薄膜成型方法及薄膜成型设备

    公开(公告)号:CN114834073B

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202210117973.8

    申请日:2022-02-08

    摘要: 本发明公开了一种薄膜成型方法及薄膜成型设备;该薄膜成型方法包括以下步骤:制备熔体;将熔体制备为膜胚,膜胚呈筒状;对膜胚进行至少两次横向拉伸,每次拉伸后膜胚的壁厚小于拉伸前膜胚的壁厚;将拉伸后的膜胚制备为薄膜;该薄膜成型设备能够应用于前述的薄膜成型方法。该薄膜成型方法,通过对膜胚进行至少两次横向拉伸,且每次拉伸后的膜胚的壁厚均变小,以提高制成薄膜的横向力学性能;相比传统压延或吹膜成型方法几乎无横向拉伸以及受限于膜吹胀而导致横向拉伸有限,确保了薄膜的横向、纵向性能均匀性,还避免了吹膜时膜抖动严重的问题,使得所制成薄膜的性能更加稳定。

    热熔拼接装置
    2.
    发明公开
    热熔拼接装置 审中-实审

    公开(公告)号:CN112497761A

    公开(公告)日:2021-03-16

    申请号:CN202011170745.4

    申请日:2020-10-28

    IPC分类号: B29C65/20 B29C65/78 B29L7/00

    摘要: 本发明公开了一种热熔拼接装置,包括:用于放置拼接件的底座,设于所述底座上且用于对拼接件限位的限位机构,以及与所述底座活动连接且用于对拼接处加热的热熔机构。本发明的热熔拼接装置降低了手工操作拼接结合的劳动强度,且由于借助了机械设备,故对操作人员的技术要求不高,实现机械化、标准化作业,同时提高了拼接件拼接焊合结合强度,提升拼接件在拼接处的外观一致性。

    芯纱制备方法及芯纱制备机
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114457443A

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN202210066023.7

    申请日:2022-01-20

    IPC分类号: D01D11/06

    摘要: 本发明公开了一种芯纱制备方法及芯纱制备机,该芯纱制备方法包括以下步骤:对丝芯进行洁净处理;将熔融后的熔体包覆在洁净后的丝芯的外周,且熔体通过沿丝芯的外周旋转的方式包覆在丝芯的外周;对包覆熔体后的丝芯进行冷却处理并形成芯纱;该芯纱制备机包括洁净机构、包覆机构和冷却机构,包覆机构包括模头,模头具有筒体和能够相对筒体转动的旋转轴,旋转轴使熔体能够沿丝芯的外周旋转。该芯纱制备方法,在进行熔体包覆丝芯的过程中,采用熔体沿丝芯的外周旋转的方式包覆到丝芯的外周,通过熔体旋转过程中产生的螺旋取向结构能够更加均匀的包覆在丝芯的外表面,从而避免因包覆不完全导致的“漏丝”、“条干性差”等问题,提高制成芯纱的品质。

    打码钉装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112518922A

    公开(公告)日:2021-03-19

    申请号:CN202011328214.3

    申请日:2020-11-24

    IPC分类号: B27F7/02 B27F7/13

    摘要: 本发明涉及一种打码钉装置,打码钉装置包括安装底座、第一推拉机构、打钉组件、安装板与调节杆。安装底座设有用于输送码钉排的输送槽,输送槽的一端底壁上设有打钉窗口。第一推拉机构设置于输送槽的另一端,第一推拉机构用于驱动输送槽内的码钉排沿着输送槽移动到打钉窗口。打钉组件包括打钉头,打钉头与打钉窗口相对设置,用于将位于打钉窗口的码钉打入到预设部位。安装板用于固定装设于支撑结构上,调节杆位置可调地设置于安装板上,调节杆与安装底座相连。打码钉装置能实现将码钉自动地批量装入到预设部位上,工作效率较高,自动化程度较高,节省人力成本。

