高炉热风炉系统及其烟气净化方法、装置、设备和介质

    公开(公告)号:CN115232903B

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202210847170.8

    申请日:2022-07-07

    Abstract: 本发明实施例公开了一种高炉热风炉系统及其烟气净化方法、装置、设备和介质。该系统包括:高炉煤气含硫量检测装置,安装于煤气预热器之前的高炉煤气管道中,用于检测输入的高炉煤气中的含硫量;转炉煤气含硫量检测装置,安装于转炉煤气管道中,用于检测输入的转炉煤气中的含硫量;转炉煤气流量调节装置,安装于转炉煤气管道中,用于控制转炉煤气管道中的转炉煤气流量;烟气含硫量检测装置,安装于烟气管道中,用于检测输出的烟气中的含硫量。上述方式解决了因采用化学方式实现所排放烟气中二氧化硫的净化所造成的成本较高以及产生新的废料的问题,实现了在减少相应二氧化硫含量的同时,有效降低减少该二氧化硫排放时所需的成本,实用性较高。

    高炉热风炉系统及其烟气净化方法、装置、设备和介质

    公开(公告)号:CN115232903A

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202210847170.8

    申请日:2022-07-07

    Abstract: 本发明实施例公开了一种高炉热风炉系统及其烟气净化方法、装置、设备和介质。该系统包括:高炉煤气含硫量检测装置,安装于煤气预热器之前的高炉煤气管道中,用于检测输入的高炉煤气中的含硫量;转炉煤气含硫量检测装置,安装于转炉煤气管道中,用于检测输入的转炉煤气中的含硫量;转炉煤气流量调节装置,安装于转炉煤气管道中,用于控制转炉煤气管道中的转炉煤气流量;烟气含硫量检测装置,安装于烟气管道中,用于检测输出的烟气中的含硫量。上述方式解决了因采用化学方式实现所排放烟气中二氧化硫的净化所造成的成本较高以及产生新的废料的问题,实现了在减少相应二氧化硫含量的同时,有效降低减少该二氧化硫排放时所需的成本,实用性较高。

    一种镜质组反射率测定值温度偏差校正方法

    公开(公告)号:CN108132231A

    公开(公告)日:2018-06-08

    申请号:CN201611081913.6

    申请日:2016-11-30

    Abstract: 本发明公开了一种煤的镜质组反射率测定值温度偏差校正方法,包括如下步骤:分别以1℃为间隔测定钇铝石榴石、蓝宝石、K9玻璃等标准片的电压值;根据标准片随机反射率随温度变化规律计算相应温度下各标准片的反射率;将测定的标准片电压值与反射率值进行拟合,得到相应温度下电压值对反射率的工作曲线;将某一温度设定为基准温度,将其它温度下镜质组反射率测定值换算成基准温度下的等效值。通过本发明方法可以将非基准温度下测得的反射率值换算成基准温度下的等效反射率值,消除了镜质组反射率对比过程中温度偏差的影响,能更准确比较各煤样的煤化程度。

    一种高炉送风系统热风围管下的鹅颈部位的修复方法

    公开(公告)号:CN110408735B

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN201810398138.X

    申请日:2018-04-28

    Abstract: 本发明涉及一种高炉送风系统热风围管下的鹅颈部位的修复方法,包括定位开孔,在开孔部位固定一浇注凹槽,凹槽底部固定一封板,封板穿过孔洞的下沿并深入孔洞内,凹槽底部封板安装一条排气管,使用高强度陶瓷浇注料从浇注凹槽上端口进行浇注;在浇注料干燥定型后,撤掉浇注凹槽及其底部的封板,铺垫一层含锆陶瓷纤维毡;将第一步切割开孔取下的热风围管钢板上焊接新压浆管头后焊接在原切割孔上(开孔复原),向所述压浆管头压浆,填充围管钢壳内的孔隙。处理完毕后所述鹅颈部位的剖面结构由里到外依次为:工作层耐火砖、高铝隔热砖、高强度陶瓷浇注料、压浆料、含锆陶瓷纤维毡、围管钢壳,起到很好的保温隔热的作用,防止了鹅颈部位出现高温制约生产的现象。

    一种高炉送风系统热风围管下的鹅颈部位的修复方法

    公开(公告)号:CN110408735A

    公开(公告)日:2019-11-05

    申请号:CN201810398138.X

    申请日:2018-04-28

    Abstract: 本发明涉及一种高炉送风系统热风围管下的鹅颈部位的修复方法,包括定位开孔,在开孔部位固定一浇注凹槽,凹槽底部固定一封板,封板穿过孔洞的下沿并深入孔洞内,凹槽底部封板安装一条排气管,使用高强度陶瓷浇注料从浇注凹槽上端口进行浇注;在浇注料干燥定型后,撤掉浇注凹槽及其底部的封板,铺垫一层含锆陶瓷纤维毡;将第一步切割开孔取下的热风围管钢板上焊接新压浆管头后焊接在原切割孔上(开孔复原),向所述压浆管头压浆,填充围管钢壳内的孔隙。处理完毕后所述鹅颈部位的剖面结构由里到外依次为:工作层耐火砖、高铝隔热砖、高强度陶瓷浇注料、压浆料、含锆陶瓷纤维毡、围管钢壳,起到很好的保温隔热的作用,防止了鹅颈部位出现高温制约生产的现象。

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