控制螺纹钢弯曲度的方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116159862A

    公开(公告)日:2023-05-26

    申请号:CN202310146213.4

    申请日:2023-02-20

    摘要: 本发明的实施例提供了一种控制螺纹钢弯曲度的方法,包括依次进行的如下步骤:冶炼,对原料进行冶炼,得到钢水;连铸,将所述钢水浇注至连铸机内,得到连铸坯;加热,将连铸坯转移至加热炉中进行加热,得到轧件轧制,对轧件进行轧制,得到螺纹钢;冷却,采用穿水箱对螺纹钢进行冷却;剪切,利用倍尺剪对冷却后的螺纹钢进行剪切。本申请将出炉轧件上下表面温度差控制在10℃以内,以保证轧件上表面至下表面的温度分布的均匀性,降低螺纹钢弯曲的可能;穿水箱内设置有反吹气气管,能够吹干螺纹钢表面的水,避免水滴集中在螺纹钢下表面,有效控缩小纹钢上下表面的温差。

    三切分轧制导卫对中用样棒及其应用

    公开(公告)号:CN118122797A

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202410365854.3

    申请日:2024-03-28

    IPC分类号: B21B39/14

    摘要: 本发明的实施例提供了一种三切分轧制导卫对中用样棒及其应用,其中,三切分轧制导卫对中用样棒包括样棒主体和顶针,顶针与样棒主体同轴且设置在样棒主体的一个端面上;样棒主体垂直于轴线的截面形状与三切分轧制孔型系统中的K5箱形孔的形状和大小相适配;顶针垂直于轴线的截面为圆形,半径为R=L‑S,其中L为K4预切分孔型中间槽的上圆弧或下圆弧对应的半径,S=0.5‑1.0mm。使用本申请的三切分轧制导卫对中用样棒调整的导卫对中性要比传统的肉眼观察与经验操作效果要好,稳定性高,每次均可保证导卫与孔型准确对中,在实际生产中杜绝了由于导卫对中不良造成的废品产生、发生堆钢等事故,提高了生产效率与成材率指标。

    热轧扎线热检装置和轧线装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117696640A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202311767996.4

    申请日:2023-12-20

    IPC分类号: B21B38/00

    摘要: 本发明的实施例提供了一种热轧扎线热检装置和轧线装置,其中热轧扎线热检装置包括热金属探测仪和热检箱,所述热金属探测仪通过安装组件安装在所述热检箱内,所述热检箱上设置有进气口和热检口,所述进气口上依次连接有增压管和引气管,所述出气口上连接有出气管,所述出气管沿热金属探测仪的检测方向设置。本申请中的热轧扎线热检装置隔绝了现场的水气、灰层对热金属探测仪检测带来的干扰,提高了检测器检测的精度与稳定性;气源结合管路设置提高了吹扫压力,有利于提高吹扫效果,降低吹扫能耗;检测方向朝下,出气管朝下设置,能够更有效的防止灰层堆积,水堆积等显现,进一步提高了检测的稳定性和精确度。

    控制棒材负偏差的轧制方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116550749A

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202310597673.9

    申请日:2023-05-24

    IPC分类号: B21B1/16 B21B41/00

    摘要: 本发明公开了一种控制棒材负偏差的轧制方法,包括:温度调节,所述粗轧、中扎和精轧过程中,钢坯头部温度高于钢坯中部温度25‑35℃、尾部温度高于钢坯中部温度30‑50℃;张力调节,调整张力至粗轧无张力或微堆轧制,中轧微张力轧制,精轧活套自动调节至无张力;线差调节,调整K4轧机的预切分口水平且中线与钢坯中线重合,使经过两侧边槽的钢坯上冷床后的长短一致,再调整K4轧机及其前道次轧机使经过中间槽的钢坯与经过两侧边槽的钢坯上冷床后的长短一致。本申请通过温度、张力和线差三个方面调控棒材的负偏差,能够有效减小负偏差。