有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/32 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22C33/04
摘要： 本发明公开一种窄淬透性工程机械链轨节用钢及其生产方法，它包括以下质量百分比的化学成分：C：0.34～0.36％、Si：0.25～0.31％、Mn：1.34～1.39％、P：≤0.025％、S：≤0.020％、Cr：0.22～0.25％、Al：0.02～0.04％、Ti：0.035～0.045％和B：0.002～0.003％，余量为Fe和不可避免的杂质。通过采用特定质量百分比的化学成分使得具有高锰、低磷、高钛、微硼的特点，这样能够在保证钢材强度的同时改善加工性能，同时钢质更均匀、洁净度高，适用于窄淬透性加工轧制。
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公开(公告)号：CN106424133A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201611138440.9
申请日：2016-12-12
申请人： 常熟市龙腾特种钢有限公司
IPC分类号： B21B1/18
CPC分类号： B21B1/18 , B21B2261/08
摘要： 本发明涉及一种利用轧制60mm棒料轧机系统轧制50mm不锈钢棒材的方法，它包括以下步骤：(a)将红钢通过第一轧制组件，所述第一轧制组件包括依次设置的第一立式轧机、第一水平轧机、第二立式轧机、第二水平轧机、第三立式轧机、第三水平轧机和第四立式轧机；(b)利用第一飞剪对红钢进行剪切除去其头部；(c)将红钢通过第二轧制组件，所述第二轧制组件包括第四水平轧机、第五立式轧机、第五水平轧机、第六立式轧机、第六水平轧机、第七立式轧机、第七水平轧机和第八立式轧机；(d)通过第二飞剪(3)对红钢进行剪切除去其尾部。这样能够在60mm棒料轧机系统上通过有限的改造实现对50mm不锈钢棒材的轧制，质量良好，能够答复提高生产效率。
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公开(公告)号：CN110201999B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN201910549083.2
申请日：2019-06-24
申请人： 常熟市龙腾特种钢有限公司
摘要： 本发明涉及一种型钢生产方法，它包括轧制工艺和后道精整工艺，所述轧制工艺用于轧制出热型钢，所述后道精整工艺包括：冷却步骤，所述冷却步骤包括将型钢冷却至90℃以下；矫直步骤，所述矫直步骤包括对型钢进行矫直；编组输送步骤，所述编组输送步骤包括输送型钢；冷剪步骤，所述冷剪步骤包括冷剪切断型钢。本发明还提供了一种型钢生产装置，它包括轧制组件和后道精整组件，所述轧制组件用于轧制出热型钢，所述后道精整组件包括：冷床，所述冷床用于冷却所述热型钢；矫直机，所述矫直机用于矫直型钢；输送编组，所述输送编组用于输送型钢；剪切机，所述剪切机用于冷剪切断型钢。能够提高型钢成材率以及减少操作人员劳动强度。
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公开(公告)号：CN114850081A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202210444609.2
申请日：2022-04-26
申请人： 常熟市龙腾特种钢有限公司 , 常熟市龙腾滚动体制造有限公司
摘要： 本发明涉及一种法兰钢传输装置，它包括：辊道槽，所述辊道槽包括狭长的容置空间和设置在所述容置空间内的若干传输辊，所述容置空间上方具有开口；顶杆，所述顶杆设置在所述容置空间底部，且所述顶杆沿着所述容置空间的延伸方向延伸一定长度，所述顶杆可围绕顶杆的一端可转动地设置从而能够向上顶起所述容置空间内的法兰钢；驱动气缸，所述驱动气缸的驱动端连接所述顶杆从而能够驱动所述顶杆旋转。由于在辊道槽底部设置了顶杆，通过驱动气缸将顶杆旋转抬起，通过顶杆将法兰钢从辊道槽内顶出，从而使得法兰钢能够快速被取出，代替了以往需要将法兰钢锯成一段段然后取出的方式。
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公开(公告)号：CN108031712A
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201711476820.8
申请日：2017-12-29
申请人： 常熟市龙腾特种钢有限公司
摘要： 本发明属于角钢轧制生产领域，涉及一种角钢轧制孔型的设计方法，具体涉及一种特高压输电规格角钢轧制孔型设计方法，其用于轧制角钢的多个轧钢机上，顺序设置至少一个轧钢机上的孔型为立轧箱式孔型、至少一个轧钢机上的孔型为蝶式预切分孔型、一个轧钢机上的孔型为蝶式切分孔型、至少一个轧钢机上的孔型为蝶式精轧孔型和一个轧钢机上的孔型为成品孔型，部分所述孔型的弧形段厚度大于水平段厚度。这样的设计可以使：a.孔型具有广泛的钢坯坯型适应性；b.能轧制出顶角饱满的大规格角钢；c.大规格角钢的宽度和厚度公差控制准确可靠。
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公开(公告)号：CN106756580B
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201611055357.5
申请日：2016-11-25
申请人： 常熟市龙腾特种钢有限公司
IPC分类号： C22C38/08 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C33/04 , C21D1/26
摘要： 本发明公开一种超低温锻件用06Ni9DR钢锭及其生产方法，它包括以下质量百分比的化学成分：C：0.01～0.06％、Si：0.15～0.30％、Mn：0.30～0.80％、P：≤0.006％、S：≤0.001％、Cr：≤0.06％、Ni：9.3～10％、Cu：≤0.15％、Al：≤0.025％、Mo：≤0.01％，余量为Fe和不可避免的杂质。由于具有采用特定质量百分比的化学成分，使其具有优异的耐低温性能，能够在‑196℃的超低温条件下使用并且能够承受的冲击功达100J以上；还具有良好的焊接性能、抗磁性能和抗H2S腐蚀性能。
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