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公开(公告)号：CN102206787B
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201110109599.9
申请日：2011-04-28
申请人： 广东省韶关钢铁集团有限公司 , 广东韶钢松山股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种单位轧制力低于18kN/mm的低轧制力输气管线钢材及其生产方法，管线钢材包括如下重量百分比(wt％)的主成分：Fe：96.3～98.6，C：0.030～0.010，Mn：1.20～1.90，Si：0.10～0.35，Nb：0.015～0.120，Ti：0.005～0.025，N：0.001～0.005，且Ti/N=3-6，Alt：0.020～0.040，且Ca/Alt≥0.10；其还包括如下重量百分比(wt％)的残余成分：O≤0.004，P≤0.010，S≤0.003，As≤0.03，Sn≤0.02，Sb≤0.02。本发明管线钢材可以在普通装备水平的钢铁冶金企业中、稍加工艺调整，就能利用单位轧制力低于18kN/mm的中厚板轧机，对薄/中/厚多种铸坯进行有效轧制，从而生产出优良止裂性能的输气管线钢材。
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公开(公告)号：CN102268615B
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201110186999.X
申请日：2011-07-05
申请人： 广东省韶关钢铁集团有限公司 , 广东韶钢松山股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明涉及一种心部低温冲击韧性优良及抗层状撕裂的工程钢材的生产方法，工程钢材包括如下重量百分比(wt％)的主成分：C：0.030～0.10，Mn：1.20～1.60，Si：0.10～0.35，Nb：0.015～0.03，Ti：0.005～0.020，A1t：0.020～0.040，且Ca/A1t≥0.10，Fe：为上述主成分和下述残余成分之外的余量；其还包括如下重量百分比(wt％)的残余成分：N≤0.006，O≤0.004，P≤0.015，S≤0.006，As≤0.04，Sn≤0.03，Sb≤0.02。本发明的工程钢材的生产方法仅采用Nb、Ti微合金化的低C-Mn-Nb-Ti成分体系，配合在线淬火加回火工艺，而不必添加Ni、V等昂贵合金元素、不必采用离线调质处理等昂贵设备，就能获得屈服强度≥420Mpa、优良心部韧性和抗层状撕裂性能的钢材。
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公开(公告)号：CN102206787A
公开(公告)日：2011-10-05
申请号：CN201110109599.9
申请日：2011-04-28
申请人： 广东省韶关钢铁集团有限公司 , 广东韶钢松山股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种低轧制力输气管线钢材及其生产方法，管线钢材包括如下重量百分比(wt％)的主成分：Fe：96.3～98.6，C：0.030～0.010，Mn：1.20～1.90，Si：0.10～0.35，Nb：0.015～0.120，Ti：0.005～0.025，N：0.001～0.005，且Ti/N＝3-6，Alt：0.020～0.040，且Ca/Alt≥0.10；其还包括如下重量百分比(wt％)的残余成分：O≤0.004，P≤0.010，S≤0.003，As≤0.03，Sn≤0.02，Sb≤0.02。本发明管线钢材可以在普通装备水平的钢铁冶金企业中、稍加工艺调整，就能利用单位轧制力低于18kN/mm的中厚板轧机，对薄/中/厚多种铸坯进行有效轧制，从而生产出优良止裂性能的输气管线钢材。
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公开(公告)号：CN102268615A
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN201110186999.X
申请日：2011-07-05
申请人： 广东省韶关钢铁集团有限公司 , 广东韶钢松山股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明涉及一种心部低温冲击韧性优良及抗层状撕裂的工程钢材及其生产方法，工程钢材包括如下重量百分比(wt％)的主成分：C：0.030～0.010，Mn：1.20～1.60，Si：0.10～0.35，Nb：0.015～0.03，Ti：0.005～0.020，Alt：0.020～0.040，且Ca/Alt≥0.10，Fe：为上述主成分和下述残余成分之外的余量；其还包括如下重量百分比(wt％)的残余成分：N≤0.006，0≤0.004，P≤0.015，S≤0.006，As≤0.04，Sn≤0.03，Sb≤0.02。本发明的的工程钢材及其生产方法仅采用Nb、Ti微合金化的低C-Mn-Nb-Ti成分体系，配合在线淬火加回火工艺，而不必添加Ni、V等昂贵合金元素、不必采用离线调质处理等昂贵设备，就能获得屈服强度≥420Mpa、优良心部韧性和抗层状撕裂性能的钢材。
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公开(公告)号：CN110373607B
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN201910677640.9
申请日：2019-07-25
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
摘要： 本发明针对1000℃以上的高温渗碳环境，设计了一种低成本的高温渗碳钢，其化学成分按重量百分比计包括：C：0.16‑0.20％，Si：≤0.04％，Mn：0.75‑0.90％，Cr：1.15‑1.25％，Mo：0.20‑0.30％，Al：0.040‑0.050％，N：0.0120‑0.0180％，P：≤0.025％，S：0.015‑0.025％，O：≤0.0010％，余量为Fe和不可避免的杂质。将Al/N比控制在2.0‑4.0，将Si含量控制在较低水平，结合炼钢中的脱氧工艺和连铸中的塞棒曲线控制工艺，即可实现大生产连续浇铸，无需在高温渗碳前进行额外工艺处理，也无需严格控制渗碳前的钢材组织，大大简化了工艺流程。该高温渗碳钢的B类粗系和细系夹杂物以及Ds夹杂物的级别均在0.5以下，在1000℃‑1030℃温度下进行模拟渗碳2‑6h，无混晶出现，将该渗碳钢应用于齿轮等零部件后，可以有效保证其疲劳寿命。
