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公开(公告)号：CN101440429B
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN200810220122.6
申请日：2008-12-18
申请人： 广州有色金属研究院 , 内蒙古扎鲁特旗鲁安矿业有限公司
IPC分类号： C22B1/06
摘要： 一种含钽铌稀土元素精矿的分解方法。其特征是按含钽铌稀土元素精矿∶浓硫酸∶硫酸盐的重量比为1∶0.8～2.5∶0.8～1.5混合均匀，焙烧，焙烧温度为180～400℃，焙烧时间为0.5～8小时，焙烧后加水，在20～80℃下搅拌数0.5～3小时，过滤、洗涤，钽、铌和稀土元素进入溶液。本发明是一种能同时将钽铌稀土元素分解的方法，并提高钽、铌浸出率，稀土元素浸出率达到90％以上，为下一步分离作准备。
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公开(公告)号：CN101440429A
公开(公告)日：2009-05-27
申请号：CN200810220122.6
申请日：2008-12-18
申请人： 广州有色金属研究院 , 内蒙古扎鲁特旗鲁安矿业有限公司
IPC分类号： C22B1/06
摘要： 一种含钽铌稀土元素精矿的分解方法。其特征是按含钽铌稀土元素精矿∶浓硫酸∶硫酸盐的重量比为1∶0.8～2.5∶0.8～1.5混合均匀，焙烧，焙烧温度为180～400℃，焙烧时间为0.5～8小时，焙烧后加水，在20～80℃下搅拌数0.5～3小时，过滤、洗涤，钽、铌和稀土元素进入溶液。本发明是一种能同时将钽铌稀土元素分解的方法，并提高钽、铌浸出率，稀土元素浸出率达到90％以上，为下一步分离作准备。
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公开(公告)号：CN101979680A
公开(公告)日：2011-02-23
申请号：CN201010547720.1
申请日：2010-11-17
申请人： 广东富远稀土新材料股份有限公司 , 广州有色金属研究院
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明公开了一种从稀土料液中除铝的方法，属于稀土料液处理技术，旨在提供一种除铝效果好，除铝成本低，稀土回收率高，操作控制方便，工序简单，设备投资少的稀土料液除铝方法，其技术方案的要点包括下述步骤：（1）按体积比为15～25%环烷酸—15～25%醇—煤油配制有机相；（2）将上述配制好的有机相与稀土料液按体积比2～5∶1加入至搅拌槽中，开启搅拌，混合均匀；（3）在搅拌条件下，向步骤（2）所得的混合液中加入碱性溶液，加入的碱摩尔总数为稀土料液中稀土元素摩尔总数的50～100%；（4）加碱完毕后继续搅拌一段时间，然后停止搅拌，静置一段时间，溶液分离为水相和有机相，水相即为除铝后的稀土料液；本发明用于稀土料液的除铝。
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公开(公告)号：CN101445875A
公开(公告)日：2009-06-03
申请号：CN200810220385.7
申请日：2008-12-25
申请人： 广州有色金属研究院
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 一种碱性溶液中钼和铝的分离方法。其特征是加入碱金属氢氧化物，控制游离碱的浓度为1.20～1.80mol/L；按Al∶Si摩尔比为0.95～1.05，在常温下3小时内，边搅拌边加入碱金属硅酸盐溶液；在继续搅拌下升温至50～80℃的胶化温度，保温2小时，再升温至90～110℃的晶化温度，保温3～5小时；经过滤分离后，得到铝硅酸盐析出物和钼酸盐溶液。经分离后，铝硅酸盐析出物中钼含量降低至0.2％wt以下，滤液中铝或硅降至0.5g/L以下，铝或硅的沉析率为98％以上。98％以上的钼滤液中可溶性钼酸盐留在滤液中，达到良好的分离系数。本发明的方法适用于从废催化剂中回收钼元素。
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公开(公告)号：CN101787450B
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201010019372.0
申请日：2010-01-13
申请人： 广州有色金属研究院
摘要： 一种从稀有金属矿石中富集钽铌、稀土元素、铁和磷的方法。特征是按重量比，矿石∶还原剂∶石灰石为100∶2～30∶1～15，混合均匀，在焙烧温度1300～1500℃下，焙烧0.5～8小时；焙烧后，破碎焙烧物至-0.043～-4.0mm，在磁场强度为200～10000奥斯特下磁选，分别得到稀有金属富集物和铁磷富集物。本发明的方法适用于含铌、钛和稀土元素等稀有金属的纤磷钙铝石和胶状褐铁矿中的铁磷与稀有金属钽、铌、稀土元素的富集。
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公开(公告)号：CN101979680B
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201010547720.1
申请日：2010-11-17
申请人： 广东富远稀土新材料股份有限公司 , 广州有色金属研究院
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明公开了一种从稀土料液中除铝的方法，属于稀土料液处理技术，旨在提供一种除铝效果好，除铝成本低，稀土回收率高，操作控制方便，工序简单，设备投资少的稀土料液除铝方法，其技术方案的要点包括下述步骤：（1）按体积比为15～25%环烷酸—15～25%醇—煤油配制有机相；（2）将上述配制好的有机相与稀土料液按体积比2～5∶1加入至搅拌槽中，开启搅拌，混合均匀；（3）在搅拌条件下，向步骤（2）所得的混合液中加入碱性溶液，加入的碱摩尔总数为稀土料液中稀土元素摩尔总数的50～100%；（4）加碱完毕后继续搅拌一段时间，然后停止搅拌，静置一段时间，溶液分离为水相和有机相，水相即为除铝后的稀土料液；本发明用于稀土料液的除铝。
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公开(公告)号：CN101492771B
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN200910037599.5
申请日：2009-03-04
申请人： 广州有色金属研究院
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 一种兴安石精矿的分解方法。其特征是按兴安石精矿∶浓硫酸∶硫酸盐的重量比为1∶0.8～2.5∶0.8～1.5混合均匀，焙烧温度为180～400℃下，焙烧时间0.5～8小时，将焙烧物加入水中，在20～80℃下，搅拌0.5～3小时，过滤、洗涤，稀土元素和铍、钽和铌元素进入溶液。本发明采用兴安石精矿与浓硫酸和硫酸盐焙烧分解，用水浸出稀土元素、钽、铌和铍。在保证稀土元素浸出率的情况下，能同时提高钽、铌和铍的浸出率。本发明方法的稀土元素浸出率达到90％以上，可为下一步的元素分离作准备。
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公开(公告)号：CN101787450A
公开(公告)日：2010-07-28
申请号：CN201010019372.0
申请日：2010-01-13
申请人： 广州有色金属研究院
摘要： 一种从稀有金属矿石中富集钽铌、稀土元素、铁和磷的方法。特征是按重量比，矿石∶还原剂∶石灰石为100∶2～30∶1～15，混合均匀，在焙烧温度1300～1500℃下，焙烧0.5～8小时；焙烧后，破碎焙烧物至-0.043～-4.0mm，在磁场强度为200～10000奥斯特下磁选，分别得到稀有金属富集物和铁磷富集物。本发明的方法适用于含铌、钛和稀土元素等稀有金属的纤磷钙铝石和胶状褐铁矿中的铁磷与稀有金属钽、铌、稀土元素的富集。
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