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公开(公告)号：CN108199106A
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201711448338.3
申请日：2017-12-27
Applicant: 广东佳纳能源科技有限公司 , 湖南佳纳能源科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镍钴锰三元前驱体生产过程废料的回收工艺，针对生产过程中产生的未达产品标准的不合格废料、地面回收料等有价金属的回收；首先利用硫酸溶液对镍钴锰三元前驱体废料进行酸溶反应，将其中酸可分解的成分浸出，随后利用镍钴锰三元前驱体沉淀母液中回收的有价金属活性硫化物的还原性，与镍钴锰三元前驱体废料中酸不溶的部分氧化物进行氧化还原反应，充分利用两种物质的氧化还原性使其自身分解，从而达到回收目的。整个工艺反应充分考虑了生产过程中废渣与废水相结合的处理过程，降低生产成本的同时提高了有价金属回收率；整个工艺过程简单，控制点少，反应过程中不会引入其他杂质，减少了除杂工序，节省除杂成本。
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公开(公告)号：CN108199106B
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN201711448338.3
申请日：2017-12-27
Applicant: 广东佳纳能源科技有限公司 , 湖南佳纳能源科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镍钴锰三元前驱体生产过程废料的回收工艺，针对生产过程中产生的未达产品标准的不合格废料、地面回收料等有价金属的回收；首先利用硫酸溶液对镍钴锰三元前驱体废料进行酸溶反应，将其中酸可分解的成分浸出，随后利用镍钴锰三元前驱体沉淀母液中回收的有价金属活性硫化物的还原性，与镍钴锰三元前驱体废料中酸不溶的部分氧化物进行氧化还原反应，充分利用两种物质的氧化还原性使其自身分解，从而达到回收目的。整个工艺反应充分考虑了生产过程中废渣与废水相结合的处理过程，降低生产成本的同时提高了有价金属回收率；整个工艺过程简单，控制点少，反应过程中不会引入其他杂质，减少了除杂工序，节省除杂成本。
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公开(公告)号：CN107723469A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710774047.7
申请日：2017-08-31
Applicant: 广东佳纳能源科技有限公司 , 湖南佳纳能源科技有限公司
CPC classification number: Y02P10/224 , Y02P10/234 , Y02P10/242 , C22B7/007 , C22B7/04 , C22B23/043
Abstract: 本发明公开了一种钴冶炼过程硫化渣资源化处理方法，包括以下步骤：（1）按照液固比3:1-6:1将硫化渣与水混合调浆，调浆过程加入加入硫酸，控制pH在5.0-6.0，温度为20-50℃；混合浆液经超声波洗涤1-2h，固液分离得到洗涤液和净化渣；（2）将步骤（1）所得净化渣投入反应槽，加入双氧水和硫酸溶液进行加热搅拌浸出，反应温度为30-60℃，反应2-3h，固液分离得到浸出液和浸出渣。本发明的钴冶炼过程硫化渣资源化处理方法具有产品纯度高、工艺简单和成本低廉的特点。
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公开(公告)号：CN107739845A
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201710772951.4
申请日：2017-08-31
Applicant: 广东佳纳能源科技有限公司 , 湖南佳纳能源科技有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B23/043 , C22B3/08
Abstract: 本发明公开了一种还原浸出非洲水钴矿的清洁工艺，包括以下步骤：水钴矿球磨后用水调制成所需的固液比矿浆，加入所需的硫酸，升温至要求温度，按钴金属量的0.5~1倍的量加入还原剂。反应至所需时间即可完成还原浸出过程；所述还原剂为水合肼和/或羟胺。本发明的还原浸出非洲水钴矿的清洁工艺具有安全性高、环保型好、工艺简单和成本低廉的特点。
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公开(公告)号：CN208397239U
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201820701321.8
申请日：2018-05-11
Applicant: 广东佳纳能源科技有限公司 , 湖南佳纳能源科技有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种自动卸料压滤机拉板齿轮和链条保护装置，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿表面的中部固定连接有支撑杆，所述壳体内壁的左侧和右侧均固定连接有轴承，所述壳体内壁左侧的轴承内圈固定连接有第一转轴。该自动卸料压滤机拉板齿轮和链条保护装置，通过驱动电机带动第一转轴转动，使主动齿轮转动，从而带动链条和传送带转动，支撑柱对支撑板支撑，从而支撑传送带，从而达到了避免链条和齿轮被固体物料砸中而产生损伤的效果，主动齿轮和从动齿轮转动时与清洁棉摩擦，从而使清洁棉吸附主动齿轮和从动齿轮表面的润滑油，从而实现了避免润滑油滴落玷污设备的目标，从而使用起来更加方便。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118308592A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410402297.8
