一种Zn-Sn-O-S四组分光催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN114749188A

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202210433064.5

    申请日:2022-04-22

    Abstract: 本发明涉及一种Zn‑Sn‑O‑S四组分光催化剂及其制备方法和应用,属于复合材料制备领域。本发明提供的Zn‑Sn‑O‑S四组分光催化剂,其分子式为Zn2SnO4‑xSx,x=0.5~3.5;本发明通过将水锌矿、四氯化锡和硫脲在碱溶液中溶解,分散得混合液,进行水热反应,冷却分离固体,洗涤干燥,得催化剂前驱物;再将所得催化剂前驱物在惰性气氛中热处理,冷却即得所述Zn‑Sn‑O‑S四组分光催化剂。本发明采用水热法及煅烧法两步获得产物,操作简便,成本低廉,有工业化生产价值,制得的Zn‑Sn‑O‑S四组分光催化剂结构稳定,具有高的光催化分解水制备氢气的活性,有广阔的应用前景。

    一种工业硫酸钠/氯化钠混合废盐的综合利用方法

    公开(公告)号:CN114506861A

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN202111584601.8

    申请日:2021-12-20

    Abstract: 本发明一种工业硫酸钠/氯化钠混合废盐的综合利用方法,包括以下步骤:(1)将工业硫酸钠/氯化钠混合废盐与温度为40~70℃的纯碱厂排放的清废液混合搅拌0.5~2h,得到混合液;(2)向步骤(1)得到的混合液中再加入一定量的纯碱厂排放的清废液,混合搅拌1~4h;(3)将步骤(2)得到的混合物进行压缩过滤得到滤液和固体,滤液作为制碱的原料进入纯碱生产系统,固体经水洗后进行压干,得到石膏。该方法是利用工业废盐中的硫酸钠与纯碱厂排放的清废液中的氯化钙反应,生成氯化钠和石膏,得到的氯化钠再进行制碱,石膏作为建筑材料,属于以废治废,资源综合利用技术。

    一种二氧化碳电化学还原耦合纯碱生产的方法和系统

    公开(公告)号:CN118996441A

    公开(公告)日:2024-11-22

    申请号:CN202411054579.X

    申请日:2024-08-02

    Abstract: 本发明提供了一种二氧化碳电化学还原耦合纯碱生产的方法和系统。本发明的方法包括如下步骤:S1:向双电极电解槽的阳极室中加入饱和氯化钠溶液并通入氮气,向双电极电解槽的阴极室中加入饱和碳酸氢钠溶液并通入二氧化碳;S2:向双电极电解槽施加电压进行电解,阳极室中的饱和氯化钠溶液发生电化学反应生成氯气,阴极室中的二氧化碳发生电化学反应生成一氧化碳和氢氧根,阳极室中的钠离子通过隔膜扩散至阴极室并与氢氧根和二氧化碳反应生成过饱和碳酸氢钠溶液;S3:对过饱和碳酸氢钠溶液进行过滤、热分解,得到纯碱。本发明的方法无废液、废渣排放,具有原料利用率高、节能减排、环境友好等优势。

    一种用氨碱蒸馏废液与卤水制取低氯石膏的方法

    公开(公告)号:CN104445337A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410593745.3

    申请日:2014-10-28

    CPC classification number: C01F11/46

    Abstract: 本发明公开了一种用氨碱蒸馏废液与卤水制取低氯石膏的方法,包括以下步骤:1)将氨碱厂蒸馏废液沉降分离出固体悬浮物,得清废液;2)将含硝矿盐卤水与助沉剂在中间桶混合,得混合液;3)提供一种结晶器;将混合液、清废液输送至结晶器中混合反应,使得石膏晶粒的粒度逐渐增大;4)将结晶器中的取出液输送至第二沉降器沉降分离,将结晶器的溢流液依次输送至第三、第四、第五沉降器进行沉降分离;将各沉降器的石膏浆液先混合,再输送至旋流器进行增浓。5)将旋流器的底部流出液输送至带式过滤机过滤脱水,制得低氯石膏产品。本发明能使石膏晶浆晶粒增粗,生产出来的石膏产品含水量低,氯化钠含量低,使得石膏产品的品质得到改善。

