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公开(公告)号：CN102936839A
公开(公告)日：2013-02-20
申请号：CN201210485442.0
申请日：2012-11-26
申请人： 愉悦家纺有限公司
IPC分类号： D06M15/11 , D06M15/01 , D06M13/203 , C08J9/04
摘要： 本发明提供一种浆纱方法，首先以变性淀粉、磷酸酯淀粉、固态丙烯酸、蜡片、浆料、发泡剂和净洗剂为原料，溶于水中调制得到浆液；使所述浆液形成泡沫；将所述泡沫喷射于纱线表面上，进行烘干。本发明将浆料形成泡沫，用空气作为介质代替水介质，通过喷射将浆料泡沫转移至纱线上，因此减少了纱线的上浆量，从而减轻了后续退浆的难度，减少退浆产生的污染。实验结果表明，采用本发明浆纱方法织造的坯布，其退浆废水中COD值为6000~6500mg/L，BOD值为200~260mg/L。同时，本发明的浆纱工艺上浆量少，化学用品及能源的消耗量低，因此有效降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN103590264A
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201310556214.2
申请日：2013-11-11
申请人： 愉悦家纺有限公司
摘要： 本发明提供了一种深色涤棉织物的染色方法。本方法是对传统染色工艺进行优化改进，将传统工艺流程“涤棉织物半成品→分散打底→焙烘→还原清洗→拉折子→打底机套活性→汽蒸水洗”改进为“涤棉织物半成品→分散打底→焙烘→冷染机套活性→堆置→水洗”，所述染色的过程为：将涤棉织物半成品经打底机浸轧分散染料溶液并焙烘后，省去传统工艺还原清洗、拉折子和汽蒸工序，选择冷染机浸轧活性染料和碱剂后打卷保温堆置，使活性染料上染，同时在碱剂的作用下通过水洗达到对分散染料还原清洗的目的。按照本发明提供的染色方法对T/C织物进行深浓度染色，可以稳定产品质量，并且在节能减排上有显著的效果。
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公开(公告)号：CN102912661A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210442035.1
申请日：2012-11-07
申请人： 愉悦家纺有限公司
IPC分类号： D06P5/02
摘要： 本发明提供一种织物的固色处理方法，包括以下步骤：a）提供活性染色后的织物；b）将所述染色后的织物浸入固色液中进行固色；c）将所述步骤b）得到的织物进行烘焙，完成对织物的固色。本发明提供的方法将经过活性染色后的织物首先浸入固色液中进行固色，然后将得到的织物进行烘焙，完成对织物的固色。本发明提供的方法通过浸轧固色液和烘焙处理，使染料完成二次固色，并保证了织物的尺寸要求，使其具有较好的牢度及其他性能指标和尺寸稳定性；且无需对染色后的织物进行水洗，从而降低了能耗、减少了废水的排放，从而在保证织物性能甚至提高织物性能的前提下，省去水洗处理环节，实现节水减排目的，降低了能耗，保护了环境。
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公开(公告)号：CN102912661B
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201210442035.1
申请日：2012-11-07
申请人： 愉悦家纺有限公司
IPC分类号： D06P5/02
摘要： 本发明提供一种织物的固色处理方法，包括以下步骤：a）提供活性染色后的织物；b）将所述染色后的织物浸入固色液中进行固色；c）将所述步骤b）得到的织物进行烘焙，完成对织物的固色。本发明提供的方法将经过活性染色后的织物首先浸入固色液中进行固色，然后将得到的织物进行烘焙，完成对织物的固色。本发明提供的方法通过浸轧固色液和烘焙处理，使染料完成二次固色，并保证了织物的尺寸要求，使其具有较好的牢度及其他性能指标和尺寸稳定性；且无需对染色后的织物进行水洗，从而降低了能耗、减少了废水的排放，从而在保证织物性能甚至提高织物性能的前提下，省去水洗处理环节，实现节水减排目的，降低了能耗，保护了环境。
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公开(公告)号：CN102912655A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210455370.5
申请日：2012-11-14
申请人： 愉悦家纺有限公司
摘要： 本发明提一种活性印花方法，包括以下步骤：将溶解的染料与糊料调制得到印花色浆；利用所述的印花色浆对织物进行印花，并进行烘干；将烘干后的织物浸轧固色代用碱液，进行室温堆置；将堆置后的织物水洗干燥，得到活性印花织物。本发明采用两步法完成活性印花，印花过程中印花色浆中不含有固色碱剂，色浆稳定性好，印花颜色深，染料利用率高。而且印花干燥后的织物通过轧碱、室温堆置使染料在碱性条件下与纤维发生反应并达到充分上染，从而达到固色的效果；所述固色方法中，固色温度低，因此不但提高了染料的利用率也提高了染色深度及牢度，降低了废水色度，利于环保。另外，本发明减少了助剂的使用量，实现了节能减排。
