-
公开(公告)号:CN111892473A
公开(公告)日:2020-11-06
申请号:CN201910372912.4
申请日:2019-05-06
申请人: 惠生工程(中国)有限公司 , 中国科学院大连化学物理研究所
摘要: 本发明涉及乙烯制备技术,尤其涉及一种通过氧化脱氢从低碳烃生产乙烯的方法及系统。所述方法包括:将低碳烃物流进行一次脱除处理,以提供轻组分物流和第一通过物流;将第一通过物流进行二次脱除处理,以提供气相乙烷物流;将气相乙烷物流、含氧气体物流等混合进行氧化脱氢反应,得到第一粗产品物流;将第一粗产品物流进行粗产品预处理,以提供第二粗产品物流;至少部分的轻组分物流用于脱氧处理;将第二粗产品物流进行脱碳、脱水处理,提供第三粗产品物流;将第三粗产品物流进行三次脱除处理,提供第四粗产品物流;将第四粗产品物流进行精馏处理得到乙烯产品物流和液相乙烷物流;液相乙烷物流作为脱重吸收剂和/或补充回流液被用于二次脱除处理。
-
公开(公告)号:CN112142550B
公开(公告)日:2023-07-07
申请号:CN201910565871.0
申请日:2019-06-27
申请人: 惠生工程(中国)有限公司 , 中国科学院大连化学物理研究所
IPC分类号: C07C15/073 , C07C2/64 , C07C11/04 , C07C5/327
摘要: 本发明涉及一种用于生产乙苯的方法,包括氧化脱氢、碳二组分提浓、烃化反应、乙苯分离等过程,其中碳二组分提浓采用“深冷分离+油吸收”的方法进行前脱氮气,从而提浓富含乙烯的碳二组分。与现有技术相比,本发明能有效减小乙苯装置关键设备的尺寸,降低富乙烷气体循环至氧化脱氢单元的气量,同时由于大部分氮气的有效分离,氧化脱氢单元不需要纯氧或高浓度的氧气。通过压力能的回收及工艺过程热集成充分回收系统的有效能量,最大程度降低了系统的公用工程消耗量,而且可以根据操作要求省去制冷压缩机,为乙烷经氧化脱氢生产乙苯提供一种经济、节能、易操作的工艺路线。
-
公开(公告)号:CN112142550A
公开(公告)日:2020-12-29
申请号:CN201910565871.0
申请日:2019-06-27
申请人: 惠生工程(中国)有限公司 , 中国科学院大连化学物理研究所
IPC分类号: C07C15/073 , C07C2/64 , C07C11/04 , C07C5/327
摘要: 本发明涉及一种用于生产乙苯的方法,包括氧化脱氢、碳二组分提浓、烃化反应、乙苯分离等过程,其中碳二组分提浓采用“深冷分离+油吸收”的方法进行前脱氮气,从而提浓富含乙烯的碳二组分。与现有技术相比,本发明能有效减小乙苯装置关键设备的尺寸,降低富乙烷气体循环至氧化脱氢单元的气量,同时由于大部分氮气的有效分离,氧化脱氢单元不需要纯氧或高浓度的氧气。通过压力能的回收及工艺过程热集成充分回收系统的有效能量,最大程度降低了系统的公用工程消耗量,而且可以根据操作要求省去制冷压缩机,为乙烷经氧化脱氢生产乙苯提供一种经济、节能、易操作的工艺路线。
-
公开(公告)号:CN111892472A
公开(公告)日:2020-11-06
申请号:CN201910372216.3
申请日:2019-05-06
申请人: 惠生工程(中国)有限公司 , 中国科学院大连化学物理研究所
摘要: 本发明涉及乙烯制备技术,尤其是涉及一种利用低碳烃经催化氧化脱氢制乙烯的方法及系统。所述方法包括:将低碳烃物流进行一次脱除处理以提供轻组分物流和第一通过物流;至少部分的轻组分物流用于所述脱氧处理;将第一通过物流进行二次脱除处理以提供第一气相物流,第一气相物流热交换冷却后气液分离得到气相乙烷物流,至少部分的第一气相物流热交换所提供的热能用于一次脱除处理;将气相乙烷物流进行氧化脱氢反应,得到第一粗产品物流;将第一粗产品物流进行粗产品预处理和脱碳、脱水处理,提供第三粗产品物流;将第三粗产品物流进行三次脱除处理和精馏处理得到乙烯产品物流和液相乙烷物流;液相乙烷物流被用于氧化脱氢反应和/或二次脱除处理。
-
公开(公告)号:CN118059779A
公开(公告)日:2024-05-24
申请号:CN202211486321.8
申请日:2022-11-24
申请人: 惠生工程(中国)有限公司
IPC分类号: B01J19/00 , C07C7/00 , C07C7/04 , C07C7/10 , C07C11/167
摘要: 本发明涉及一种丁二烯抽提节能降耗装置及方法,该装置包括第一萃取塔(T1)、精馏塔(T2)、汽提塔(T3)和冷却塔(T4);精馏塔(T2)的塔顶出料管线与第一萃取塔(T1)的塔釜相连,精馏塔(T2)的塔底出料管线经过交叉换热器(E6)和蒸发器(E7)与汽提塔(T3)塔顶相连。与现有技术相比,本发明通过在精馏塔(T2)和汽提塔(T3)之间设置交叉换热器(E6)提高精馏塔塔釜物料温度和蒸发器(E7)部分气化富丁二烯返回精馏塔塔釜的方式,降低能耗、减少丁二烯损失和提高装置的效益。
-
公开(公告)号:CN108218657B
公开(公告)日:2021-04-30
