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公开(公告)号：CN114178452B
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202111492490.8
申请日：2021-12-08
Applicant: 四川大学 , 成都格瑞特高压容器有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种无缝钢管径向锻造设备及其锻造方法，其包括竖直设置的机架，机架的两侧分别设置有轴向进给部件和润滑系统；机架上设置有锤锻部件；锤锻部件包括两个对称设置呈圆环结构的转向盘，每个转向盘绕自身轴线转动，每个转向盘内均设置有一组锤头组件，每组锤头组件均包括多个活动设置在转向盘内的锤头，多个锤头以转向盘的圆心为中心环形均匀布置；每个锤头均匹配有一个液压缸，液压缸带动锤头沿转向盘的径向方向往复运动；两个转盘绕自身轴线转动，从而实现锤头对空心钢锭周向不同部位的锤锻，整个锻造过程中空心钢锭不需要做旋转运动，从而提高了定位精确度，进而提高了无缝钢管径向锻造效率和尺寸精度。
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公开(公告)号：CN114147131A
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202210123860.9
申请日：2022-02-10
Applicant: 四川大学 , 成都格瑞特高压容器有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种大口径高压气瓶均质化热旋压成形方法，涉及高承压无缝气瓶加工领域，包括使用弧形翻板旋压无缝钢管的端头，弧形翻板的工作面上设置有钴基合金堆焊层，对无缝钢管一端长度L范围内的区域加热后使用旋压机主轴卡爪夹紧无缝钢管，在弧形翻板的成型面上涂覆石墨乳，以25rad/s~29rad/s的转速旋转无缝钢管，无缝钢管在转动的同时，弧形翻板以0.0015rad/s~0.0035rad/s转速沿收口方向旋转1/4圈后完成一次成型，待收口端完全封闭成型后，弧形翻板沿无缝钢管的轴线内侧进给长度M后，再沿反收口方向翻转1/4圈，解决了热旋压加工高强钢大口径无缝钢管的封头成型质量差、翻板寿命低的问题。
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公开(公告)号：CN115318924A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202211266068.5
申请日：2022-10-17
Applicant: 四川大学 , 成都格瑞特高压容器有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种钛合金无缝气瓶旋压设备及其旋压成型方法，属于旋压成型技术领域。包括机架、主轴、夹具和板式摩擦块，机架延伸向管坯的另一端，板式摩擦块转动连接在支架上，板式摩擦块沿管坯周向均匀间隔设置有至少两个，至少两个板式摩擦块通过机架提供驱使板式摩擦块转动的转矩。在将管坯的一端夹持在夹具上后，通过两个位于管坯两侧的板式摩擦块同步转动90°，利用板式摩擦块上的成型面推动挤压转动中的管坯待成型端表面的金属发生连续塑性变形。由于管坯在转动过程中同时与两块板式摩擦块发生摩擦接触，从而在提高对管坯的塑形效率的同时，还能在对管坯塑形过程中不断发热，维持管坯待成型端的热量，节约成本。
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公开(公告)号：CN115318924B
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202211266068.5
申请日：2022-10-17
Applicant: 四川大学 , 成都格瑞特高压容器有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种钛合金无缝气瓶旋压设备及其旋压成型方法，属于旋压成型技术领域。包括机架、主轴、夹具和板式摩擦块，机架延伸向管坯的另一端，板式摩擦块转动连接在支架上，板式摩擦块沿管坯周向均匀间隔设置有至少两个，至少两个板式摩擦块通过机架提供驱使板式摩擦块转动的转矩。在将管坯的一端夹持在夹具上后，通过两个位于管坯两侧的板式摩擦块同步转动90°，利用板式摩擦块上的成型面推动挤压转动中的管坯待成型端表面的金属发生连续塑性变形。由于管坯在转动过程中同时与两块板式摩擦块发生摩擦接触，从而在提高对管坯的塑形效率的同时，还能在对管坯塑形过程中不断发热，维持管坯待成型端的热量，节约成本。
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公开(公告)号：CN114147131B
