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公开(公告)号：CN111157620B
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202010008930.7
申请日：2020-01-03
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: G01N29/04 , G01N29/06 , G01N23/2005 , G01N23/20 , G01N23/04 , G01N23/00 , G01N21/95 , G01N1/34 , G01N1/28
Abstract: 本申请提供一种钢中大尺寸夹杂物的溯源分析方法，属于钢铁冶炼技术领域。钢中大尺寸夹杂物的溯源分析方法包括：判断终产品钢样中大尺寸夹杂物为常规夹杂物还是非常规夹杂物。如果大尺寸夹杂物为非常规夹杂物，以首次出现非常规夹杂物的示踪元素的生产工序来确定非常规夹杂物的来源工序。如果大尺寸夹杂物为常规夹杂物，则需根据所检测到的大尺寸夹杂物的成分和形貌特征，以及中间样品夹杂物的成分和形貌，结合各生产工序中渣系成分、钢液成分以及温度条件，分析常规夹杂物的演变规律，确定常规夹杂物的主要来源工序。上述分析方法可以分析出产生非常规夹杂物的来源，以及常规夹杂物的主要来源，找到大尺寸夹杂物产生的工序。
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公开(公告)号：CN112226696B
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202011106925.6
申请日：2020-10-15
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本申请涉及金属加工领域，具体而言，涉及一种轴类备件用钢及其轧后分段冷却方法。提供一种轴类备件用钢，以质量百分比计，轴类备件用钢的化学成分包括：C：0.030～0.080％、Si：≤0.03％、Mn：1.100～1.450％、P：0.040～0.090％、S：0.320～0.380％、Al：≤0.008％、Cu：≤0.020％、As≤0.040％、Sn≤0.030％、Pb≤0.008％、T.O：100～140PPm，余量为Fe和不可避免的杂质；轴类备件用钢的组织为：珠光体和铁素体，且不出现其他异常组织；轴类备件用钢的晶粒度在8.5～9.5级。
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公开(公告)号：CN112159928B
公开(公告)日：2021-11-12
申请号：CN202011038125.5
申请日：2020-09-28
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本申请涉及钢铁冶炼领域，涉及一种含Zr轴承钢及其制备方法。该钢包括C：0.95％～1.05％，Si：0.2％～0.3％，Mn：0.3％～0.4％，Cr：1.4％～1.65％，P： (0.2×Al+0.0005％)。该轴承钢中复合氧硫化物的个数占氧化物和氧硫化物总数的90％以上，当量直径>1μm的复合氧硫化物的分布密度在1～4个/mm2，能够降低传统轴承钢中大尺寸氧化物对疲劳性能的不利影响。
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公开(公告)号：CN111154948B
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202010008310.3
申请日：2020-01-03
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本申请提供一种控制钢铸坯中氧含量的冶炼方法，属于钢铁冶炼技术领域。冶炼方法包括转炉冶炼：转炉出钢的前期，在钢包内加入铝铁；转炉出钢的中期，在钢包内加入硫铁、铝铁、低碳锰铁和硅锰。氩站精炼：控制定氧含量在30～60ppm之间。LF精炼：精炼前期，加入硅铁使钢水的Si含量在0.045～0.06％之间，如果精炼到站的定氧含量≥30ppm，则加入高铝渣，然后加入石灰造渣；精炼中期，控制定氧含量小于45ppm。通过上述方法配合，可以使精炼出站的钢水中的自由氧控制在45～55ppm之间，可以改善铸坯表面出现皮下气泡的缺陷。
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公开(公告)号：CN110270680B
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN201910701628.7
申请日：2019-07-31
Applicant: 湖南镭目科技有限公司 , 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大包自动浇钢技术系统平台，包括大包、中间包、滑板油缸组件、长水口、大包回转平台、滑板油缸组件系统、长水口系统、覆盖剂系统；其中，大包回转平台用于在受钢侧平台和浇钢侧平台切换大包的位置；滑板油缸组件系统用于当大包处于受钢侧平台时、控制滑板油缸组件与大包的装卸；长水口系统用于当大包处于浇钢侧平台时、控制长水口与大包的装卸；覆盖剂系统用于向中间包的覆盖剂投料口投入料包。本申请提供的大包自动浇钢技术系统平台通过各个系统自动完成滑板油缸组件的拆装、长水口的拆装、覆盖剂的添加、大包在浇钢侧平台和受钢侧平台的转换等操作，其替代人工进行作业，降低了操作者的劳动强度。