申请号:CN201810014873.6
申请日:2018-01-08
申请人: 惠生工程(中国)有限公司
IPC分类号: C07C7/00 , C07C7/11 , C07C9/10 , C07C9/12 , C07C11/08 , C07C11/09 , C07C253/34 , C07C255/03
摘要: 本发明涉及一种乙腈法丁二烯抽提工艺中的尾气回收方法,包括以下步骤:(1):将含乙腈和碳四烃的水相进料物流送去乙腈回收塔进料罐,气液分离;(2):所得乙腈回收塔进料罐罐底液相加压并升温后进入乙腈回收塔中部;(3):乙腈回收塔中,塔顶采出塔顶液相和塔顶气相,其中,塔顶液相作为乙腈回收产品输出,塔顶气相会同乙腈回收塔进料罐罐顶气相一起进入尾气水洗塔底部,并经水洗回收乙腈后,得到富含碳四烃的水洗塔塔顶气相回收;(4):乙腈回收塔塔釜液相经冷却后部分送到尾气水洗塔顶部作为洗水循环利用。与现有技术相比,本发明可有效回收低压下的碳四烃类,大大减少碳四烃和乙腈损失,具有显著的经济效益。
-
公开(公告)号:CN107867967B
公开(公告)日:2020-12-29
申请号:CN201610844599.6
申请日:2016-09-23
申请人: 惠生工程(中国)有限公司
摘要: 本发明提供一种由丁烯氧化脱氢制备丁二烯的方法,该方法包括反应阶段和后处理阶段,其中:在反应阶段采用串联操作的多段绝热固定床,其中在各段绝热固定床中丁烯、含氧气和水在催化剂存在下进行反应,其中在一段绝热固定床中还单独进料为氮气和/或二氧化碳的稀释剂并控制该单独进料的稀释剂与后续各段绝热固定床段间进料的所有含氧气中的氧气的摩尔比,其中所述含氧气为空气、富氧空气或氧气,和后续各段绝热固定床段间进料的含氧气中至少有一股为具有特定氧含量的富氧空气或氧气;和在后处理阶段对多段绝热固定床最后一段的反应流出物进行后处理以分离出产物丁二烯。本发明的优点是整个过程总能耗降低。
-
公开(公告)号:CN107445790B
公开(公告)日:2020-07-31
申请号:CN201710817736.1
申请日:2017-09-12
申请人: 惠生工程(中国)有限公司
IPC分类号: C07C11/167 , C07C7/11 , C07C7/04
摘要: 本发明涉及一种节能型粗丁二烯预分离工艺,其具体包括生成气压缩预冷后送去预分离罐,罐顶气相送去油吸收塔和解吸塔,解吸塔塔顶或侧线采出粗丁二烯,预分离罐罐底液相分别经汽提塔和粗丁二烯分离塔分离后,从粗丁二烯分离塔塔顶得到的粗丁二烯与从解吸塔得到的粗丁二烯混合后一起送去下游的丁二烯抽提单元进行进一步分离,比碳四重的组分从粗丁二烯分离塔塔釜采出。与现有技术相比,本发明采用节能型粗丁二烯预分离工艺,预分离罐罐顶采出约30%的粗丁二烯去进行油吸收解吸,罐底采出约70%的粗丁二烯进行普通精馏,综合能耗比现有的分离技术降低约16.9%,并且解决了吸收油损耗的问题,具有显著的经济效益。
-
公开(公告)号:CN108218657A
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201810014873.6
申请日:2018-01-08
申请人: 惠生工程(中国)有限公司
IPC分类号: C07C7/00 , C07C7/11 , C07C9/10 , C07C9/12 , C07C11/08 , C07C11/09 , C07C253/34 , C07C255/03
摘要: 本发明涉及一种乙腈法丁二烯抽提工艺中的尾气回收方法,包括以下步骤:(1):将含乙腈和碳四烃的水相进料物流送去乙腈回收塔进料罐,气液分离;(2):所得乙腈回收塔进料罐罐底液相加压并升温后进入乙腈回收塔中部;(3):乙腈回收塔中,塔顶采出塔顶液相和塔顶气相,其中,塔顶液相作为乙腈回收产品输出,塔顶气相会同乙腈回收塔进料罐罐顶气相一起进入尾气水洗塔底部,并经水洗回收乙腈后,得到富含碳四烃的水洗塔塔顶气相回收;(4):乙腈回收塔塔釜液相经冷却后部分送到尾气水洗塔顶部作为洗水循环利用。与现有技术相比,本发明可有效回收低压下的碳四烃类,大大减少碳四烃和乙腈损失,具有显著的经济效益。
-
公开(公告)号:CN107867967A
公开(公告)日:2018-04-03
申请号:CN201610844599.6
申请日:2016-09-23
申请人: 惠生工程(中国)有限公司
摘要: 本发明提供一种由丁烯氧化脱氢制备丁二烯的方法,该方法包括反应阶段和后处理阶段,其中:在反应阶段采用串联操作的多段绝热固定床,其中在各段绝热固定床中丁烯、含氧气和水在催化剂存在下进行反应,其中在一段绝热固定床中还单独进料为氮气和/或二氧化碳的稀释剂并控制该单独进料的稀释剂与后续各段绝热固定床段间进料的所有含氧气中的氧气的摩尔比,其中所述含氧气为空气、富氧空气或氧气,和后续各段绝热固定床段间进料的含氧气中至少有一股为具有特定氧含量的富氧空气或氧气;和在后处理阶段对多段绝热固定床最后一段的反应流出物进行后处理以分离出产物丁二烯。本发明的优点是整个过程总能耗降低。
-
-
-
-
-
-
-
-
-