一种一氧化碳报警器的检定方法、装置、设备及存储介质

    公开(公告)号:CN117969766A

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202410157210.5

    申请日:2024-02-04

    IPC分类号: G01N33/00

    摘要: 本发明公开了一种一氧化碳报警器的检定方法、装置、设备及存储介质,该方法包括:在接收到检定操作时,确定检定操作的检定类型;依据检定类型选定其中一条气体支管道,作为目标支管道;依据检定类型交替开启鼓风支管道与目标支管道、以在各个一氧化碳报警器在检测一氧化碳时记录目标信息;依据目标信息对各个一氧化碳报警器生成在检定类型下的检定结果。本实施例可以一次性自动对多个一氧化碳报警器进行检定,大大缩减了检定一氧化碳报警器的工作量,降低了耗时,减少错漏的出现,从而提高了检定一氧化碳报警器的效率。

    一种压力表检定系统及检定方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116380338A

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202310359816.2

    申请日:2023-04-04

    IPC分类号: G01L27/00

    摘要: 本发明公开了一种压力表检定系统及检定方法,该系统中,数据库存储有各种压力表的基本参数和与基本参数对应的检定参数。录入模块设置于检定机构的收发室,可以录入待检压力表的标识信息。压力检定模块可以根据待检压力表的标识信息,从数据库中确定出待检压力表的检定参数,对检定参数相同的多个待检压力表一同实施压力检定,实现多个检定流程一致的压力表的统一检定,录入模块设置于收发室,可以在检定机构接收到待检电压表后立刻进行标识信息的录入,防止漏检情况,压力检定模块可以根据标识信息从数据库中确定出待检压力表的检定参数,根据检定参数对多个待检压力表进行并行的压力检定操作,减少人工分拣和确定检定参数的流程,提高检定效率。

    一种钢坯温度检测系统
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116380269A

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202310122874.3

    申请日:2023-02-14

    IPC分类号: G01K7/02 C21D9/70 C21D11/00

    摘要: 本发明公开了一种钢坯温度检测系统,包括:多个热电偶、数据采集器和控制器,热电偶间隔设置于加热炉的耐热垫块中,用于采集钢坯置于耐热垫块上时的温度信号,数据采集器与热电偶连接,用于将温度信号转换为温度值并发送到控制器,控制器用于根据温度值构建钢坯在加热炉中加热时的温度变化模型。钢坯在加热过程中会置于耐热垫块上,而热电偶固定设置于耐热垫块中,可以稳定地测量到钢坯的底部温度,其次,多个热电偶分布设置在耐热垫块中,则在钢坯在耐热垫块上水平移动时,也能持续稳定地检测到钢坯的温度,实现了钢坯的真实温度变化的追踪,再通过控制器根据温度值构建钢坯在加热炉中加热时的温度变化模型,可以获得钢坯的温度变化规律。

    检定炉和检定方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116358740A

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202310289757.6

    申请日:2023-03-22

    IPC分类号: G01K15/00

    摘要: 本发明公开一种检定炉和检定方法,检定炉包括炉体组件和标准热电偶,所述炉体组件包括上炉体和下炉体,所述上炉体和所述下炉体之间围合形成炉腔,所述上炉体和所述下炉体的一侧铰接,另一侧可拆卸连接,所述上炉体能够相对于所述下炉体转动,所述上炉体和所述下炉体上具有设置有加热件,所述加热件加热形成的加热区位于所述炉腔的中部区域,所述标准热电偶可移动设置在所述炉腔内,所述标准热电偶用于检测所述炉腔内设定位置的温度。通过设置分体式的上炉体和下炉体,以转动的方式打开上炉体,从而使得炉腔外露,方便根据加热件的位置测量加热区的中心位置,从而使得热电偶能够对准加热区的中心位置,提升检定的精准度。

    一种连铸机钢包重量测量系统和测量方法

    公开(公告)号:CN115876292A

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202211445621.1

    申请日:2022-11-18

    摘要: 本发明公开了一种连铸机钢包重量测量系统和测量方法。该连铸机钢包重量测量系统包括称重箱、测试光源、承载压头、光纤传感器、第一光电检测模块、测量控制模块、温度检测件和温度调节组件;称重箱包括安装腔,光纤传感器设置在安装腔内;光纤传感器包括传感器主体和光纤,光纤设置在传感器主体上且端部穿出安装腔;第一光电检测模块的输入端与光纤穿出安装腔的端部连接,测量控制模块与第一光电检测模块的输出端电连接;承载压用于承载钢包,传感器主体包括用于将承载压头受到的压力传导至光纤的承压部。通过采用上述方案,解决了现有测量系统无法克服高温带来的影响,以及常规的光纤传感器无法用于连铸机钢包重量测量的问题。