一种PEM电解堆测试平台循环水箱液位控制系统

    公开(公告)号:CN115976573A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202310017804.1

    申请日:2023-01-06

    IPC分类号: C25B15/02 C25B15/08 C25B1/04

    摘要: 本发明涉及PEM电解堆技术领域,公开了一种补水响应性较为及时且可靠性较高的PEM电解堆测试平台循环水箱液位控制系统,包括如下步骤:S101、设定测试系统循环水箱的最低运行液位、最高运行液位及超低液位;S102、测试系统启动前,系统判断所述水箱的液位是否在所述最低运行液位及所述最高运行液位的范围内;S103、测试系统运行过程中,实时检测所述水箱的液位状态,并根据所述液位状态进行补水或排水;S104、当水路无法补水时,且所述水箱液位低于所述超低液位,测试系统暂停制氢。

    电解槽测试系统及电解槽测试方法

    公开(公告)号:CN117723873A

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202410175256.X

    申请日:2024-02-07

    摘要: 本申请提供一种电解槽测试系统及电解槽测试方法,涉及新能源技术领域,所述电解槽测试系统包括共用循环水路及与所述共用循环水路连接多个性能测试支路;所述共用循环水路包括循环水容器、设于所述循环水容器向多个所述性能测试支路提供出水的供水管路、检测所述循环水容器/所述供水管路内水温的循环水温度传感器、对所述循环水进行加热的加热器及设于所述供水管路上的电导率仪;所述性能测试支路分别与多个待测电解槽一一对应,每一所述性能测试支路包括对相应的所述电解槽的待测性能数据进行独立测试的检测与控制管路。该电解槽测试系统可以有效缩减设备布置空间,节省制造成本,而且能够满足对多个电解槽进行同步且性能独立地的精准测试。

    一种PEM电解制氢及储氢供氢的控制方法、装置及设备

    公开(公告)号:CN117802536A

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202311850416.8

    申请日:2023-12-28

    摘要: 本申请涉及一种PEM电解制氢及储氢供氢的控制方法、装置、存储介质及设备,该方法在PEM电解制氢设备处于待机状态且储氢供氢设备处于供氢工作状态情况下采集的第二压力数据与第三压力阈值进行比较判断,只有第二压力数据不大于第三压力阈值条件下,控制PEM电解制氢设备加载电解电流制氢,给储氢供氢设备提供氢气,确保PEM电解制氢设备能够更快的加载电解电流,提高PEM电解制氢设备的制氢效率,也确保PEM电解制氢设备不会因温度过低拉载较高电流负荷发生氧化现象,提高PEM电解制氢设备的使用寿命;解决了现有制氢、储氢和供氢多个控制系统的控制方式存在制氢效率低且对制氢设备损耗大,导致制氢设备使用寿命低的技术问题。

    基于PEM电解堆测试平台的程序控制保护系统

    公开(公告)号:CN115896866A

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202211498959.3

    申请日:2022-11-28

    摘要: 本发明涉及PEM电解堆测试技术领域,公开了一种安全性较高的基于PEM电解堆测试平台的程序控制保护系统,包括如下步骤:S101、检测储水水箱的液位值,保护系统根据液位值进行补水或停止补水;S102、检测储水水箱的电解进水或出水的电导率,保护系统根据电导率进行换水或补水;S103、检测PEM电解堆析出氢气的露点值,若露点值大于预设值,则保护系统根据露点值与预设值的比较结果控制纯化组件切换工作;S104、纯化组件中的第一罐体压力未达到再生压力值,当第二罐体的压力高于压力预设值时,保护系统输出警示;S105、第二罐体压力未达到再生压力值,当第一罐体的压力高于压力预设值时,保护系统输出警示。

    PEM电解堆测试平台循环水温度控制系统

    公开(公告)号:CN115838945A

    公开(公告)日:2023-03-24

    申请号:CN202211576157.X

    申请日:2022-12-09

    摘要: 本发明涉及PEM电解堆测试平台技术领域,公开了一种循环水温度维持较为稳定的PEM电解堆测试平台循环水温度控制系统,包括如下步骤:S101、设定测试系统循环水的目标水温;S102、启动测试系统;S103、当循环水温度低于目标水温时,测试系统进行加热;S104、当测试系统加热,且水温接近目标水温时,测试系统对加热元件进行PID控制;S105、测试系统控制加热元件加热及PEM电解堆运行制氢产生热量,循环水温度逐渐高于目标水温,循环水冷却系统启动;S106、当水温接近目标水温时,测试系统对进入循环水冷却系统的冷却水流量进行PID控制,实时调节电动流量阀门开度大小;S107、经测试系统的加热/冷却的持续交替,以维持循环水温度稳定在目标值。