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公开(公告)号：CN112029525A
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN202010892169.8
申请日：2020-08-28
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本申请提供一种鉴定炼焦煤风化氧化变质程度的方法，涉及煤炭鉴别技术领域。本申请提供的鉴定炼焦煤风化氧化变质程度的方法中，以炼焦煤的实际基氏最大流动度及基准基氏最大流动度作为鉴别炼焦煤是否被风化氧化的指标，该指标不仅在较短时间内变化幅度显著，变化趋势明显，并能量化判断其受风化氧化的时间，对于3个月之内的风化氧化判断准确，可有效解决现有技术存在的问题，同时操作方便。
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公开(公告)号：CN111876679A
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN202010683332.X
申请日：2020-07-15
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/44 , C21D8/06 , C21D1/18 , B21C37/04
Abstract: 本申请提供一种铬钒系热轧钢盘条及其制备方法、以及钢丝和手工具的制备方法，属于盘条钢技术领域。铬钒系热轧钢盘条包括总含量为1.25～1.55wt％的Mn和Cr，铬钒系热轧钢盘条由铸坯轧制得到，铸坯的合金心部偏析指数Pcr≤1.10。铬钒系热轧钢盘条的制备方法，包括将铸坯进行轧制处理、吐丝处理和冷却处理。钢丝的制备方法包括将铬钒系热轧钢盘条不经球化退火处理直接进行冷拉拔处理。手工具的制备方法包括将钢丝不经中间退火处理直接进行下料加工，然后依次进行淬火处理和回火处理。盘条可以不经退火直接冷拉拔生产钢丝，大幅降低盘条生产钢丝的加工成本。
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公开(公告)号：CN110499406A
公开(公告)日：2019-11-26
申请号：CN201910929658.3
申请日：2019-09-27
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本申请涉及一种板坯钢水精炼方法及钢板冶炼方法，属于精炼方法技术领域。一种板坯钢水精炼方法，包括：转炉出钢过程中在底吹氩气的条件下，依次向钢水中加入铝铁、石灰和高铝渣，根据转炉终点碳含量调控铝铁和高铝渣的加量。在氩站精炼过程中，采用底吹氩气通过强弱氩气搅拌得到顶渣。顶渣包括CaO 45wt％-55wt％，Al2O320wt％-30wt％，TFe+MnO＜1wt％。本申请通过在转炉出钢过程根据转炉终点碳含量控制铝铁和高铝渣的加入量、出钢后在氩站采用强弱氩气搅拌进行顶渣改质，降低顶渣中TFe+MnO含量，控制顶渣的成分，使得钢水满足仅在氩站处理后，可以直接上连铸进行浇注，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN105817615B
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201610215595.1
申请日：2016-04-08
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种浸入式水口穿裂检测装置及其检测方法，包括绝热板、接触片、振动传感器、信号线、保护套管、夹紧器、数据处理器、数据传输线、监控系统，所述位于浸入式水口外的绝热板与保护套管的外壁相连接，接触片与保护套管内壁相接触；所述接触片与振动传感器相连接，振动传感器与数据处理器之间通过信号线相连接；所述监控系统通过数据传输线与数据处理器相连接。能够解决现有技术中不能实时监控浸入式水口完整性的问题，通过监控系统显示的实时数据，即可监控浸入式水口是否穿裂，减少工人劳动强度，避免人为判断失误，保证铸坯质量。
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公开(公告)号：CN102861887B
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201210354138.2
申请日：2012-09-21
Applicant: 广东韶钢松山股份有限公司
Abstract: 本发明涉及中厚板坯热装方法，将中厚板坯切割成定尺长度，输送到轧钢工序，高温铸坯用行车吊运到缓冷堆放位置，将常温中厚板坯放置于高温铸坯上面，采用一块或两块高温铸坯夹一块常温铸坯的方式堆垛，保证每个堆垛位置最上面一块为高温铸坯，冷热铸坯堆垛10～14h，待高温铸坯温度降到规定的热装温度最上限，或常温铸坯温度预热到规定的装炉温度下限时，铸坯开始装入加热炉。利用高温铸坯在缓冷过程释放热量预热常温中厚板坯，使得常温中厚板坯经预热后表面温度达到400～550℃，实现热装；能最大限度地利用高温铸坯的余热，节能效果良好；开创了常温铸坯在炉外预热的新方法，提供了一种避免常温在加热炉加热过程发生断裂的方法。
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