-
公开(公告)号：CN107675330A
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201711175700.4
申请日：2017-11-22
申请人： 愉悦家纺有限公司
CPC分类号： D03D15/0033 , D02G3/346 , D03D13/004 , D10B2201/02
摘要： 一种色纺面料加工方法,包括段彩纱纺纱步骤，纱线由基纱和彩纱组成，基纱为普通细绒棉纤维，彩纱为长绒棉染色纤维，然后各自分别纺出粗纱，由基纱粗纱和彩纱粗纱共同在细纱机上纺纱，基纱粗纱经过细纱机前罗拉，彩色粗纱进入后罗拉，纺出的纱线经纺纱步骤纺出色纺纱；织布步骤，经纱使用段彩纱和本色纱两种纱线，段彩纱和本色纱按照2：1的比例排列；经过色纺面料后处理步骤，得到目标色纺面料，通过此方法面料色彩淡雅，集聚朦胧感，富有层次感，外观上有云彩飘逸的效果。
-
公开(公告)号：CN103741442A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201310722013.5
申请日：2013-12-24
申请人： 愉悦家纺有限公司
IPC分类号： D06G3/02
摘要： 本发明公开了一种翻缝机，其包括上料圆盘、拖布工作台和机械手，其中，上料圆盘能够上升和转动；拖布工作台用于承托上料圆盘处输送的坯布，其包括床架和多个能够绕自身轴线转动地设置在床架上的辊筒；所有的上述辊筒的轴线均平行，且均位于同一平面内；辊筒由电机驱动，且电机由控制器控制；机械手用于翻动拖布工作台上的坯布，其悬在带导轨的横梁上，并能够滑动地设置在导轨上；导轨的延伸方向与辊筒的轴向垂直；机械手由上述控制器控制。本发明公开的翻缝机利用机械手翻动坯布，便于工人抽头并将不同坯布的首尾缝接，避免了人工翻布，降低了工人劳动强度。
-
公开(公告)号：CN103590264A
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201310556214.2
申请日：2013-11-11
申请人： 愉悦家纺有限公司
摘要： 本发明提供了一种深色涤棉织物的染色方法。本方法是对传统染色工艺进行优化改进，将传统工艺流程“涤棉织物半成品→分散打底→焙烘→还原清洗→拉折子→打底机套活性→汽蒸水洗”改进为“涤棉织物半成品→分散打底→焙烘→冷染机套活性→堆置→水洗”，所述染色的过程为：将涤棉织物半成品经打底机浸轧分散染料溶液并焙烘后，省去传统工艺还原清洗、拉折子和汽蒸工序，选择冷染机浸轧活性染料和碱剂后打卷保温堆置，使活性染料上染，同时在碱剂的作用下通过水洗达到对分散染料还原清洗的目的。按照本发明提供的染色方法对T/C织物进行深浓度染色，可以稳定产品质量，并且在节能减排上有显著的效果。
-
公开(公告)号：CN102978894A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210528063.5
申请日：2012-12-11
申请人： 愉悦家纺有限公司
摘要： 本发明涉及一种印染前处理工艺，包括翻布、缝头、烧毛、低温退煮漂工序，其特征在于：在梭织布进行翻布、缝头、烧毛处理后先水洗洗除布面的附着物，经过轧车轧水之后浸轧工作液，再通过高给液轧车进行浸轧，然后在40-45℃堆置40-60min完成退煮漂前处理，再经过热水洗除反应残留物；所述低温退煮漂工序的工艺流程为：热水洗→冷水洗→轧水→浸工作液→高给液轧车轧料→室温堆置→热水洗。本发明具有效率高、前处理效果好的特点，对纤维损伤小，处理的织物的品质高，手感柔软，并可大大降低前处理能耗、缩短生产周期；本发明是在40-45℃低温条件下堆置40-60分钟实现梭织布退煮漂。
-
公开(公告)号：CN102912655A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210455370.5
申请日：2012-11-14
申请人： 愉悦家纺有限公司
摘要： 本发明提一种活性印花方法，包括以下步骤：将溶解的染料与糊料调制得到印花色浆；利用所述的印花色浆对织物进行印花，并进行烘干；将烘干后的织物浸轧固色代用碱液，进行室温堆置；将堆置后的织物水洗干燥，得到活性印花织物。本发明采用两步法完成活性印花，印花过程中印花色浆中不含有固色碱剂，色浆稳定性好，印花颜色深，染料利用率高。而且印花干燥后的织物通过轧碱、室温堆置使染料在碱性条件下与纤维发生反应并达到充分上染，从而达到固色的效果；所述固色方法中，固色温度低，因此不但提高了染料的利用率也提高了染色深度及牢度，降低了废水色度，利于环保。另外，本发明减少了助剂的使用量，实现了节能减排。
-
公开(公告)号：CN102912654A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210452410.0
申请日：2012-11-09
