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公开(公告)号：CN113877961B
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202111231833.5
申请日：2021-10-22
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
摘要： 本发明属于金属复合材料技术领域，具体涉及一种不锈钢复合钢筋及其制备方法，该方法包括：将碳钢圆坯和不锈钢管进行真空净界面组坯，制成复合钢坯，然后将所述复合钢坯依次进行加热和轧制，所述轧制包括粗轧、中轧、精轧，其中，所述粗轧中，第一道次和第二道次中分别控制孔型宽度与宽展值，使得延伸系数在1.23‑1.35；在所述粗轧和中轧中，对所述轧制采用的电机进行级联调速，使得N架次咬入的同时，N‑1架次电机电流波动值不大于3％；所述精轧中，采用的活套高度值比采用的起套轮的高度值大10‑20％。本发明复合钢筋的界面呈冶金结合，且无分层、耳子、露点等质量缺陷，具有优异的力学性能，制备方法简单、易操作，适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN112058921B
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202010892052.X
申请日：2020-08-28
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
摘要： 本申请提供一种导向装置，涉及钢坯运输技术领域。导向装置包括导轨和第一导轮组。导轨包括两个并排设置的阻挡臂，两个阻挡臂的内壁限定出导槽，导槽具有进料口，阻挡臂的内壁包括第一内壁段和第二内壁段，第一内壁段限定出进料口，两个阻挡臂的第一内壁段的间距向外逐渐增大，两个阻挡臂的第二内壁段相互平行。第一导轮组安装于第一内壁段，用于引导钢坯沿导槽的延伸方向运动。导向装置的进料口形成为八字形开口，用于引导钢坯从加热炉的出口进入到导向装置的进料口。第一导轮组能够改变钢坯的运动方向并将钢坯与第一内壁段的滑动摩擦部分改变成滚动摩擦，减小摩擦力，有利于钢坯在到达进料口后调整运动方向，最后顺利输送到轧机进行轧制。
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公开(公告)号：CN112496039B
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN202011243112.1
申请日：2020-11-09
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
摘要： 本申请涉及钢铁冶炼领域，具体而言，涉及一种提升棒材切分轧制成品孔使用寿命的方法。一种提升棒材切分轧制成品孔使用寿命的方法，包括：棒材切分后，包括第一段轧件和末段轧件；第一段轧件和末段轧件经过扭转导卫扭转后，传输至成品孔；扭转导卫对第一段轧件和末段轧件分别进行扭转；扭转时，第一段轧件和末段轧件镜像扭转。将切分端向标识所在方向扭转，能够使得温度较高的切分端始终接触成品孔中的标识，能够避免温度较低的棒材的第一端和第二端接触成品孔中的标识。从而能够避免由于温度不均，造成的成品孔磨损程度不同导致成品孔整体替换。进而能够有效地延长成品孔的使用寿命。
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公开(公告)号：CN113277296A
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN202110587057.6
申请日：2021-05-27
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号： B65G47/248
摘要： 本发明提供了一种弯曲钢坯自动翻转装置及方法，本发明所涉及的自动翻转装置利用摄像头自动识别钢坯的弯曲方向，并根据钢坯不同的弯曲方向，利用气动上升缸，为弯曲钢坯提供不同的翻转方式，进而能在高温加热下，使钢坯软化自然回直，确保钢坯顺利出炉。本发明所涉及的自动翻转装置和方法不仅可以解决弯曲钢坯导致的卡钢和产率低，而且可以针对钢坯的不同弯曲方向进行精准翻转，翻转效率和准确度高，大大提升了出钢产率。
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公开(公告)号：CN110747396A
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201911057129.5
申请日：2019-10-30
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
摘要： 本申请涉及钢铁冶金领域，具体而言，涉及一种铌微合金化HRB400E热轧带肋钢筋及其高效制造方法。以质量百分比计，钢的化学成分包括：C0.21％～0.25％、Si0.45％～0.65％、Mn1.00％～1.25％、Nb0.02％～0.025％、P≤0.045％、S≤0.045％、N0.004％～0.01％，余量为Fe和不可避免的杂质。轧钢时，钢坯加热温度为1190～1230℃。该方法由于轧钢时，钢坯加热温度高，因此有效地提高了生产效率。该钢由于Nb、Mn含量较低，因此，保证了铌微合金化HRB400E热轧带肋钢筋具有明显的屈服点。
