螺旋卸车机螺旋头防坠装置

    公开(公告)号:CN112897114A

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN202110057982.8

    申请日:2021-01-15

    Abstract: 本发明公开一种螺旋卸车机螺旋头防坠装置包括:T型梁,所述T型梁用于在所述螺旋卸车机的机架运载;螺旋卸车机构,所述螺旋卸车机构设于所述T型梁下方,所述螺旋卸车机构用于卸载物料,主梁,所述主梁用于在所述螺旋卸车机的机架水平移动,并位于T型梁与所述螺旋卸车机构之间;以及支撑臂,所述支撑臂设于所述主梁,并位于所述T型梁的下方,用于在所述T型梁下坠时,支撑所述T型梁。该螺旋卸车机螺旋头防坠装置,通过在主梁上设有支撑臂,以保证当T型梁下坠时,支撑臂能够支撑T型梁当链条发生磨损或断裂时,由于支撑臂的支撑作用下,以防止主梁下坠以提升螺旋卸车机的安全性能。

    WSA冷凝器气体进口管道的密封工艺

    公开(公告)号:CN105927807B

    公开(公告)日:2017-10-20

    申请号:CN201610325071.8

    申请日:2016-05-17

    Abstract: 本发明涉及一种WSA冷凝器气体进口管道的密封工艺,其工艺步骤是:先将硬管直接伸进WSA冷凝器的工艺气入口,使含有高浓度SO3气体由硬管直接输送至WSA冷凝器内;再在硬管外部焊接固定法兰,将帆布软连接套接在硬管之外,同时使帆布软连接两侧分别连接于硬管法兰与WSA冷凝器工艺气入口变径法兰外侧;再次在伸入进WSA冷凝器内部的硬管管口外侧使用耐高温及耐酸液腐蚀的石墨盘根进行一次密封;再向帆布软连接与硬管之间的缝隙处引入280℃~320℃的热空气连续吹扫,确保缝隙间无腐蚀性气体存在;最后在帆布软连接外部增加软连接保温层及温度计。彻底解决原先设计中存在的不足之处,使进入WSA冷凝器的硬管得到有效保护,达到WSA冷凝器及制酸系统长期稳定运行的目的。

    WSA冷凝器气体进口管道的密封工艺

    公开(公告)号:CN105927807A

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201610325071.8

    申请日:2016-05-17

    CPC classification number: F16L33/28 F16L33/18 F16L59/029

    Abstract: 本发明涉及一种WSA冷凝器气体进口管道的密封工艺,其工艺步骤是:先将硬管直接伸进WSA冷凝器的工艺入口,使含有高浓度SO3气体由硬管直接输送至WSA冷凝器内;再在硬管外部焊接固定法兰,将帆布软连接套接在硬管之外,同时使帆布软连接两侧分别连接于硬管法兰与WSA冷凝器工艺气入口变径法兰外侧;再次在伸入进WSA冷凝器内部的硬管管口外侧使用耐高温及耐酸液腐蚀的石墨盘根进行一次密封;再向帆布软连接与硬管之间的缝隙处引入280℃~320℃的热空气连续吹扫,确保缝隙间无腐蚀性气体存在;最后在帆布软连接外部增加软连接保温层及温度计。彻底解决原先设计中存在的不足之处,使进入WSA冷凝器的硬管得到有效保护,达到WSA冷凝器及制酸系统长期稳定运行的目的。

    螺旋卸车机螺旋头防坠装置

    公开(公告)号:CN112897114B

    公开(公告)日:2022-10-14

    申请号:CN202110057982.8

    申请日:2021-01-15

    Abstract: 本发明公开一种螺旋卸车机螺旋头防坠装置包括:T型梁,所述T型梁用于在所述螺旋卸车机的机架运载;螺旋卸车机构,所述螺旋卸车机构设于所述T型梁下方,所述螺旋卸车机构用于卸载物料,主梁,所述主梁用于在所述螺旋卸车机的机架水平移动,并位于T型梁与所述螺旋卸车机构之间;以及支撑臂,所述支撑臂设于所述主梁,并位于所述T型梁的下方,用于在所述T型梁下坠时,支撑所述T型梁。该螺旋卸车机螺旋头防坠装置,通过在主梁上设有支撑臂,以保证当T型梁下坠时,支撑臂能够支撑T型梁当链条发生磨损或断裂时,由于支撑臂的支撑作用下,以防止主梁下坠以提升螺旋卸车机的安全性能。

    一种真空冷凝液槽尾气的回收系统及方法

    公开(公告)号:CN110732215B

    公开(公告)日:2022-05-20

    申请号:CN201910969570.4

    申请日:2019-10-12

    Abstract: 本发明涉及尾气回收领域,特别是涉及一种真空冷凝液槽尾气的回收系统及方法,其技术方案要点是:包括真空泵、液态调压装置及真空冷凝液槽,真空泵与液态调压装置通过管道连接,液态调压装置与真空冷凝液槽通过管道连接,真空泵与液态调压装置之间的管道设有液态调压装置出口阀门,液态调压装置与真空冷凝液槽之间的管道设有液态调压装置入口阀门,回收系统通过调节液态调压装置内的液面高度,调节液态调压装置入口阀门及液态调压装置出口阀门的开闭大小使真空冷凝液槽尾气达到所述真空泵运行要求的压力,从而完成尾气回收;本发明能够对真空冷凝液槽尾气进行调压,使其符合真空泵的入口压力要求,不会损坏真空泵。

    一种机械化澄清槽尾气洗涤吸收装置及方法

    公开(公告)号:CN113750766A

    公开(公告)日:2021-12-07

    申请号:CN202111113136.X

    申请日:2021-09-18

    Abstract: 本发明提供了一种机械化澄清槽尾气洗涤吸收装置及方法,放散尾气在引风机的作用下,自下而上被抽入带有冷却段和填料区域的洗涤塔,与自上而下的喷淋液逆向接触并交互后,有毒有害成分被吸收后对空排放。采用强酸吸收弱碱的原理,即采用硫酸作为喷淋液来吸收氨气,吸收氨气的喷淋液随着浓度增加逐渐达到饱和后,可排入焦化硫铵工序饱和器采用结晶法生产硫酸铵产品,实现回收利用。该装置能高效处理机械化澄清槽尾气排放问题,运行和控制方便,易于实施,不会造成安全问题和二次污染。

    一种真空冷凝液槽尾气的回收系统及方法

    公开(公告)号:CN110732215A

    公开(公告)日:2020-01-31

    申请号:CN201910969570.4

    申请日:2019-10-12

    Abstract: 本发明涉及尾气回收领域,特别是涉及一种真空冷凝液槽尾气的回收系统及方法,其技术方案要点是:包括真空泵、液态调压装置及真空冷凝液槽,真空泵与液态调压装置通过管道连接,液态调压装置与真空冷凝液槽通过管道连接,真空泵与液态调压装置之间的管道设有液态调压装置出口阀门,液态调压装置与真空冷凝液槽之间的管道设有液态调压装置入口阀门,回收系统通过调节液态调压装置内的液面高度,调节液态调压装置入口阀门及液态调压装置出口阀门的开闭大小使真空冷凝液槽尾气达到所述真空泵运行要求的压力,从而完成尾气回收;本发明能够对真空冷凝液槽尾气进行调压,使其符合真空泵的入口压力要求,不会损坏真空泵。

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