一种复杂内腔铝合金件的液态模锻方法

    公开(公告)号:CN118287628A

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202410581887.1

    申请日:2024-05-11

    摘要: 本发明公开了一种复杂内腔铝合金件的液态模锻方法,包括:步骤S1、制备砂芯,将砂芯制成与工件内腔相适应的备用砂芯件;步骤S2、制备砂芯涂料,将砂芯涂料均匀涂抹于备用砂芯件的表面;步骤S3、将备用砂芯件烘干,完成烘干后将备用砂芯件放入液锻模的型腔内固定,所述备用砂芯件的位置与工件内腔的位置对应,然后将液锻模合模;步骤S4、对液锻模进行浇铸铝合金液,使铝合金液充满型腔并将备用砂芯件包裹,继续对凝壳进行阶梯加压液锻得到液锻件;步骤S5、打开模具,取出带有砂芯的液锻件,将砂芯振碎,得到内腔光洁的复杂内腔铝合金液态模锻件。本发明能够实现复杂内腔工件的制备,工件内腔光洁,无粘砂现象,无夹杂、气孔缺陷。

    一种混合铸造装置及其工艺
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118106475A

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202311574596.1

    申请日:2023-11-23

    摘要: 本发明公开一种混合铸造装置及其工艺,其中,第一方面,一种混合铸造装置,包括工作台,还包括浇口套、下模具、上模具以及金属液调温炉,下模具和上模具之间形成有模腔,下模具内壁中部设有浇口,金属液调温炉包括浇注室、加压室以及第一开关阀,浇注室设置有保护气体充气阀,模腔包括冒口腔、工件腔、模锻腔以及排气道,上模具中部滑动连接有补缩压头,上模具一侧内部滑动连接有模锻压头;第二方面,一种混合铸造工艺,通过如上所述的一种混合铸造装置进行铸造,包括如下步骤:S1:铝合金液调温;S2:合模锁模;S3:模腔排空和金属液预处理;S4:气压密封浇注;S5:递增压力补缩;S6:余热模锻;S7:开模取件;其铸造的工件成型质量提高,与固态模锻媲美。