一种高炉焦炭的布料方法

    公开(公告)号:CN115198042B

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202210850763.X

    申请日:2022-07-19

    IPC分类号: C21B5/00 C21B7/20

    摘要: 一种高炉焦炭的布料方法,包括如下步骤:焦炭粒度筛分;制备钝化剂;将筛分得到的IV‑1型粒度和V型粒度的焦炭分别进行钝化处理;钝化后的V型粒度和钝化后的IV‑1型粒度的焦炭加入高炉中心位置,通过边缘布料仓分别按照将III型粒度的焦炭、II型粒度的焦炭、I型粒度的焦炭、II型粒度的焦炭、III型粒度的焦炭、IV‑2型粒度的焦炭、VI型粒度的焦炭和IV型粒度的焦炭的顺序循环分多层通过布料器加入到高炉中心位置以外的位置,中心布料的焦炭与边缘布料的焦炭的重量比为(28~32):(68~72)。本发明通过细化分级、细化分序和细化钝化的方式避免了焦炭在高炉内过多的间隙填充现象的出现,降低了焦比,提升了高炉顺行程度。

    一种快速开炉方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114134263B

    公开(公告)日:2023-02-17

    申请号:CN202111416721.7

    申请日:2021-11-25

    IPC分类号: C21B5/00

    摘要: 一种快速开炉方法,按照下述步骤进行:(1)铁口预埋送气管道;(2)用捣打料和焦粉填充主沟;(3)烘炉:(4)选择开炉料;(5)氮气降温;(6)带风装料;(7)热风点火;(8)快速引煤气。本发明的有益效果如下:耗时短,效率高,减少环保、安全问题;烘炉采用螺旋叶片热风分流台热风均匀分流,大幅度减少烘炉时间;焦柴混装易送风、有利于快速点火燃烧,为上部的炉料下降腾出空间,有利于料柱的快速松动;带风装料对于烘干焦炭和入炉料水分效果显著,可降低开炉总焦比200‑300kg/t,减少了高炉开炉过程中崩悬料现象;铁口预埋送气管道出铁时取消泥炮开孔,缩短出铁时间,提高出铁效率。采用本发明方法相比常规技术可缩短开炉时间8‑12小时。

    一种高炉焦炭的布料方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115198042A

    公开(公告)日:2022-10-18

    申请号:CN202210850763.X

    申请日:2022-07-19

    IPC分类号: C21B5/00 C21B7/20

    摘要: 一种高炉焦炭的布料方法,包括如下步骤:焦炭粒度筛分;制备钝化剂;将筛分得到的IV‑1型粒度和V型粒度的焦炭分别进行钝化处理;钝化后的V型粒度和钝化后的IV‑1型粒度的焦炭加入高炉中心位置,通过边缘布料仓分别按照将III型粒度的焦炭、II型粒度的焦炭、I型粒度的焦炭、II型粒度的焦炭、III型粒度的焦炭、IV‑2型粒度的焦炭、VI型粒度的焦炭和IV型粒度的焦炭的顺序循环分多层通过布料器加入到高炉中心位置以外的位置,中心布料的焦炭与边缘布料的焦炭的重量比为(28~32):(68~72)。本发明通过细化分级、细化分序和细化钝化的方式避免了焦炭在高炉内过多的间隙填充现象的出现,降低了焦比,提升了高炉顺行程度。

    一种快速开炉方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114134263A

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN202111416721.7

    申请日:2021-11-25

    IPC分类号: C21B5/00

    摘要: 一种快速开炉方法,按照下述步骤进行:(1)铁口预埋送气管道;(2)用捣打料和焦粉填充主沟;(3)烘炉:(4)选择开炉料;(5)氮气降温;(6)带风装料;(7)热风点火;(8)快速引煤气。本发明的有益效果如下:耗时短,效率高,减少环保、安全问题;烘炉采用螺旋叶片热风分流台热风均匀分流,大幅度减少烘炉时间;焦柴混装易送风、有利于快速点火燃烧,为上部的炉料下降腾出空间,有利于料柱的快速松动;带风装料对于烘干焦炭和入炉料水分效果显著,可降低开炉总焦比200‑300kg/t,减少了高炉开炉过程中崩悬料现象;铁口预埋送气管道出铁时取消泥炮开孔,缩短出铁时间,提高出铁效率。采用本发明方法相比常规技术可缩短开炉时间8‑12小时。

