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公开(公告)号：CN115873368A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202211670288.4
申请日：2022-12-24
申请人： 广东新华粤石化集团股份公司 , 广东新华粤钰晟科技有限公司
IPC分类号： C08L45/00 , C08L53/02 , C08F232/08 , C08F210/02
摘要： 本发明环烯烃共聚物及其制备方法。上述的环烯烃共聚物包括：双环戊二烯、乙烯、苯乙烯‑乙烯‑丁二烯‑苯乙烯的嵌段共聚物、溶剂、催化剂及助剂。本发明环烯烃共聚物，采用双环戊二烯、乙烯聚合制备成环烯烃共聚物，在反应一段时间后时加入苯乙烯‑乙烯‑丁二烯‑苯乙烯的嵌段共聚物，从而增强共聚物的韧性，相比直接在成品里面加入弹性体的方式，更节省制作成本。
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公开(公告)号：CN111548246A
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN202010325393.9
申请日：2020-04-23
申请人： 广东新华粤石化集团股份公司
摘要： 本发明涉及双环戊二烯制备领域，更具体地，本发明涉及一种从裂解碳九馏分中制备双环戊二烯的方法，所述从裂解碳九馏分中制备双环戊二烯的方法包括下面步骤：(1)裂解碳九馏分输入到精馏塔T1中，精馏塔T1塔顶采出物料和惰性溶剂经预加热器E1进入反应器R1中进行裂解，所述反应器R1温度为280～300℃；(2)步骤(1)裂解后的物料经冷凝器E2进入精馏塔T2中进行精馏，从塔顶得到液相的环戊二烯；(3)步骤(2)得到的液相的环戊二烯进入二聚反应釜中进行二聚反应；(4)步骤(3)得到的聚合产物经精馏塔T3中进行精馏，侧线得到双环戊二烯。
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公开(公告)号：CN116003206A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202211680633.2
申请日：2022-12-27
申请人： 广东新华粤石化集团股份公司 , 广东新华粤钰晟科技有限公司
摘要： 本发明裂解碳八提取苯乙烯的方法。上述方法包括如下步骤：S1、将碳八芳烃馏分通入第一分离塔中部进行分离，从塔釜排出第一重组分；S2、将第一重组分通入第二分离塔中部进行分离，塔顶排出第二轻组分；S3、将第二轻组分与加氢催化剂通入加氢反应器，流出第三组分；S4、将第三组分通入第三分离塔中部，第三分离塔上部通入加入阻聚剂的溶剂，塔釜得第四组分；S5、将第四组分通入第四分离塔上部分离，在塔顶得到粗苯乙烯；S6、将粗苯乙烯与脱色剂加入脱色釜，搅拌混合均匀进行脱色反应，得苯乙烯；S7、将脱色的苯乙烯通入蒸馏塔进行减压蒸馏，蒸出苯乙烯。本发明裂解碳八提取苯乙烯的方法，得到的苯乙烯收率高、颜色好。
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公开(公告)号：CN115869640A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202211703026.3
申请日：2022-12-29
申请人： 广东新华粤石化集团股份公司 , 广东新华粤钰晟科技有限公司
摘要： 本发明公开了精馏换热系统。上述的精馏换热系统包括第一减压精馏塔、第二减压精馏塔、外部再沸器、外部换热器及回路热交换器，第一减压精馏塔靠顶部位置设有制冷换热器，第一减压精馏塔靠底部位置设有制热换热器，回路热交换器包括空温式汽化器和水浴水箱，第一减压精馏塔的塔釜与空温式汽化器的入口相连通，空温式汽化器的出口与制热换热器连通以形成闭合换热回路；第一减压精馏塔的塔釜还与外部再沸器连通，外部再沸器与第二减压精馏塔的中部连通；第一减压精馏塔的塔顶与外部换热器连通以为制热换热器提供热媒，外部换热器的出水口与制冷换热器连通以为制冷换热器提供冷媒。上述的精馏换热系统，可高效回收热量。
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公开(公告)号：CN116283468A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202211680125.4
申请日：2022-12-26
申请人： 广东新华粤石化集团股份公司 , 广东新华粤钰晟科技有限公司
摘要： 本发明酚改性石油树脂及其制备方法。上述的方法包括如下步骤：S1、将裂解碳九置于精馏塔中，对裂解碳九进行精馏分离，精馏塔的塔顶得到轻组分双环戊二烯富集液；S2、将双环戊二烯富集液置于蒸馏塔进行减压蒸馏，蒸馏塔的塔顶得双环戊二烯蒸馏液；S3、将双环戊二烯蒸馏液通入气化器中，对双环戊二烯蒸馏液进行气化，得环戊二烯单体；S4：将环戊二烯单体降温至90℃进行液化，通入分离塔，添加负压，分离塔的塔顶采出环戊二烯单体；S5：将环戊二烯单体降温至50℃冷却液化，后通入聚合釜聚合反应，得双环戊二烯。本发明从乙烯裂解碳九馏分中脱除双环戊二烯的方法，可提高双环戊二烯纯度和收率。
