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公开(公告)号：CN107739845A
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201710772951.4
申请日：2017-08-31
Applicant: 广东佳纳能源科技有限公司 , 湖南佳纳能源科技有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B23/043 , C22B3/08
Abstract: 本发明公开了一种还原浸出非洲水钴矿的清洁工艺，包括以下步骤：水钴矿球磨后用水调制成所需的固液比矿浆，加入所需的硫酸，升温至要求温度，按钴金属量的0.5~1倍的量加入还原剂。反应至所需时间即可完成还原浸出过程；所述还原剂为水合肼和/或羟胺。本发明的还原浸出非洲水钴矿的清洁工艺具有安全性高、环保型好、工艺简单和成本低廉的特点。
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公开(公告)号：CN107935058B
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN201711448278.5
申请日：2017-12-27
Applicant: 广东佳纳能源科技有限公司 , 湖南佳纳能源科技有限公司
IPC: C01G51/10
Abstract: 本发明公开了一种电池级硫酸钴的制备方法，通过利用超声波的空化作用，超声波在料浆中产生空化现象，使粗制碳酸钴中被包裹的碳酸钙和碳酸镁裸露出来，从而和二氧化碳接触反应，溶解出来。除去钙镁后的碳酸钴经加入浓硫酸溶解后，碳酸钴转变硫酸钴的反应热和浓硫酸的稀释反应热可以使溶液达到较高的温度，从而增加了溶液中硫酸钴的溶解度，反应完成后，经冷却系统冷却后即可结晶出硫酸钴。其利用二氧化碳辅助超声波洗涤钙镁，避免了传统萃取方法带来的成本高、流程长、效率低、还需配套除油工序；另外，本方法利用碳酸钴转变硫酸钴的反应热和浓硫酸的稀释反应热，避免了传统蒸发结晶制备硫酸钴带来的高能耗。
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公开(公告)号：CN107935058A
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201711448278.5
申请日：2017-12-27
Applicant: 广东佳纳能源科技有限公司 , 湖南佳纳能源科技有限公司
IPC: C01G51/10
CPC classification number: C01G51/10
Abstract: 本发明公开了一种电池级硫酸钴的制备方法，通过利用超声波的空化作用，超声波在料浆中产生空化现象，使粗制碳酸钴中被包裹的碳酸钙和碳酸镁裸露出来，从而和二氧化碳接触反应，溶解出来。除去钙镁后的碳酸钴经加入浓硫酸溶解后，碳酸钴转变硫酸钴的反应热和浓硫酸的稀释反应热可以使溶液达到较高的温度，从而增加了溶液中硫酸钴的溶解度，反应完成后，经冷却系统冷却后即可结晶出硫酸钴。其利用二氧化碳辅助超声波洗涤钙镁，避免了传统萃取方法带来的成本高、流程长、效率低、还需配套除油工序；另外，本方法利用碳酸钴转变硫酸钴的反应热和浓硫酸的稀释反应热，避免了传统蒸发结晶制备硫酸钴带来的高能耗。
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公开(公告)号：CN107779594A
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201710774000.0
申请日：2017-08-31
Applicant: 广东佳纳能源科技有限公司 , 湖南佳纳能源科技有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B3/08 , C22B23/043
Abstract: 本发明公开了一种分段还原浸出非洲水钴矿的工艺，包括以下步骤：第一阶段：还原，水钴矿球磨后用水调制成所需的固液比矿浆，升温到所需温度，按钴金属量质量的加入0.5~1倍的亚硫酸钠或0.4~0.8倍的焦亚硫酸钠或0.4~0.9倍的水合肼或羟胺，还原时间大于2小时；第二阶段：浸出，完成还原之后，按钴金属量的4倍加入硫酸，浸出2小时。按钴金属量补加入0.2倍亚硫酸钠或0.15倍的焦亚硫酸钠或0.1倍的水合肼或羟胺，再浸出半小时，完成浸出过程。本发明的分段还原浸出非洲水钴矿的工艺具有还原剂的损失少、工艺简单、大气环境污染低和成本低廉的特点。
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公开(公告)号：CN107513613A
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201710774009.1
申请日：2017-08-31
Applicant: 广东佳纳能源科技有限公司 , 湖南佳纳能源科技有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B3/08 , C22B23/043
Abstract: 本发明公开了一种常温还原浸出非洲水钴矿的工艺，包括以下步骤：水钴矿球磨后用水调制成所需的固液比矿浆，加入所需的硫酸，按钴金属量的0.5~1倍的量加入还原剂，反应至所需时间即可完成还原浸出过程；所述还原剂为水合肼和/或羟胺。本发明的常温还原浸出非洲水钴矿的工艺具有能耗成本低、浸出效率高、工艺简单和成本低廉的特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN208394030U