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公开(公告)号：CN114850228B
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202210449626.5
申请日：2022-04-26
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
摘要： 本发明的实施例提供了一种加热炉输送钢坯至轧机控制方法及系统，涉及钢坯轧制设备领域。旨在改善钢坯咬入轧机后对辊道磨损较严重的问题。包括以下步骤，获取表征第一预设位置上钢坯情况的第一检测信号；获取表征第二预设位置上钢坯情况的第二检测信号；获取表征钢坯轧机咬入情况的咬钢信号；根据上述获取的信号，对悬臂辊、第一出炉辊道以及第二出炉辊道的速度进行控制。加热炉输送钢坯至轧机系统包括控制器，控制器用于执行加热炉输送钢坯至轧机控制方法。第一出炉辊道以及第二出炉辊道分开设置，能够单独控制速度，钢坯咬入轧机后，第二出炉辊道道速度可调低，能够降低第二出炉辊道与钢坯的磨损程度，同时第一出炉辊道又不影响后续钢坯的输送。
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公开(公告)号：CN113277296B
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202110587057.6
申请日：2021-05-27
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号： B65G47/248
摘要： 本发明提供了一种弯曲钢坯自动翻转装置及方法，本发明所涉及的自动翻转装置利用摄像头自动识别钢坯的弯曲方向，并根据钢坯不同的弯曲方向，利用气动上升缸，为弯曲钢坯提供不同的翻转方式，进而能在高温加热下，使钢坯软化自然回直，确保钢坯顺利出炉。本发明所涉及的自动翻转装置和方法不仅可以解决弯曲钢坯导致的卡钢和产率低，而且可以针对钢坯的不同弯曲方向进行精准翻转，翻转效率和准确度高，大大提升了出钢产率。
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公开(公告)号：CN112676345B
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202110083279.4
申请日：2021-01-21
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种热轧带肋钢筋的加工方法，包括加热、粗轧、中轧、精轧、穿水冷却、分段剪切、冷床冷却和定尺剪切等步骤，精轧工序中，减小K1轧机的横肋槽深度，减小K2轧机、K3轧机和K4轧机的轧辊孔的截面面积。本发明通过对各个轧机的轧辊孔的参数及成品轧机轧辊孔的横肋槽深度进行设计，能使轧件精轧过程中在各个轧辊孔内的填充度饱满，可有效减小切分带体积，进而减少弯头冲出口故障的出现，有效提高热轧带肋钢筋的生产过程的稳定性和产品品质。
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公开(公告)号：CN112676345A
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN202110083279.4
申请日：2021-01-21
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种热轧带肋钢筋的加工方法，包括加热、粗轧、中轧、精轧、穿水冷却、分段剪切、冷床冷却和定尺剪切等步骤，精轧工序中，减小K1轧机的横肋槽深度，减小K2轧机、K3轧机和K4轧机的轧辊孔的截面面积。本发明通过对各个轧机的轧辊孔的参数及成品轧机轧辊孔的横肋槽深度进行设计，能使轧件精轧过程中在各个轧辊孔内的填充度饱满，可有效减小切分带体积，进而减少弯头冲出口故障的出现，有效提高热轧带肋钢筋的生产过程的稳定性和产品品质。
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公开(公告)号：CN112496039A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011243112.1
申请日：2020-11-09
申请人： 广东韶钢松山股份有限公司
摘要： 本申请涉及钢铁冶炼领域，具体而言，涉及一种提升棒材切分轧制成品孔使用寿命的方法。一种提升棒材切分轧制成品孔使用寿命的方法，包括：棒材切分后，包括第一段轧件和末段轧件；第一段轧件和末段轧件经过扭转导卫扭转后，传输至成品孔；扭转导卫对第一段轧件和末段轧件分别进行扭转；扭转时，第一段轧件和末段轧件镜像扭转。将切分端向标识所在方向扭转，能够使得温度较高的切分端始终接触成品孔中的标识，能够避免温度较低的棒材的第一端和第二端接触成品孔中的标识。从而能够避免由于温度不均，造成的成品孔磨损程度不同导致成品孔整体替换。进而能够有效地延长成品孔的使用寿命。
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