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公开(公告)号：CN115872823A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202211692010.7
申请日：2022-12-28
申请人： 广东新华粤石化集团股份公司 , 广东新华粤钰晟科技有限公司
摘要： 本发明公开了裂解碳九馏分制备甲基环戊二烯二聚体的方法。上述的方法包括如下步骤：S1、将C9馏分通入第一减压精馏塔，塔釜得第一重组分；S2、将第一重组分通入解聚精馏塔，塔釜得第二重组分；S3、将第二重组分通入第二减压精馏塔，得到混合组分；S4、将混合组分通入第三减压精馏塔，塔顶分离出双环戊二烯，侧线得甲基环戊二烯；S5、将步骤S2、S3得到的环戊二烯与甲基化试剂加入初反应釜反应，得甲基环戊二烯；S6、将甲基环戊二烯通入二聚反应釜进行反应，得粗甲基环戊二烯二聚体；S7、将粗甲基环戊二烯二聚体通入第四精馏塔，得纯甲基环戊二烯二聚体。上述的的方法得到的甲基环戊二烯二聚体，纯度高、收率高。
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公开(公告)号：CN116120142A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202211699227.0
申请日：2022-12-28
申请人： 广东新华粤石化集团股份公司 , 广东新华粤钰晟科技有限公司
摘要： 本发明一种裂解碳九制备双环戊二烯的方法。上述的方法包括如下步骤：S1、将碳九馏分通入减压精馏塔进行预精馏，设置塔釜温度为80‑120℃，塔顶温度为50‑74℃，精馏1‑5h，塔顶得苯乙烯馏分，塔釜得第一剩余馏分；S2、在第一剩余馏分中加入4‑5倍质量的萃取剂，置于萃取装置中，加热至100‑120℃并搅拌1‑2h，搅拌完成后静置分层，取下层水相；S3、将下层水相通入蒸馏塔进行减压蒸馏，蒸馏塔的塔顶得双环戊二烯蒸馏液，塔釜得第二剩余馏分；S4、将双环戊二烯蒸馏液通入聚合釜，保持聚合釜的温度在80℃‑90℃，反应1‑4h，得双环戊二烯。本发明裂解碳九制备双环戊二烯的方法，可提高双环戊二烯的纯度和收率。
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公开(公告)号：CN115819173A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211703030.X
申请日：2022-12-29
申请人： 广东新华粤石化集团股份公司 , 广东新华粤钰晟科技有限公司
摘要： 本发明提供一种双环戊二烯的制备方法。上述的方法包括如下步骤：S1、将乙烯裂解C5馏分通入共沸器中，1‑3h后得到气化双环戊二烯；S2、将气化双环戊二烯通入第一解聚反应器，得第一解聚物料；S3、将第一解聚物料通入第二解聚反应器，得第二解聚物料；S4、将第二解聚物料进行气液分离，得到环戊二烯气体，将环戊二烯气体通入低温浴槽中降至常温，得环戊二烯；S5、将环戊二烯通入二聚反应器，反应2‑5h，得粗双环戊二烯；S6、将粗双环戊二烯置于精馏塔进行精馏，塔顶得高纯双环戊二烯。本发明双环戊二烯的制备方法，可提高双环戊二烯的纯度，减少流程。
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公开(公告)号：CN110563533A
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201910885216.3
申请日：2019-09-19
申请人： 广东新华粤石化集团股份公司
摘要： 本发明涉及甲基环戊二烯二聚体制备领域，更具体地，本发明涉及一种从裂解碳九馏分中制备甲基环戊二烯二聚体的方法，所述从裂解碳九馏分中制备甲基环戊二烯二聚体的方法包括下面步骤：(1)裂解碳九馏分输入到精馏塔T1中，侧线采出物料和惰性溶剂经预加热器E1进入反应器R1中进行裂解；(2)步骤(1)裂解后的物料经冷凝器E2急冷进入精馏塔T2中进行精馏，塔顶得到气相的环戊二烯和甲基环戊二烯；(3)步骤(2)得到的塔顶物料输入精馏塔T3中，侧线采出液相甲基环戊二烯；(4)步骤(3)得到的侧线采出物料进入二聚反应釜R2中进行二聚反应；(5)步骤(4)得到的甲基环戊二烯二聚反应物进入T4精馏塔提纯，得到高纯度的甲基环戊二烯二聚体。
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公开(公告)号：CN109867584A
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201910215162.X
申请日：2019-03-21
申请人： 广东新华粤石化集团股份公司
摘要： 本发明公开了一种环戊二烯三聚体的制备方法，在双环戊二烯中加入抗氧剂,抗氧剂质量浓度为100～150ppm，向反应釜中反复冲入氮气对反应釜进行置换，直到其中氧含量控制在0.2%以下，然后将双环戊二烯溶液和惰性溶剂加入反应釜中，惰性溶剂与双环戊二烯的质量比为3:7或2：8，在反应温度140℃～180℃、绝对压力140～180kpa下反应20～24h，然后将反应后的混合物在精馏塔中进行蒸馏分离，侧线采出得到环戊二烯三聚体。本发明只需在相对低温、低压的反应条件下进行，节省成本，精馏得到的环戊二烯三聚体纯度达到95%以上。
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