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201820702844.4
申请日：2018-05-11
Applicant: 广东佳纳能源科技有限公司 , 湖南佳纳能源科技有限公司
IPC: B65D88/74
Abstract: 本实用新型公开了一种钴铜溶液自动降温装置，所述自动降温装置包括用于存放钴铜溶液的存储池，存储池内设置有导流机构，该导流机构由多层导流板组成，多层导流板自上而下依次层叠连接构成，且导流机构的剖面呈自上而下依次增大的阶梯状。本实用新型提供的钴铜溶液自动降温装置，其可利用所述导流机构增加钴铜溶液与空气的接触面积，增加了钴铜溶液的散热面积，从而达到自动降温的作用，其具有结构简单、成本低以及降温效果好等优点。
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公开(公告)号：CN119430290A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411578777.6
申请日：2024-11-07
Applicant: 广东佳纳能源科技有限公司 , 江西佳纳能源科技有限公司 , 芜湖佳纳新能源材料有限公司 , 清远佳致新材料研究院有限公司
IPC: C01G45/10 , C01G45/01 , C01G51/10 , C01G51/01 , C01G53/10 , C01G53/01 , C01F7/50 , H01M4/525 , H01M4/505
Abstract: 本发明涉及正极前驱体技术领域，具体而言，涉及一种利用氢氧化镍钴中间品制备前驱体用硫酸盐溶液的方法及其应用。将中间品酸浸后加絮凝剂得钴镍锰混溶液和锰渣；将钴镍锰混溶液与P507‑C272萃取，并对负载有机相反萃得粗制硫酸锰溶液；萃余液经P204除杂后液，利用P507回收钴得硫酸钴溶液，后经过C272镍镁分离得硫酸镍溶液；将锰渣还原浸出得还原浸出液，再与碳酸钠溶液混合除铁得除铁后液；除铁后液与粗制硫酸锰溶液混合后除钙镁得到除钙镁后液；除钙镁后液与铝源混合除氟得到除氟后液；除氟后液与硫化物混合除铜锌后加入碱液得到除重后液，采用改性树脂对其进行处理得到精制硫酸锰溶液。该方法锰回收率高，且处理成本低。
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公开(公告)号：CN115931491A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211516478.0
申请日：2022-11-30
Applicant: 广东佳纳能源科技有限公司 , 江西佳纳能源科技有限公司 , 清远佳致新材料研究院有限公司
Abstract: 本申请涉及萃取剂技术领域，尤其涉及一种有机相所含痕量金属离子残留量的检测方法。本申请提供了一种有机相所含痕量金属离子残留量的检测方法，包括如下步骤：将残留有金属离子的有机相进行煅烧处理，得到煅烧残留物；将煅烧残留物采用第一溶液进行溶解处理，得到含有金属离子的第二溶液；测量第二溶液中金属离子的含量，基于第二溶液中所述金属离子的含量计算出有机相所含痕量金属离子的残留量。通过第二溶液中金属离子的含量换算出有机相所含痕量金属离子的残留量，可分析有机相中负载离子多少，为有机相的后续使用，提供数据支持，以做出针对性措施。
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公开(公告)号：CN115679379A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211502971.7
申请日：2022-11-28
Applicant: 广东佳纳能源科技有限公司 , 江西佳纳能源科技有限公司 , 清远佳致新材料研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及白合金技术领域，具体而言，涉及一种白合金的处理方法。白合金的处理方法，包括以下步骤：(a)将待处理的白合金分成n份，n≥3；取第一份白合金制备第一阳极；(b)将第一阳极置于电解液中进行电解；第一阳极区域出现大量气泡时，取出第一阳极，并采用含氟的酸溶液进行浸泡处理，再置于电解液中重复进行所述电解操作，得到第一缺陷阳极；(c)将第一缺陷阳极与第二份白合金混合并制备第二阳极，重复步骤(b)的操作，得到第二缺陷阳极，以此类推，直至将第n份白合金制备成第n阳极并完成电解。本发明采用电化学溶解为主，酸溶辅助的混合方法处理白合金，使用设备少，工艺过程简单，便捷，生产成本低，效率高。
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公开(公告)号：CN110474035A
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201910781785.3
申请日：2019-08-23
Applicant: 清远佳致新材料研究院有限公司 , 广东佳纳能源科技有限公司
IPC: H01M4/36 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供了一种掺杂改性的NCM正极材料及其制备方法、锂离子电池与用电设备，涉及锂离子电池领域，该掺杂改性的NCM正极材料，其化学式为LiaNibMncCodMxO2，M为掺杂金属且M为至少两种掺杂金属的组合；其中，0.8 c，且b>d。利用该NCM正极材料能够缓解现有NCM正极材料电压、比容量和循环性能不能兼顾的技术问题，达到提高NCM正极材料工作电压、比容量和循环稳定性的目的。
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