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公开(公告)号：CN103590264B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201310556214.2
申请日：2013-11-11
申请人： 愉悦家纺有限公司
摘要： 本发明提供了一种深色涤棉织物的染色方法。本方法是对传统染色工艺进行优化改进，将传统工艺流程“涤棉织物半成品→分散打底→焙烘→还原清洗→拉折子→打底机套活性→汽蒸水洗”改进为“涤棉织物半成品→分散打底→焙烘→冷染机套活性→堆置→水洗”，所述染色的过程为：将涤棉织物半成品经打底机浸轧分散染料溶液并焙烘后，省去传统工艺还原清洗、拉折子和汽蒸工序，选择冷染机浸轧活性染料和碱剂后打卷保温堆置，使活性染料上染，同时在碱剂的作用下通过水洗达到对分散染料还原清洗的目的。按照本发明提供的染色方法对T/C织物进行深浓度染色，可以稳定产品质量，并且在节能减排上有显著的效果。
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公开(公告)号：CN103866585B
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201410123048.1
申请日：2014-03-28
申请人： 愉悦家纺有限公司
摘要： 本发明提供一种印花技术中打底色的方法为：将织物进行预处理；将预处理后的织物浸轧活性染料，烘干后浸轧硅酸钠溶液；所述硅酸钠溶液的浓度为300～400g/L;将浸轧硅酸钠溶液后的织物进行室温堆置；将室温堆置后的织物经后处理，得到带有底色的织物。本发明采用活性染料进行染色，然后用硅酸钠溶液作为固色剂，经过室温堆置，实现了织物的打底色。由于本发明使用的活性染料和固色剂均为环保产品，无毒无害，因此是一种安全环保的打底色方法。而且，本发明活性染料打底颜色可以随意选择，打底颜色更浓艳，颜色牢度较高。
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公开(公告)号：CN102936839B
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201210485442.0
申请日：2012-11-26
申请人： 愉悦家纺有限公司
IPC分类号： D06M15/11 , D06M15/01 , D06M13/203 , C08J9/04
摘要： 本发明提供一种浆纱方法，首先以变性淀粉、磷酸酯淀粉、固态丙烯酸、蜡片、浆料、发泡剂和净洗剂为原料，溶于水中调制得到浆液；使所述浆液形成泡沫；将所述泡沫喷射于纱线表面上，进行烘干。本发明将浆料形成泡沫，用空气作为介质代替水介质，通过喷射将浆料泡沫转移至纱线上，因此减少了纱线的上浆量，从而减轻了后续退浆的难度，减少退浆产生的污染。实验结果表明，采用本发明浆纱方法织造的坯布，其退浆废水中COD值为6000~6500mg/L，BOD值为200~260mg/L。同时，本发明的浆纱工艺上浆量少，化学用品及能源的消耗量低，因此有效降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN103866585A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201410123048.1
申请日：2014-03-28
申请人： 愉悦家纺有限公司
摘要： 本发明提供一种印花技术中打底色的方法为：将织物进行预处理；将预处理后的织物浸轧活性染料，烘干后浸轧硅酸钠溶液；所述硅酸钠溶液的浓度为300～400g/L;将浸轧硅酸钠溶液后的织物进行室温堆置；将室温堆置后的织物经后处理，得到带有底色的织物。本发明采用活性染料进行染色，然后用硅酸钠溶液作为固色剂，经过室温堆置，实现了织物的打底色。由于本发明使用的活性染料和固色剂均为环保产品，无毒无害，因此是一种安全环保的打底色方法。而且，本发明活性染料打底颜色可以随意选择，打底颜色更浓艳，颜色牢度较高。
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公开(公告)号：CN202202142U
公开(公告)日：2012-04-25
申请号：CN201120286741.2
申请日：2011-08-09
申请人： 愉悦家纺有限公司
摘要： 本实用新型涉及一种印染设备，特别涉及一种真蜡防染印花布冰丝蜡纹加工专用装置。它依次排列有松紧架、层轧胶辊、料槽、轧车、落布设备、碱洗槽、吸碱盘、水洗槽、染色槽和落布设备Ⅱ，在所述松紧架上安装有电动张力调节器，电动张力调节器与松紧架电连接。采本技术方案的真蜡防染印花布冰丝蜡纹加工专用装置结构简单，使用方便，采用控制松紧架的松紧程度调节蜡染布上的“冰丝蜡纹”密集程度，省略了传统蜡染工艺中的甩蜡工序，缩短了工艺流程，生产出的如丝状的蜡纹产品透射出产品的档次，打破了“冰丝蜡纹”国外垄断的局面。
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