申请日：2024-04-03
Applicant: 江西佳纳能源科技有限公司 , 广东佳纳能源科技有限公司 , 芜湖佳纳新能源材料有限公司
Abstract: 本发明提供了一种废旧锂离子电池提铁的方法及应用，涉及锂离子电池技术领域。具体而言：1)将废旧锂离子电池、硫酸钠和二氧化硫气体混合煅烧，得到煅烧渣和煅烧尾气；2)将所述煅烧渣和所述煅烧尾气输入至硫酸溶液中，进行液相还原反应；待反应后固液分离，得到滤液；3)向所述滤液中通入氧气，以碳酸钠调节所述滤液的pH，进行除铁反应；待反应后固液分离，得到针铁矿。本发明实现了对废弃锂离子电池中铁的充分回收利用，且所回收的针铁矿纯度高、回收率高，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN115491497A
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202211157703.6
申请日：2022-09-22
Applicant: 广东佳纳能源科技有限公司 , 江西佳纳能源科技有限公司 , 清远佳致新材料研究院有限公司
IPC: C22B7/00 , C22B15/00 , C22B23/00 , H01M4/04 , H01M10/0525
Abstract: 本发明涉及湿法冶金技术领域，具体而言，涉及一种回收铁渣中有价金属元素的方法及其应用。所述回收铁渣中有价金属元素的方法包括：向含有铁渣和碱液的混合物料中加入络合剂，进行络合反应，待所述络合反应完成后固液分离，得到浸出液；所述浸出液在负压下经过脱氨处理后固液分离，得到有价金属元素的氢氧化物；所述有价金属元素包括Co元素、Ni元素和Cu元素中的至少一种；所述络合剂包括氨气、氨水、碳酸铵溶液和碳酸氢铵溶液中的至少一种。该方法不仅能够提高有价金属元素的回收率，而且络合剂和碱液可回收、循环再利用，试剂消耗量低。
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公开(公告)号：CN113321241B
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202110731625.5
申请日：2021-06-30
Applicant: 广东佳纳能源科技有限公司 , 清远佳致新材料研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及湿法冶金技术领域，具体而言，涉及高价锰氧化物及其制备方法、硫酸镍锰溶液的制备方法。所述高价锰氧化物的制备方法包括以下步骤：向除铜锌钙后的氯化铜锰液中加入氧化剂和中和剂，进行锰的氧化沉淀反应，固液分离后，得到高价锰氧化物；其中，所述高价锰氧化物包括：四氧化三锰、二氧化锰、碱式硫酸锰和氢氧化锰；所述除铜锌钙后的氯化铜锰液的pH为3.0～5.0；在所述进行锰的氧化沉淀反应的过程中，溶液体系的pH为7.0～10.5。该制备方法简单易行，操作条件温和，锰收率高，以氯化铜锰液为原料制备得到可再利用的高价锰氧化物，减少了萃取剂的投入成本，同时在保持原有运行成本的前提下，获得了大量的氧化剂。
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公开(公告)号：CN113293304B
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202110635425.X
申请日：2021-06-08
Applicant: 广东佳纳能源科技有限公司 , 清远佳致新材料研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及湿法冶金技术领域，公开了氯化铜锰液回收方法和电池级硫酸镍钴的制备方法。氯化铜锰液回收方法，包括：采用锰单质置换氯化铜锰液中的铜，固液分离得到粗锰液；将所述粗锰液过离子交换柱使树脂吸附所述粗锰液中的锌，得到高锰液；将所述离子交换柱解吸，得到解析液；向所述解析液中加入碱控制pH为7～8以沉淀其中的锌，固液分离得到循环液；将所述循环液与所述粗锰液合并，合并后过树脂，如此循环。电池级硫酸镍钴的制备方法，包括如前述实施方式任一项所述的回收方法。该方法的优势是流程短，不会有H2S产生，相对于现有的锰回收方法工艺更简单，成本更低，效率更高，也更环保，制得的氯化锰液可用于制备电池级硫酸镍钴。
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公开(公告)号：CN109207742B
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN201811017283.5
申请日：2018-09-03
Applicant: 广东佳纳能源科技有限公司
Abstract: 一种从硫化钴镍废料中高效浸出钴镍的方法，先采用碱焙烧，对钴镍硫化物中间品废料主成分形式改变，使废料中的钴镍主要以氧化物形式和硫酸盐形式存在，再采用一段水浸，反应一段时间后再往滤渣中按实验条件加入由蒸馏水和浓硫酸配置的酸。与现有其它硫化钴镍浸出相比，本发明相比酸化焙烧，对设备要求不高，不会对设备造成腐蚀；相比生物浸出，具有浸出速率更快优势；相比高压浸出方法，对设备要求不高，且整个浸出过程采用先碱焙烧，对设备不造成腐蚀，烧结形成的焙砂采用酸浸，整个过程不添加氧化剂或还原剂，因此能耗较小，且不造成添加剂的污染。
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