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公开(公告)号：CN117794655A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202280052158.6
申请日：2022-07-29
申请人： 嘉能可科技有限公司
IPC分类号： B09B101/55 , C22B5/16 , C22B5/08 , C22B11/00 , C22B7/04 , C22B7/00 , C22B19/30 , C22B19/04 , C22B15/00 , B09B3/40
摘要： 根据本发明，提供了处理锌浸渣的方法，该方法包括以下步骤：将锌浸渣和包含铜和助熔剂的硫化物材料添加到具有熔池的熔炉中；运行熔炉，以产生包含铜的锍和包含锌的熔渣；分离锍与熔渣；以及从熔渣中回收锌。该方法优选地包括从锍中回收铜和/或例如银和金的其他贵金属的另外的步骤。
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公开(公告)号：CN113293296A
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202110604271.8
申请日：2021-05-31
申请人： 中伟新材料股份有限公司 , 长沙卓瑞冶金环境技术开发有限公司
摘要： 本发明公开了一种氧化镍矿熔融还原硫化生产低冰镍的方法，主要包括将氧化镍矿进行干燥预热，产出温度为600～900℃的热态氧化镍矿；将干燥预热后的氧化镍矿、熔剂连续加入熔炼炉熔池内；将还原剂、硫化剂、富氧空气喷入熔炼炉内熔池反应区，控制富氧空气对还原剂的氧气过剩系数α为0.3～0.4；控制炉内温度为1400～1550℃，炉内加入的物料在熔融状态下发生还原硫化反应，产出低冰镍和炉渣；该方法用于氧化镍矿冶炼，具有环境保护好、流程短、原料适应性强、生产成本低等特点。
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公开(公告)号：CN109055720A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201811037827.4
申请日：2018-09-06
申请人： 钢研晟华科技股份有限公司
发明人： 张俊
摘要： 本发明提供了一种基于碱法改性和低温硫化还原的铜渣制备铁粉的方法，属于冶金资源综合利用技术领域，用以解决现有铜渣还原熔分过程中无法避免Cu、S、As在金属铁相溶解的技术问题。该方法包括以下步骤：S1.通过碱盐焙烧和湿法浸出对铜渣进行碱法预处理；S2.将碱法预处理后的铜渣与FeS和固体碳质还原剂混合制备含碳球团，S3.将含碳球团进行硫化还原反应；S4.硫化还原后的物料经破碎、研磨后磁选回收金属铁粉，磁选渣经浮选回收含铜锍相。本发明可以有效脱除硅和砷，并将铁氧化物转化为易还原的氢氧化铁，提高铜渣还原活性；通过控制硫化还原温度避免锍相在金属铁中的溶解，获取As、S、Cu含量符合要求的合格还原铁粉。
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公开(公告)号：CN106498161A
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201610950111.8
申请日：2016-11-02
申请人： 阳谷祥光铜业有限公司
IPC分类号： C22B5/08
CPC分类号： C22B5/08
摘要： 本申请公开了一种旋浮冶炼装置，包括喷嘴，该喷嘴包括：脉动喷枪；套设在脉动喷枪外侧的物料通道；套设在物料通道外侧的第一气体通道，第一气体通道的导流轨迹与物料通道的轴线的延长线相交；套设置在第一气体通道外侧的第二气体通道。本发明提供的旋浮冶炼装置，通过脉动喷枪、第一气体通道和第二气体通道等结构，令物料颗粒与反应气体充分反应，并形成保护冶炼炉内壁的风幕，使得冶炼反应能够充分进行，氧气利用率得到了提高，同时还可以采用较高的富氧浓度的反应气体，提高了烟气的二氧化硫含量，而且还能够适应投料量大范围波动的需要，令产能得到的显著提升。本发明还提供了适用于上述旋浮冶炼装置的一种旋浮冶炼方法。
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公开(公告)号：CN101638731B
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200910012454.X
申请日：2009-07-10
申请人： 沈阳工业大学
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明提供一种利用氯化铵-氯化钾气相传输从稀土矿中分离稀土氧化物的方法。其主要技术特征是，将稀土矿与碳酸钠混合焙烧；焙烧分解产物溶于水，不溶物经干燥研磨后与氯化氨混合进行氯化反应；氯化产物溶解后的滤液加入BaCl2和H2SO4使ThO2、Fe2O3、U2O3等沉淀分离出来；其滤液蒸发、氧化煅烧、盐酸酸浸、干燥后加入NH4Cl和KCl进行20～25次化学气相传输；所得产物分别水溶后加入草酸得草酸镧、草酸镨、草酸钕和其它非铈稀土草酸盐；继而在大于800℃温度下灼烧得相应的稀土氧化物。其优点是，有效解决放射性元素的分离，减少生产过程中氯气的使用及废气和废水的排放，排出的气体可回收利用于再生产。
