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公开(公告)号：CN113106353B
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202110299949.6
申请日：2021-03-22
申请人： 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏集萃冶金技术研究院有限公司
IPC分类号： C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/02 , C22C33/06 , C21C5/35 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/068 , C21D8/04
摘要： 本发明属于钢铁冶金和材料成型技术领域，具体涉及基于精炼双联工艺的铌钛微合金化DC05及其制备方法。所述DC05的制备工艺流程为：铁水预处理→顶底复吹转炉→LF精炼→RH精炼→连铸→热轧→酸洗、冷连轧→连续退火→成品检验。其成品成分按质量百分比为：[C]≤0.003％；[Si]≤0.01％；[Mn]：0.1～0.2％；[P]≤0.012％；[S]≤0.01％；[N]≤0.003％；[Als]：0.02～0.08％；[Nb]：0.005～0.02％；[Ti]：0.02～0.08％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明通过合理的成分设计、工艺参数设定得到一种Nb、Ti微合金化DC05，具有更好的平面各向同性，更有利于冲压成型。
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公开(公告)号：CN113106187A
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202110299971.0
申请日：2021-03-22
申请人： 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏集萃冶金技术研究院有限公司
摘要： 本发明属于炼钢技术领域，涉及一种改善IF钢水口堵塞的精炼双联生产方法。具体方法为采用铁水预处理→转炉冶炼→LF精炼→RH精炼→连铸工艺流程，铁水脱硫预处理脱S后铁水中的[S]≤0.003％；转炉终点碳含量0.03～0.07％，氧活度0.05～0.08％，终点温度≥1650℃，出钢温降≤50℃，钢包内顶渣厚度≤80mm；LF出站温度控制在1650～1660℃，LF出站前进行顶渣改质；保证RH真空度≤100Pa；控制进站钢水氧活度≥0.05％，采用自然脱碳模式；脱碳结束后控制钢水氧活度≤0.035％；控制中包钢水过热度在20～45℃，中包采用无碳碱性覆盖剂保温；中包液位全程高位运行；采用全程保护浇注，控制连铸增氮量≤3ppm。本发明成功的改善了IF钢水口堵塞，增加了连浇炉数。
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公开(公告)号：CN116926268A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202210352803.8
申请日：2022-04-02
申请人： 江苏集萃冶金技术研究院有限公司
IPC分类号： C21C7/00
摘要： 本发明公开了一种利用冶金焦生产增碳剂以及对钢液增碳的方法，属于炼钢领域。本发明以冶金焦为主要原料，经破碎筛选、搅拌成形、提质处理、密封包装等其中一步或几步处理后得到的增碳剂，用于炼钢初炼炉(转炉、电弧炉等)、精炼炉(LF、RH、VD)等对钢液增碳或脱氧，碳的收得率≥90％，适用所有钢种。其理化指标应达到以下要求：1)普通增碳剂：固定碳82～92％、挥发份≤2.0％，水份≤1.0％，S≤1.0％，N≤1.0％，其他为灰份等不可避免的杂质。2)低氮增碳剂：固定碳82～92％、挥发份≤2.0％，水份≤0.5％，S≤0.5％，N≤0.3％，其他为灰份等不可避免的杂质。
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公开(公告)号：CN114486401A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202011258378.3
申请日：2020-11-12
申请人： 江苏集萃冶金技术研究院有限公司 , 武汉立德激光有限公司
摘要： 本发明公开了一种转炉烟气热态取样样气半干法预处理方法，包括转炉汽化冷却烟道、样气半干法预处理单元，携带有大量烟尘颗粒物和凝结性组分的高温转炉烟气经烟气取样口从转炉汽化冷却烟道引出，进入样气半干法预处理单元冷却、除尘净化等预处理后，送入烟气分析进行烟气组成分析，所述高温转炉烟气在样气半干法预处理单元的流化管道内，与处于悬浮状态的固体颗粒介质直接接触，并对固体颗粒介质进一步流化换热，再进入回料管内，经过固体颗粒介质及烟尘颗粒物组成的混合填料床层过滤后，从转炉烟气样气出口管排出，所述高温转炉烟气温度降到200℃以下。本发明方法系统免维护、结构紧凑、冷却效率高，可实现取样过程的连续稳定运行。
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公开(公告)号：CN112410507A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN201910781544.9
申请日：2019-08-23
申请人： 江苏集萃冶金技术研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种资源节约型HRB400高强钢筋的制造方法，旨在利用普通20MnSi的成分，采用氧化物冶金技术提高钢筋强度，生产出HRB400高强钢筋，包括以下的工艺步骤：1)冶炼及浇铸，根据20MnSi的化学成分进行冶炼，出钢过程中加入Si和Mn进行预脱氧，然后进行氧化物冶金处理，之后根据成分要求加入Si和Mn进行成分微调，钢水达到设计成分和温度后进行浇铸，得到铸坯；2)铸坯加热，加热温度控制在1050～1250℃，加热时间60～180min；3)热轧，粗轧开轧温度950～1200℃，精轧开轧温度830～1150℃，精轧终轧温度950℃～1200℃，热轧后钢筋进行自然冷却。本发明利用氧化物冶金技术使用20MnSi成分生产了HBR400，节省了V、Nb等合金的使用，节省了生产成本，实现了高强钢筋的绿色制造。
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公开(公告)号：CN114486401B
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202011258378.3
申请日：2020-11-12
申请人： 江苏集萃冶金技术研究院有限公司 , 武汉立德激光有限公司
摘要： 本发明公开了一种转炉烟气热态取样样气半干法预处理方法，包括转炉汽化冷却烟道、样气半干法预处理单元，携带有大量烟尘颗粒物和凝结性组分的高温转炉烟气经烟气取样口从转炉汽化冷却烟道引出，进入样气半干法预处理单元冷却、除尘净化等预处理后，送入烟气分析进行烟气组成分析，所述高温转炉烟气在样气半干法预处理单元的流化管道内，与处于悬浮状态的固体颗粒介质直接接触，并对固体颗粒介质进一步流化换热，再进入回料管内，经过固体颗粒介质及烟尘颗粒物组成的混合填料床层过滤后，从转炉烟气样气出口管排出，所述高温转炉烟气温度降到200℃以下。本发明方法系统免维护、结构紧凑、冷却效率高，可实现取样过程的连续稳定运行。
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公开(公告)号：CN111944940A
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN201910396244.9
申请日：2019-05-14
申请人： 江苏集萃冶金技术研究院有限公司
IPC分类号： C21C1/02 , C21C5/35 , C21C5/36 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/068 , C21C7/072 , C21C7/076 , C21C7/10
摘要： 本发明属于钢铁冶炼技术领域，公开了一种控制IF钢中夹杂物的方法。采用的工艺路线为：铁水预处理→转炉冶炼→RH真空处理→板坯连铸。铁水预处理脱硫后铁水中的[S]≤0.0030％，并进行扒渣处理；转炉冶炼控制废钢和白灰中的硫，并控制转炉终点的碳含量、氧活度及钢水温度；出钢控制下渣并对顶渣进行改质；RH真空处理首先进行自然脱碳，根据定氧情况进行补吹氧气，之后进行脱氧、合金化及镇静处理；连铸采用全保护浇铸，采用无碳双层覆盖剂、无碳保护渣，采取剩钢操作。本发明有效控制了IF钢中的夹杂物，提升了IF钢的纯净度。
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