申请人： 愉悦家纺有限公司
摘要： 本发明提供了一种织物的染色方法，包括以下步骤：a）将待染色的织物浸入染料工作液中，将得到的织物进行浸轧；b）将所述步骤a）得到的织物进行湿蒸处理；c）将所述步骤b）得到的织物进行水洗和烘干，完成对所述织物的染色处理。本发明提供的方法将待染色的织物依次进行浸轧工作液、湿蒸固色和水洗烘干处理，完成对织物的染色处理。在本发明提供的方法中，在湿蒸固色的过程中，染料通过湿蒸加热与纤维结合，从而达到染色的目的，由于饱和蒸汽具有较高的运动活力，染料在饱和蒸汽的作用下能够更容易的作用于纤维，提高了透染性，使染染料分子与纤维之间的结合度得到提高，而且得色量高、布面得色均匀。
-
公开(公告)号：CN102875826A
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201210413434.5
申请日：2012-10-25
申请人： 愉悦家纺有限公司
IPC分类号： C08J3/28 , C08L3/02 , D06M15/11 , D06M101/06
摘要： 本发明提供了一种改性淀粉类浆料、其制备方法及经纱上浆方法，本发明将淀粉类浆料进行等离子体处理，得到改性淀粉类浆料。本发明将得到的浆料对经纱进行上浆，由于经过等离子体的处理，浆料分子量降低，自身黏度低，可使浆液浓度提高；同时浆料经等离子技术处理后增加了亲水基团，增加了浆料活性和水溶性，提高浆料的包裹性，对纤维有良好的粘附性，减少纱线断头率，具有较好的上浆效果，使得到的浆纱的力学性能得到了提高。而且经过本发明提供的浆料上将后得到的经纱有利于后道印染前的退浆，浆料更容易从织物上退除，提高了织物的退浆率。实验结果表明，本发明提供的浆料可使织物的退浆率提高至92.5％，相比传统工艺提高了20％以上。
-
公开(公告)号：CN101858020B
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN200910020503.4
申请日：2009-04-13
申请人： 愉悦家纺有限公司
摘要： 本发明提供了一种棉及棉混纺织物面料的坯布冷堆丝光工艺方法，属于一种棉及棉混纺织物面料的染整加工前处理工艺，所述的工艺方法依次有烧毛、轧碱、打卷、倒卷堆置、水洗、氧漂、整纬拉幅工序；在轧碱工序中，用轧液打卷机浸轧碱液，碱液槽内的碱液中的NaOH含量为160-180g/L，其余为水，使用循环泵使碱液槽内的碱液循环；在水洗工序中，在退浆机内，用90-95℃的热水逆流水洗，车速48-52米/分钟，潮落布；在氧漂工艺中，车速45米/分钟，履带式蒸箱内的温度96-99℃，堆置45分钟，这种丝光工艺方法，将丝光与退浆两步工序合为一步工序，既缩短了工艺流程，又减少了蒸汽耗费，耗用烧碱量也相对降低，节约了废水处理费用。
-
公开(公告)号：CN101858020A
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN200910020503.4
申请日：2009-04-13
申请人： 愉悦家纺有限公司
摘要： 本发明提供了一种棉及棉混纺织物面料的坯布冷堆丝光工艺方法，属于一种棉及棉混纺织物面料的染整加工前处理工艺，所述的工艺方法依次有烧毛、轧碱、打卷、倒卷堆置、水洗、氧漂、整纬拉幅工序；在轧碱工序中，用轧液打卷机浸轧碱液，碱液槽内的碱液中的NaOH含量为160-180g/L，其余为水，使用循环泵使碱液槽内的碱液循环；在水洗工序中，在退浆机内，用90-95℃的热水逆流水洗，车速48-52米/分钟，潮落布；在氧漂工艺中，车速45米/分钟，履带式蒸箱内的温度96-99℃，堆置45分钟，这种丝光工艺方法，将丝光与退浆两步工序合为一步工序，既缩短了工艺流程，又减少了蒸汽耗费，耗用烧碱量也相对降低，节约了废水处理费用。
-
公开(公告)号：CN103590264B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201310556214.2
申请日：2013-11-11
申请人： 愉悦家纺有限公司
摘要： 本发明提供了一种深色涤棉织物的染色方法。本方法是对传统染色工艺进行优化改进，将传统工艺流程“涤棉织物半成品→分散打底→焙烘→还原清洗→拉折子→打底机套活性→汽蒸水洗”改进为“涤棉织物半成品→分散打底→焙烘→冷染机套活性→堆置→水洗”，所述染色的过程为：将涤棉织物半成品经打底机浸轧分散染料溶液并焙烘后，省去传统工艺还原清洗、拉折子和汽蒸工序，选择冷染机浸轧活性染料和碱剂后打卷保温堆置，使活性染料上染，同时在碱剂的作用下通过水洗达到对分散染料还原清洗的目的。按照本发明提供的染色方法对T/C织物进行深浓度染色，可以稳定产品质量，并且在节能减排上有显著的效果。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
38 条记录 (耗时 0.03 秒)
