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公开(公告)号：CN116904681A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202311078555.3
申请日：2023-08-25
申请人： 广东中南钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开一种高炉冷却壁的冷却管道段漏点处理方法,包括：步骤S1、将冷却管道段内的冷却介质排出；步骤S2、将冷却管道段的底端连接于透光软管的第一端，透光软管内放置有漂浮件以及连接于漂浮件的检测件；步骤S3、使冷却管道段的顶端以及透光软管的第二端连通于大气，第二端高于第一端，漂浮件漂浮于辅助液体，且位于第一端；步骤S4、使第二端高于辅助液体的液面，并自第二端向透光软管内添加辅助液体，直至检测件检测到环境温度升高；步骤S5、记录透光软管中辅助液体的液面检测高度，得到冷却管道段内的漏点的位置检测高度。从而能够较精确地检测到漏点在冷却管道段内的具体位置，以能够供操作人员针对性地对漏点进行封堵。
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公开(公告)号：CN116875754B
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202311010786.0
申请日：2023-08-10
申请人： 广东中南钢铁股份有限公司
发明人： 陈生利 , 凌志宏 , 余骏 , 匡洪锋 , 柏德春 , 邱平 , 朱志金 , 恒冲 , 冯国亮 , 李海青 , 庄锦填 , 李国超 , 黄炫铭 , 阳超伟 , 翁映桃 , 杨娣 , 陆柳青 , 颜庆丽 , 颜庆生
摘要： 本发明涉及一种高炉漏水时的休风方法，提供高炉，高炉具有多个功能区域，每个功能区域均设置有冷却装置，冷却装置内部的水压为P1。休风方法包括：步骤S10、检查冷却装置，确定高炉的漏水位置，发生漏水的冷却装置为目标冷却装置；步骤S20、检测目标冷却装置对应的功能区域的风压P2；步骤S30、对高炉进行减风处理，以及对目标冷却装置进行控水处理，在减风处理和控水处理过程中，使得P1＝P2；步骤S40、当高炉停止进风时，目标冷却装置的进水量控制在0.5‑1.5吨/小时，间隔时间T后目标冷却装置停止进水。该方法其可避免冷却水进入高炉内部或者烟气进入冷却装置，休风安全性高。
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公开(公告)号：CN116875754A
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202311010786.0
申请日：2023-08-10
申请人： 广东中南钢铁股份有限公司
发明人： 陈生利 , 凌志宏 , 余骏 , 匡洪锋 , 柏德春 , 邱平 , 朱志金 , 恒冲 , 冯国亮 , 李海青 , 庄锦填 , 李国超 , 黄炫铭 , 阳超伟 , 翁映桃 , 杨娣 , 陆柳青 , 颜庆丽 , 颜庆生
摘要： 本发明涉及一种高炉漏水时的休风方法，提供高炉，高炉具有多个功能区域，每个功能区域均设置有冷却装置，冷却装置内部的水压为P1。休风方法包括：步骤S10、检查冷却装置，确定高炉的漏水位置，发生漏水的冷却装置为目标冷却装置；步骤S20、检测目标冷却装置对应的功能区域的风压P2；步骤S30、对高炉进行减风处理，以及对目标冷却装置进行控水处理，在减风处理和控水处理过程中，使得P1＝P2；步骤S40、当高炉停止进风时，目标冷却装置的进水量控制在0.5‑1.5吨/小时，间隔时间T后目标冷却装置停止进水。该方法其可避免冷却水进入高炉内部或者烟气进入冷却装置，休风安全性高。
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公开(公告)号：CN116875748A
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202310949923.0
申请日：2023-07-28
申请人： 广东中南钢铁股份有限公司
发明人： 陈生利 , 陈炯 , 彭厅 , 陈胜 , 马钦田 , 邱平 , 蓝兴升 , 何新 , 张志坚 , 陈雪光 , 赵海平 , 张全新 , 谢紫峰 , 卓阿诚 , 罗思波 , 吴美胜 , 徐军辉 , 张志功
摘要： 本发明公开了一种高炉炉渣处理系统和方法，该高炉冲渣处理系统包括：水平沟、氢气含量检测模块、温度检测模块、流速检测模块、控制模块、第一耐火挡板和第二耐火挡板；氢气含量检测模块用于检测冲制箱内的氢气含量；温度检测模块用于检测炉渣的第一温度以及冲渣水的第二温度；控制模块用于根据第一温度、第二温度、第一流速和第二流速确定能量损失系数，并在能量损失系数小于基准值时根据冲制箱内的氢气含量控制第一耐火挡板和/或第二耐火挡板位于水平沟中。本发明可以极大减少铁水流入冲制箱内造成的浪费，改善冲制箱内的爆震现象，提高铁水收得率，也可以提高水渣的水淬效果，改善水渣质量。
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公开(公告)号：CN118600124A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410854301.4
申请日：2024-06-28
申请人： 广东中南钢铁股份有限公司
发明人： 陈生利 , 王忠连 , 黄立薇 , 余骏 , 陈炯 , 曹旭博 , 蔡林 , 于美晨 , 颜庆生 , 颜庆丽 , 邱平 , 李海青 , 刘华威 , 郑少远 , 叶先平 , 朱雪峰 , 范金欢
摘要： 本发明公开一种高炉炉渣排放设备及排放方法，排放设备包括主渣沟、干渣沟、引流沟、第一切换件和第二切换件，主渣沟的一端设置进渣口，另一端连通水渣系统，其上开设有第一排放口和切换口，切换口处设置封堵其的耐火挡板，耐火挡板向上移动露出切换口；干渣沟的一端连通第一排放口，另一端连通干渣池，干渣沟上开设第二排放口，干渣沟的沟底高度高于主渣沟的沟底高度；引流沟的一端连接第二排放口，另一端用于连通运输罐；第一切换件转动设置在主渣沟的外侧，其能够从切换口转动至主渣沟内封堵主渣沟；第二切换件转动设置在干渣沟内其选择性封堵第二排放口和干渣沟连通干渣池的通道。本发明的排放设备能在炉渣排放时根据不同的工况切换排放通道。
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公开(公告)号：CN118441106A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410540104.5
申请日：2024-04-30
申请人： 广东中南钢铁股份有限公司
发明人： 陈生利 , 刘栋 , 裴虎 , 程羲 , 陈炯 , 向杜全 , 李青娜 , 郑帮 , 彭厅 , 张全新 , 陈开泉 , 邓娟 , 颜庆丽 , 翁映桃 , 邱平 , 杨国新 , 陈胜 , 曹旭博 , 蔡林
摘要： 本发明涉及一种高炉出铁硫分配系数调节方法以及硫分配系数调节系统，高炉出铁硫分配系数调节方法包括：步骤S10、检测高炉铁沟中经撇渣器分离后的铁水和铁渣中的硫含量；步骤S20、计算高炉出铁硫分配系数Ls；步骤S30、当Ls＞100时，增大所述撇渣器的出口宽度，当Ls＜80时，在所述铁沟靠近出铁口的一端加入焦粉，并使所述高炉出铁硫分配系数Ls维持在80～100之间。该方式相比于调整原料配比的方式，具有实时性强的特点，无需等待至少一个冶炼周期，能够根据对铁水、铁渣的硫分检测结果直接进行调节，整个调节周期也相对更短。以及，该方式相比于提高炉缸温度的方式，无需消耗大量的燃料来提高高炉冶炼的整体温度，有利于节省能源、降低冶炼成本。
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