一种钢液真空处理方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114645112B

    公开(公告)日:2023-03-24

    申请号:CN202210325805.8

    申请日:2022-03-29

    Abstract: 本发明公开了一种钢液真空处理方法,涉及炼钢技术领域。该钢液真空处理方法包括顶升钢包直至浸渍管的端部与钢渣的顶面接触,并进行调零;将钢包顶升第一预设高度,以使浸渍管的端部与钢液面接触;将钢包继续顶升第二预设高度,以使浸渍管的端部伸入钢液面以下;利用浸渍管抽放钢液,同时将钢包继续顶升第三预设高度,以使浸渍管的端部与钢液面的间距始终等于第二预设高度。本发明提供的钢液真空处理方法能够精确控制浸渍管的插入深度,实现操作标准化,避免发生吸渣事故,保证连续生产,安全可靠。

    一种中频感应熔炼炉及其烘烤方法

    公开(公告)号:CN114216334A

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202111565688.4

    申请日:2021-12-20

    Abstract: 本发明属于感应熔炼炉烘炉技术领域,具体涉及一种中频感应熔炼炉及其烘烤方法,所述中频感应熔炼炉具有炉衬,所述炉衬包括烧结层、硬化层和松散层,所述烧结层的厚度为3‑5cm,硬化层的厚度为8‑12cm,松散层的厚度为14‑17cm。所述烘烤方法包括以下步骤:(1)将生铁加入待烘烤中频感应熔炼炉内,进行第一加热3‑6h,直至700‑1100℃后,停止加热;(2)加入铁水,进行第二加热3‑4h,直至1680‑1720℃;(3)保温1.5‑3h,然后停止加热,降温后进行出料。本发明提供的烘烤方法烧结充分、彻底、适宜,其制得的熔炼炉具有适宜厚度的烧结层、硬化层和松散层三层结构,使得大型炉子的寿命大大提高。

    一种中频感应熔炼炉及其烘烤方法

    公开(公告)号:CN114216334B

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202111565688.4

    申请日:2021-12-20

    Abstract: 本发明属于感应熔炼炉烘炉技术领域,具体涉及一种中频感应熔炼炉及其烘烤方法,所述中频感应熔炼炉具有炉衬,所述炉衬包括烧结层、硬化层和松散层,所述烧结层的厚度为3‑5cm,硬化层的厚度为8‑12cm,松散层的厚度为14‑17cm。所述烘烤方法包括以下步骤:(1)将生铁加入待烘烤中频感应熔炼炉内,进行第一加热3‑6h,直至700‑1100℃后,停止加热;(2)加入铁水,进行第二加热3‑4h,直至1680‑1720℃;(3)保温1.5‑3h,然后停止加热,降温后进行出料。本发明提供的烘烤方法烧结充分、彻底、适宜,其制得的熔炼炉具有适宜厚度的烧结层、硬化层和松散层三层结构,使得大型炉子的寿命大大提高。

    一种转炉涮洗方法
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114107597B

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202111442770.8

    申请日:2021-11-30

    Abstract: 本申请涉及转炉炼钢领域,尤其涉及到一种转炉的涮洗方法。通过留渣+留钢的转炉涮洗方式,洗炉过程炉内升温及洗炉炉衬结渣效率大大提升,本申请在洗炉衬过程中包含洗炉口结钢渣作业,吹氧洗炉衬作业时同时进行洗炉口作业可大大减少拆炉时拆炉机打炉口结钢时间,洗炉口后拆炉衬砖时间可由原来的10‑15个小时缩短为3‑4个小时。进一步地,本申请可以通过对重复多次进行洗炉衬及炉口,相比于一次洗炉到位,安全性更高、可操作性更强。

    钒微合金化螺纹钢增氮及控氮方法以及制造方法

    公开(公告)号:CN112813229B

    公开(公告)日:2022-06-10

    申请号:CN202011593510.6

    申请日:2020-12-29

    Abstract: 本申请涉及冶金领域,具体而言,涉及一种钒微合金化螺纹钢增氮及控氮方法以及制造方法。本申请氩站底吹通过以氮气代替氩气,并采用分段式逐级减小吹氮量的方法能够控制吹气结束后钢水中N含量在0.0085~0.013%范围,熔炼成分N在0.009~0.014%范围,N含量在该范围能够满足V微合金化螺纹钢对钢中N含量的要求,使得钢中有足够的N含量与V相结合形成V(C、N)化合物,达到强化效果。同时能够避免N偏高,引起成品钢筋冷弯开裂或脆断的质量问题。进一步地,本申请钒微合金化螺纹钢的制造方法不需要经过LF炉精炼,在氩站进行底吹气增N后直接进行连铸工艺,极大地简化了工艺步骤,降低了成本。

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