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公开(公告)号：CN112322958A
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN202011107591.4
申请日：2020-10-15
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
发明人： 余大华 , 戴文笠 , 寻忠忠 , 曾令宇 , 刘志龙 , 赵科 , 覃小峰 , 任世岗 , 余衍丰 , 徐忠 , 杨海龙 , 张峰 , 张小龙 , 何智荣 , 刘年富 , 吴学兴 , 熬永明 , 周成宏
IPC分类号： C22C33/04 , C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/068 , C21C7/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
摘要： 本申请涉及钢铁冶炼领域，具体而言，涉及一种低碳含铝钢及其冶炼控制方法。该方法包括：转炉出钢控制钢水中终点碳含量在0.08％～0.12％；对钢水采用真空脱气工艺进行脱碳处理；向钢水中加入铝进行脱氧；精炼结束后，对钢水进行钙处理。转炉终点钢水中碳含量控制在0.08％～0.12％，减少了钢水氧化性、高温钢水对炉衬的侵蚀，提升了转炉寿命。同时能够为后续真空脱气条件下自然脱碳带来氧源，为VD自然脱碳创造了条件。采用VD处理工艺脱碳，结束后碳更低。加入铝进行脱氧，能够提高脱氧效率、脱氧速度快。有利于精炼炉渣脱氧。LF处理结束后对钢水进行钙处理，能够对夹杂物进行变性处理，形成低熔点钙铝酸盐，改善钢水可浇性。
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公开(公告)号：CN110643933A
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201911057133.1
申请日：2019-10-29
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
摘要： 本申请涉及钢热处理领域，具体而言，涉及一种复合渗碳剂、用于检测奥氏体晶粒度的渗碳方法以及奥氏体晶粒度的检测方法。复合渗碳剂包括粒径为1.0～3.0mm的第一渗碳剂和粒径为5.0～8.0mm的第二渗碳剂；其中，第一渗碳剂的质量百分数为27％～33％。本申请提供的复合渗碳剂在渗碳过程中，通过不同粒径的第二渗碳剂和第一渗碳剂相互穿插，相互填补缝隙，渗入适量的氧气量，确保活性碳原子反应形成，形成均匀稳定的渗碳氛围，使试样表面形成均匀的厚度达标的渗碳层，同时避免氧气过量导致氧化严重的问题。
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公开(公告)号：CN103952640A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410170542.3
申请日：2014-04-26
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 一种35MnB钢，其组分重量百分含量为：C：0.33%～0.36%，Si：0.20%～0.30%，Mn：1.20～1.40%，Cr：≤0.30%，S≤0.025%，P≤0.025%，Ni≤0.20%，Cu≤0.20%，Ti：0.015%～0.035%，B：0.0005～0.0030%，Al：0.015～0.035%，[O]≤20×10-6，[N]≤35×10-6；并通过转炉冶炼，然后进行LF钢包炉精炼，再次通过RH真空脱气，最后通过连铸获得铸坯。从根本上降低生产该钢种的能耗成本；降低35MnB钢的B元素损耗，提高了炼钢过程硼铁的收得率，可以改进35MnB钢淬透性的稳定性；同时采用低过热度、电磁搅拌、恒温恒速浇铸工艺，减少C、Mn等元素的偏析，使成分更加均匀，降低淬透性的波动。
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公开(公告)号：CN110578096B
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN201911021844.3
申请日：2019-10-24
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/60 , C22C38/06 , C21D8/06 , B22D11/115 , C21C7/06 , C21C7/10 , F16C3/06
摘要： 本申请提供一种曲轴用非调质钢、曲轴锻件及其制备工艺，属于非调质钢技术领域。非调质钢按重量百分数计为：C 0.36‑0.39％，Si 0.50‑0.65％，Mn 1.35‑1.50％，P 0‑0.030％，S 0.040‑0.055％，Cr 0‑0.25％，Mo 0‑0.20％，Al 0‑0.03％，N 0.010‑0.020％，碳当量Ceq＝0.75‑0.81％。非调质钢的淬透性为：J5mm 47‑52HRC，J9mm 35‑42HRC，J13mm 30‑36HRC；抗拉强度≥760MPa；伸长率A≥14％；带状组织≤2.0级；布氏硬度为220‑250HBW，适于制造曲轴锻件。
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公开(公告)号：CN103952640B
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201410170542.3
申请日：2014-04-26
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 一种35MnB钢，其组分重量百分含量为：C：0.33%～0.36%，Si：0.20%～0.30%，Mn：1.20～1.40%，Cr：≤0.30%，S≤0.025%，P≤0.025%，Ni≤0.20%，Cu≤0.20%，Ti：0.015%～0.035%，B：0.0005～0.0030%，Al：0.015～0.035%，[O]≤20×10-6，[N] ≤35×10-6；并通过转炉冶炼，然后进行LF钢包炉精炼，再次通过RH真空脱气，最后通过连铸获得铸坯。从根本上降低生产该钢种的能耗成本；降低35MnB钢的B元素损耗，提高了炼钢过程硼铁的收得率，可以改进35MnB钢淬透性的稳定性；同时采用低过热度、电磁搅拌、恒温恒速浇铸工艺，减少C、Mn等元素的偏析，使成分更加均匀，降低淬透性的波动。
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