    电解槽测试系统及电解槽测试方法

    公开(公告)号:CN117723873B

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202410175256.X

    申请日:2024-02-07

    摘要: 本申请提供一种电解槽测试系统及电解槽测试方法,涉及新能源技术领域,所述电解槽测试系统包括共用循环水路及与所述共用循环水路连接多个性能测试支路;所述共用循环水路包括循环水容器、设于所述循环水容器向多个所述性能测试支路提供出水的供水管路、检测所述循环水容器/所述供水管路内水温的循环水温度传感器、对所述循环水进行加热的加热器及设于所述供水管路上的电导率仪;所述性能测试支路分别与多个待测电解槽一一对应,每一所述性能测试支路包括对相应的所述电解槽的待测性能数据进行独立测试的检测与控制管路。该电解槽测试系统可以有效缩减设备布置空间,节省制造成本,而且能够满足对多个电解槽进行同步且性能独立地的精准测试。

    一种电解制氢装置的安全监控方法、装置、系统及设备

    公开(公告)号:CN117802535A

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202311850364.4

    申请日:2023-12-28

    摘要: 本申请涉及一种电解制氢装置的安全监控方法、装置、系统及设备,该方法包括获取电解制氢装置启动前和运行过程中的第一工作数据和第二工作数据;根据第一工作数据进行判断,确定是否对电解制氢装置执行一级保护,获得电解制氢装置的设备状态;若设备状态为电解制氢装置处于运行状态,根据第二工作数据进行判断,确定是否对电解制氢装置执行二级保护和/或三级保护。该方法通过采集电解制氢装置启动前和运行过程中的第一工作数据和第二工作数据对电解制氢装置进行安全监控;当第一工作数据或第二工作数据出现异常时,对电解制氢装置进行一级保护的禁止启动、二级保护的故障关机或三级保护的紧急关机操作,保证电解制氢装置安全可靠运行。

    PEM电解制氢装置的自检运行控制系统

    公开(公告)号:CN117187877A

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202310289761.2

    申请日:2023-03-23

    IPC分类号: C25B15/02 C25B1/04

    摘要: 本发明涉及PEM电解制氢技术领域,公开了一种可靠性较高的PEM电解制氢装置的自检运行控制系统,包括如下步骤:S101、检测管路内水循环的温度值,当循环水的所述温度值高于或低于水温预设值时,控制系统禁止启动制氢装置;S102、检测水箱的水液位状态,当水箱的液位低于液位预设值时,所述控制系统控制开启补水阀进行补水;S103、检测环境空气中氢浓度值,当所述氢浓度值高于氢浓度预设值时,控制系统禁止启动制氢装置;S104、检测氢气系统的压力值,当所述压力值高于压力预设值时,所述控制系统控制禁止启动制氢装置,并进行泄压控制。

    基于PEM电解堆测试平台的程序保护系统

    公开(公告)号:CN115900823A

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202211498882.X

    申请日:2022-11-28

    IPC分类号: G01D21/02

    摘要: 本发明涉及PEM电解堆测试技术领域,公开了一种可靠性较高的基于PEM电解堆测试平台的程序保护系统,包括如下步骤:S101、设定通入PEM电解堆的纯水温度预设值,S102、设定排出PEM电解堆电解后纯水温度预设值,若排出纯水的温度值高于或低于温度预设值,S103、设定PEM电解堆工作时的表面温度预设值,若PEM电解堆工作时的表面温度值高于表面温度预设值,则程序保护系统根据对比结果关闭PEM电解堆的电源;S104、设定PEM电解堆析出氢气的露点预设值,若氢气的露点值高于露点预设值,则程序保护系统根据对比结果关闭PEM电解堆的电源。

    一种PEM电解堆的水循环功能测试系统

    公开(公告)号:CN115855545A

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202211498973.3

    申请日:2022-11-28

    IPC分类号: G01M99/00

    摘要: 本发明涉及电解堆测试系统技术领域,公开了一种可靠性较高且较为稳定的PEM电解堆的水循环功能测试系统,包括如下步骤:S101、设定低转速,点动开启运行,观察水泵的转向,确认进出水方向;S102、开启系统水箱排水阀,观察进出水电导率变化,根据电导率判断水管路是否清洗完成;S103、开启水泵,逐步增加其转速,观察水管路的压力仪表及流量仪表变化;S104、开启水箱加热元件,模拟电解后热水在水管路流动12min‑18min;S105、当水温达到预定温度时,开启冷却水电动流量控制阀,观察冷冻水入口流量变化、观察循环水管路温度仪表变化,确认冷水经过板式换热器对循环水的冷却效果;S106、开启水泵,以100%转速运行25min‑35min,确认水循环回路的运行状态。