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公开(公告)号：CN113862489B
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202111129346.8
申请日：2021-09-26
申请人： 上海交通大学
摘要： 本发明涉及一种炼铅工艺，具体涉及一种低碳还原炼铅耦合碳富集的方法，包括富氧熔炼段、预还原段、深度还原段和烟化炉段，预还原段中采用的还原剂为金属硫化物或金属硫化物和硫磺的混合物；预还原段中生成的二氧化硫经还原和水解得到的硫化氢混合气与烟化炉段得到的金属氧化物经硫酸酸浸得到的金属硫酸盐反应，固体产物作为预还原段的还原剂进入预还原段，残余气体富集回收。与现有技术相比，本发明采用硫化锌代替粉煤作为氧化铅的还原剂，可显著降低还原炉中对含碳燃料的直接消耗，极大减少了低浓度CO2的排放。人工制备的金属硫化物比天然硫化矿具有更好的还原活性，有利于提高产品纯度。循环中可以富集二氧化碳，从而达到低碳炼铅的目的。
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公开(公告)号：CN108779513B
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN201680083336.6
申请日：2016-12-07
申请人： 克莱因安拉根堡股份公司
摘要： 本发明涉及一种用于再生铸造用砂的方法，尤其是用于由再生的铸造用砂重新制造铸造模具和/或铸造型芯的方法，该方法通过在使用优选吸收性和/或吸附性的、固态的支撑剂(6)的情况下从铸造用砂/粘合剂混合物中去除粘合剂来实现，其中将所述粘合剂和支撑剂(6)从铸造用砂分离。根据本发明规定，使所述支撑剂(6)与铸造用砂/粘合剂混合物形成接触，优选地将所述支撑剂(6)添入到铸造用砂/粘合剂混合物中，并将所述支撑剂(6)与粘附在其上和/或容纳到其中的粘合剂共同从铸造用砂(10)中分离。
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公开(公告)号：CN102094115B
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN200910242408.9
申请日：2009-12-10
申请人： 清华大学
发明人： 朱国才
摘要： 本发明公开了属于铁精矿制备技术领域的一种含磷赤铁矿脱磷及制备铁精矿的方法。本发明采用生物质及添加脱磷添加剂实现低温(400-600℃)还原磁化及同时脱磷的方法，磁化脱磷后矿物进行磁选后得到铁精矿，该方法生产成本低、得到的铁矿品位达到60％以上，铁精矿中磷含量小于0.2％。与传统的以煤作为还原剂实现磁转化工艺相比较。磁转化由原来的800℃降低至600℃以下，可降低磁转化温度约200℃。这不仅降低了能耗，同时解决了由于铁矿含有石英的成分在较高的温度下软化，使磁化后的矿物无法将铁与硅酸盐分离的问题。本发明方法便于设备制作与维护，节省投资，同时达到节约了能源，降低了生产成本的目的。
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公开(公告)号：CN102690945A
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN201210180567.2
申请日：2012-06-04
申请人： 昆明理工大学
CPC分类号： Y02P10/232
摘要： 一种硫铁矿烧渣中低品位铅锌的回收利用方法，属于选矿冶金技术领域。在含铅锌的硫铁矿烧渣中加入煤粉、粘结剂，调节水分后进行润磨，制球团，球团经低温干燥后，用煤气进行高温还原焙烧，焙烧烟气收尘得到铅锌混合精矿，焙烧球团矿为含铁54%～60%，含铅锌小于0.3%的炼铁原料。该工艺通过烧渣制球团、煤粉与煤气联合还原焙烧，烟尘回收铅锌，将铅锌硫浮选分离困难而大量损失于硫铁矿烧渣中的铅锌资源高效回收，同时使硫铁矿烧渣中的铁资源也得到了高效利用。
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公开(公告)号：CN101979944B
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201010527637.8
申请日：2010-11-02
申请人： 郭继中
摘要： 挥发性金属焙烧回收装置涉及一种焙烧挥发性金属矿物并进行有效回收的装置，包括焙烧炉体、炉堂和下料器，在炉堂内设有两挡火墙，在两挡火墙之间设有可转动的履带式焙烧板，在炉体的左侧设有喷油口和喷油嘴，在焙烧炉尾气出口一侧设有挥发金属回收器，挥发金属回收器内的中部设有冷气喷管，其顶部设有向内伸的排气管。它能焙烧多种含易挥发性金属元素的矿物料，能将焙烧挥发出来的金属气体通过迅速降温沉降而得以回收，不仅使有色金属冶炼中处理砷、汞等有害元素变得简单化，更重要的是从根本上解决了有害元素通过烟气和废渣排放的问题，防止对环境的污染，同时，对有害元素进行回收，变废为宝，提高了资源的利用率。
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