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公开(公告)号：CN116814874B
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202310792933.8
申请日：2023-06-30
申请人： 广东中南钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高炉炉顶压力的控制方法、装置、设备及介质。该方法包括：获取高炉的炉顶实时检测压力值、热风总管风压检测值、高炉入炉风量检测值、炉顶煤气温度检测值以及多个预设的基准值；根据高炉的炉顶实时检测压力值、炉顶极限压力值以及炉顶设定压力值，确定炉顶实时检测压力值当前所在的压力区间；根据炉顶实时检测压力值当前所在的压力区间、入炉风压基准值、入炉风量基准值、热风总管风压检测值、高炉入炉风量检测值以及炉顶煤气温度检测值，确定并执行高炉炉顶压力的目标控制策略。采用上述技术方案，能够解决高炉炉顶压力过高时炉顶放散阀会自动开启泄压，从而导致的环境污染以及人员伤害等问题。
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公开(公告)号：CN117004785A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202310751420.2
申请日：2023-06-25
申请人： 广东中南钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开一种预防高炉炉缸冻结的保温方法，包括以下步骤：接到紧急休风指令后，在高炉具备出铁条件的前提下，组织炉前出铁，并采取减风操作；判断休风准备时间，若休风准备时间充足，执行步骤301，否则，执行步骤302；步骤301、向高炉内添加N吨焦炭，然后按正常生产炉料比例向高炉上料；步骤302、向高炉内添加焦炭，然后向高炉内添加矿石；确认高炉排铁完成，封堵高炉的出铁口；抽出高炉内残余的煤气，然后封堵高炉的风口；关闭高炉炉顶的出水口，关闭一部分泵体，降低高炉的炉底的冷却水的进水流量；降低高炉炉顶的蒸汽流量。通过大幅降低高炉本体冷却强度、封堵风口等措施，最大限度降低高炉炉缸大凉、冻结风险。
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公开(公告)号：CN116814874A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310792933.8
申请日：2023-06-30
申请人： 广东中南钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高炉炉顶压力的控制方法、装置、设备及介质。该方法包括：获取高炉的炉顶实时检测压力值、热风总管风压检测值、高炉入炉风量检测值、炉顶煤气温度检测值以及多个预设的基准值；根据高炉的炉顶实时检测压力值、炉顶极限压力值以及炉顶设定压力值，确定炉顶实时检测压力值当前所在的压力区间；根据炉顶实时检测压力值当前所在的压力区间、入炉风压基准值、入炉风量基准值、热风总管风压检测值、高炉入炉风量检测值以及炉顶煤气温度检测值，确定并执行高炉炉顶压力的目标控制策略。采用上述技术方案，能够解决高炉炉顶压力过高时炉顶放散阀会自动开启泄压，从而导致的环境污染以及人员伤害等问题。
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公开(公告)号：CN116656896A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310757109.9
申请日：2023-06-25
申请人： 广东中南钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开一种浇筑式高炉炉缸的长寿维护方法，包括以下步骤：向灌浆通孔灌浆进行整体炉缸浇筑作业成型炉缸，然后烘烤高炉，烘烤期间，灌浆通孔保持开启；高炉烘烤结束后、开炉投产前，关闭全部的灌浆通孔；高炉投产后，依次打开所有的灌浆通孔进行排气/排液，然后关闭该灌浆通孔，打开下一个灌浆通孔前，关闭上一个灌浆通孔；安排高炉进行工艺休风，休风期间，通过灌浆通孔对炉缸进行灌浆，灌浆作业完成后，关闭所有的灌浆通孔，高炉复风投产。在高炉投产后，炉缸仍然会进一步干燥，依次打开所有的灌浆通孔，排出炉缸在烘干过程中产生的水汽，减少炉缸的气孔；休风期间，对炉缸进行灌浆，可以填补炉缸与炉壳之间的间隙。
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公开(公告)号：CN117568538B
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202311564572.8
申请日：2023-11-22
申请人： 广东中南钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种高炉的开炉料装填方法，包括：步骤S10、在高炉的风口以下装填木料层；步骤S20、通过人孔装入钢丝网，并使钢丝网沿着炉膛的侧壁足有展开，钢丝网的底端靠近开炉料的料面；步骤S30、从炉膛的顶部多批次输入焦炭和矿料，每当形成一个焦炭层或矿石层，拉动钢丝网上升。步骤S40、装填完成后，断开钢丝绳，将钢丝网遗留在炉膛内。在钢丝网的缓冲、隔离作用下，可降低开炉料对炉膛的侧壁的撞击力，避免开炉料对炉膛内壁的喷涂层、内衬等结构造成破坏，有利于延长高炉的运行寿命。同时，在钢丝网的缓冲作用下，可避免开炉料在撞击中被粉碎，避免开炉料中的间隙被填充，保证开炉料的整体透气性，缩短高炉的开炉时间。
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