    一种清废液降氨氮系统及工艺
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114604998A

    公开(公告)日:2022-06-10

    申请号:CN202210234592.8

    申请日:2022-03-08

    Abstract: 本发明属于废液处理技术领域,具体涉及一种清废液降氨氮系统及工艺,沿清废液流向,包括依次连接的澄清桶、废液桶、第一缓冲桶、反应桶和第二缓冲桶;所述清废液降氨氮系统还包括与废液桶相连接的加药装置。本发明基于清废液排量大、含盐量高、氨氮浓度低等特质,提供一种清废液降氨氮系统及工艺,能快速高效地对流量大、高盐的清废液进行降氨氮处理,经处理后的清废液氨氮值达到10mg/以下,具有很好的社会环境效益。本发明系统中设有第一缓冲桶和DCS系统,不仅能够实现清废液处理过程的自动化控制,并且氨氮处理效率高,具备应对系统出现突发状况的能力。

    一种用氨碱蒸馏废液与卤水制取低氯石膏的方法

    公开(公告)号:CN104445337B

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201410593745.3

    申请日:2014-10-28

    Abstract: 本发明公开了一种用氨碱蒸馏废液与卤水制取低氯石膏的方法,包括以下步骤:1)将氨碱厂蒸馏废液沉降分离出固体悬浮物,得清废液;2)将含硝矿盐卤水与助沉剂在中间桶混合,得混合液;3)提供一种结晶器;将混合液、清废液输送至结晶器中混合反应,使得石膏晶粒的粒度逐渐增大;4)将结晶器中的取出液输送至第二沉降器沉降分离,将结晶器的溢流液依次输送至第三、第四、第五沉降器进行沉降分离;将各沉降器的石膏浆液先混合,再输送至旋流器进行增浓。5)将旋流器的底部流出液输送至带式过滤机过滤脱水,制得低氯石膏产品。本发明能使石膏晶浆晶粒增粗,生产出来的石膏产品含水量低,氯化钠含量低,使得石膏产品的品质得到改善。

    一种降低氨碱工艺中排出的蒸馏清废液氨氮含量的方法

    公开(公告)号:CN103693775B

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201310618271.9

    申请日:2013-11-27

    Abstract: 本发明公开了一种降低氨碱工艺中排出的蒸馏清废液氨氮含量的方法。氨碱工艺中排出的蒸馏废液经CO2中和、澄清桶沉降分离出固体悬浮物,制得清废液;清废液在曲径混合槽中加入活性有效氯,经充分混合反应后,氨氮可降为10mg/l以下,达到可直接排放标准。氨碱蒸馏清废液,不仅含较高浓度氨氮,还具高温、高盐及碱性较强特性,本发明采用活性有效氯脱除其中氨氮,是行业首次应用。清废液高温、高盐特性对脱氮反应负影响不明显,而其中碱性物质可与脱氮反应生成的HCl中和,推动反应正向进行,提高反应速率。本发明设计了可提高混合、反应速率的曲径混合槽,加速混合、脱氮效果。本发明工艺简单,脱氮效率高,操作易控制,具良好推广价值。

    一种降低氨碱工艺中排出的蒸馏清废液氨氮含量的方法

    公开(公告)号:CN103693775A

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201310618271.9

    申请日:2013-11-27

    Abstract: 本发明公开了一种降低氨碱工艺中排出的蒸馏清废液氨氮含量的方法。氨碱工艺中排出的蒸馏废液经CO2中和、澄清桶沉降分离出固体悬浮物,制得清废液;清废液在曲径混合槽中加入活性有效氯,经充分混合反应后,氨氮可降为10mg/l以下,达到可直接排放标准。氨碱蒸馏清废液,不仅含较高浓度氨氮,还具高温、高盐及碱性较强特性,本发明采用活性有效氯脱除其中氨氮,是行业首次应用。清废液高温、高盐特性对脱氮反应负影响不明显,而其中碱性物质可与脱氮反应生成的HCl中和,推动反应正向进行,提高反应速率。本发明设计了可提高混合、反应速率的曲径混合槽,加速混合、脱氮效果。本发明工艺简单,脱氮效率高,操作易控制,具良好推广价值。

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