    高炉矿石还原性与焦炭反应性的匹配方法

    公开(公告)号:CN116256493A

    公开(公告)日:2023-06-13

    申请号:CN202211710700.0

    申请日:2022-12-29

    IPC分类号: G01N33/24

    摘要: 一种高炉矿石还原性与焦炭反应性的匹配方法,所述方法取多种不同品质铁矿石作为原料,使用程序还原炉进行还原度的测定实验;建立铁矿石还原度与FeO反应速率常数中活化能的关系式;建立热储备区FeO还原过程的未反应核模型,建立热储备区煤气利用率与矿石还原速率常数和温度的关系式;从而求得入炉矿石还原度与焦炭反应性的匹配关系。本发明通过对矿石还原度和反应速率常数关系的建立,以及对不同品质矿石和焦炭对热储备区煤气利用率的影响进行研究,从而建立矿石还原性与焦炭反应性的匹配体系,可用于指导提高高炉煤气利用率,降低燃料比。

    基于GA-XGBoost模型的高炉铁水硅含量预测方法

    公开(公告)号:CN115049123A

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202210641526.2

    申请日:2022-06-07

    IPC分类号: G06Q10/04 G06N3/12 G06K9/62

    摘要: 一种基于GA‑XGBoost模型的高炉铁水硅含量预测方法,包括以下步骤:①采集高炉的历史冶炼数据;②对数据集进行标准化;③将数据划分为不同的簇;④将相关系数大于设定值的特征变量剔除,并将数据划分为训练集和测试集;⑤利用训练集中的数据对GA‑XGBoost模型进行训练;⑥利用测试集中的数据对训练好的GA‑XGBoost模型进行测试;⑦利用测试合格的GA‑XGBoost模型对高炉铁水硅含量预测。本发明在XGBoost算法的基础上利用遗传算法进行优化和改进,并在预测之前通过KMeans++算法将预测数据集分割为多个数据子集,不仅可以在复杂多变的高炉炉况下得到较高的预测准确率,而且大大提高了预测效率。

    一种热轧窄带钢打包结构

    公开(公告)号:CN216003729U

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202121492733.3

    申请日:2021-07-02

    IPC分类号: B65D63/04 B65D71/00 B65B27/06

    摘要: 本实用新型涉及带钢打包技术领域,提出了一种热轧窄带钢打包结构,包括带钢卷,具有卷芯腔及卷舌,所述卷芯腔为所述带钢卷内侧中心的空心体,所述卷舌位于所述带钢卷外侧的端部;第一打包件,绕设在所述带钢卷外侧,包括依次连接的固定端,焊接设置在所述卷舌上,形成连接焊点;绕设部,沿所述带钢卷的卷向设置在所述带钢卷外侧,所述绕设部的一端与所述固定端连接;及连接端,连接在所述绕设部的另一端,焊接设置在所述固定端上,形成连接焊点,解决了现有技术中的打包方式的废料多、打包操作难度大的问题。

    一种炼铁高炉煤粉喷吹罐氮气回收再利用系统

    公开(公告)号:CN212864806U

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN202021393641.5

    申请日:2020-07-15

    IPC分类号: C21B5/00 C21B7/00 C21B7/22

    摘要: 一种炼铁高炉煤粉喷吹罐氮气回收再利用系统,包括煤粉喷吹罐、氮气回收管路、除尘器、储气罐和PLC控制系统;所述氮气回收管路布置在煤粉喷吹罐和储气罐之间,在氮气回收管路中布置除尘器,并在与除尘器进气口连接的管路上设置第一开关阀,在与除尘器出气口连接的管路上设置第二开关阀;所述储气罐的出气口与高炉设备喷煤系统的收粉器布袋反吹和阀门开关气管路连通;所述PLC控制系统包括压力传感器、处理器和开关阀控制器,所述压力传感器安装在喷吹罐上,所述处理器集成在高炉设备主控室中,所述开关阀控制器与第一开关阀、第二开关阀连通。本实用新型通过氮气回收管路和储气罐,达到了将喷吹罐煤粉排空后罐内氮气回收再利用的目的。

    一种利用调节装置的高炉风口装置

    公开(公告)号:CN213266567U

    公开(公告)日:2021-05-25

    申请号:CN202021056729.8

    申请日:2020-06-10

    IPC分类号: C21B7/16

    摘要: 本实用新型公开了一种利用调节装置的高炉风口装置,高炉风口装置包括:送风装置、风口大套、风口中套、风口小套及调节装置;所述风口大套、所述风口中套及所述风口小套均为内部中空构件,且所述风口大套依次与所述风口中套及所述风口小套固定连接;所述调节装置设置于所述风口小套的内部;本实用新型缩小进风面积后,适用于开炉初期、环保限产、慢风恢复炉况时高炉进风压力上升,能快速提高风速及高炉鼓风动能,减少高炉非正常操作期间对铁水质量的影响,能有效快速活跃炉缸,提高铁水质量。