    加码钉组件与打码钉装置

    公开(公告)号:CN112440352A

    公开(公告)日:2021-03-05

    申请号:CN202011330936.2

    申请日:2020-11-24

    IPC分类号: B27F7/02 B27F7/13

    摘要: 本发明涉及一种加码钉组件与打码钉装置,加码钉组件包括容纳壳套、第一推拉机构、第一移动板、第二推拉机构与定位壳套。容纳壳套的底端用于装设于安装底座上,容纳壳套的第一侧壁底端与安装底座之间形成有用于码钉排穿出的第一间隔。第一移动板可移动地设于容纳壳套的底端并用于承载码钉排。第一推拉机构用于推动第一移动板移动,以带动容纳壳套最底部的码钉排穿出第一间隔移动到安装底座的输送槽的上方位置。定位壳套能套设定位于码钉排外,第二推拉机构用于推动定位壳套移动到输送槽的上方位置并套设定位于码钉排外。无需如传统技术中通过人工手动将码钉排添加到输送槽中,能实现自动地添加码钉,自动化程度较高,节省人力成本。

    薄膜成型方法及薄膜成型设备

    公开(公告)号:CN114834073A

    公开(公告)日:2022-08-02

    申请号:CN202210117973.8

    申请日:2022-02-08

    摘要: 本发明公开了一种薄膜成型方法及薄膜成型设备;该薄膜成型方法包括以下步骤:制备熔体;将熔体制备为膜胚,膜胚呈筒状;对膜胚进行至少两次横向拉伸,每次拉伸后膜胚的壁厚小于拉伸前膜胚的壁厚;将拉伸后的膜胚制备为薄膜;该薄膜成型设备能够应用于前述的薄膜成型方法。该薄膜成型方法,通过对膜胚进行至少两次横向拉伸,且每次拉伸后的膜胚的壁厚均变小,以提高制成薄膜的横向力学性能;相比传统压延或吹膜成型方法几乎无横向拉伸以及受限于膜吹胀而导致横向拉伸有限,确保了薄膜的横向、纵向性能均匀性,还避免了吹膜时膜抖动严重的问题,使得所制成薄膜的性能更加稳定。

    打码钉装置
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112518922B

    公开(公告)日:2022-05-03

    申请号:CN202011328214.3

    申请日:2020-11-24

    IPC分类号: B27F7/02 B27F7/13

    摘要: 本发明涉及一种打码钉装置,打码钉装置包括安装底座、第一推拉机构、打钉组件、安装板与调节杆。安装底座设有用于输送码钉排的输送槽,输送槽的一端底壁上设有打钉窗口。第一推拉机构设置于输送槽的另一端,第一推拉机构用于驱动输送槽内的码钉排沿着输送槽移动到打钉窗口。打钉组件包括打钉头,打钉头与打钉窗口相对设置,用于将位于打钉窗口的码钉打入到预设部位。安装板用于固定装设于支撑结构上,调节杆位置可调地设置于安装板上,调节杆与安装底座相连。打码钉装置能实现将码钉自动地批量装入到预设部位上,工作效率较高,自动化程度较高,节省人力成本。

    加码钉组件与打码钉装置

    公开(公告)号:CN112440352B

    公开(公告)日:2022-04-01

    申请号:CN202011330936.2

    申请日:2020-11-24

    IPC分类号: B27F7/02 B27F7/13

    摘要: 本发明涉及一种加码钉组件与打码钉装置,加码钉组件包括容纳壳套、第一推拉机构、第一移动板、第二推拉机构与定位壳套。容纳壳套的底端用于装设于安装底座上,容纳壳套的第一侧壁底端与安装底座之间形成有用于码钉排穿出的第一间隔。第一移动板可移动地设于容纳壳套的底端并用于承载码钉排。第一推拉机构用于推动第一移动板移动,以带动容纳壳套最底部的码钉排穿出第一间隔移动到安装底座的输送槽的上方位置。定位壳套能套设定位于码钉排外,第二推拉机构用于推动定位壳套移动到输送槽的上方位置并套设定位于码钉排外。无需如传统技术中通过人工手动将码钉排添加到输送槽中,能实现自动地添加码钉,自动化程度较高,节省人力成本。