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202210123860.9
申请日：2022-02-10
Applicant: 四川大学 , 成都格瑞特高压容器有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种大口径高压气瓶均质化热旋压成形方法，涉及高承压无缝气瓶加工领域，包括使用弧形翻板旋压无缝钢管的端头，弧形翻板的工作面上设置有钴基合金堆焊层，对无缝钢管一端长度L范围内的区域加热后使用旋压机主轴卡爪夹紧无缝钢管，在弧形翻板的成型面上涂覆石墨乳，以25rad/s~29rad/s的转速旋转无缝钢管，无缝钢管在转动的同时，弧形翻板以0.0015rad/s~0.0035rad/s转速沿收口方向旋转1/4圈后完成一次成型，待收口端完全封闭成型后，弧形翻板沿无缝钢管的轴线内侧进给长度M后，再沿反收口方向翻转1/4圈，解决了热旋压加工高强钢大口径无缝钢管的封头成型质量差、翻板寿命低的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114178452A
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202111492490.8
申请日：2021-12-08
Applicant: 四川大学 , 成都格瑞特高压容器有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种无缝钢管径向锻造设备及其锻造方法，其包括竖直设置的机架，机架的两侧分别设置有轴向进给部件和润滑系统；机架上设置有锤锻部件；锤锻部件包括两个对称设置呈圆环结构的转向盘，每个转向盘绕自身轴线转动，每个转向盘内均设置有一组锤头组件，每组锤头组件均包括多个活动设置在转向盘内的锤头，多个锤头以转向盘的圆心为中心环形均匀布置；每个锤头均匹配有一个液压缸，液压缸带动锤头沿转向盘的径向方向往复运动；两个转盘绕自身轴线转动，从而实现锤头对空心钢锭周向不同部位的锤锻，整个锻造过程中空心钢锭不需要做旋转运动，从而提高了定位精确度，进而提高了无缝钢管径向锻造效率和尺寸精度。
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公开(公告)号：CN111647815B
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202010681834.9
申请日：2020-07-15
Applicant: 成都格瑞特高压容器有限责任公司 , 四川大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/60 , C22C33/06 , C21C7/10 , C21C5/52 , C21D1/26
Abstract: 本发明提供了一种165ksi级高强韧耐蚀钢，其特征在于，其化学成分按重量百分比计，包括：0.06‑0.17wt％的C、0.15‑0.40wt％的Si、0.40‑1.00wt％的Mn、0.80‑1.20wt％的Mo、7.0‑9.5wt％的Ni、0.40‑0.80wt％的Cr、0.07‑0.15wt％的V，其余化学成分为Fe、杂质元素和气体元素；本发明所提供的165ksi级高强韧耐蚀钢不但可达到165Ksi级(钢抗拉强度1250MPa，屈服强度1137MPa)以上，而且还具有优良的塑韧性和耐腐蚀性能，以及良好的耐疲劳性能。
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公开(公告)号：CN104878310B
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201510319681.2
申请日：2015-06-11
Applicant: 成都格瑞特高压容器有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高压无缝储气钢瓶及制造工艺，以38CrNi3MoVA作为原材料，38CrNi3MoVA的成分以质量百分比计为：碳0.33～0.40，猛0.27～0.47，硅0.17～0.37，铬1.20～1.45，镍3.00～3.50，钼0.35～0.45，钒0.10～0.15，铜≤0.20，钨≤0.20，硫≤0.008，磷≤0.010，其余为铁及杂质。本发明还提供了制造上述高压无缝储气钢瓶的制造工艺，通过采用正火、淬火和回火的热处理工艺，提高储气钢瓶的机械性能及抗腐蚀能力，同时改善了储气钢瓶的低温韧性。
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公开(公告)号：CN101922608A
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN200910059619.9
申请日：2009-06-17
Applicant: 成都格瑞特高压容器有限责任公司
Abstract: 一种镀镍磷合金钢瓶，包括瓶体，所述瓶体的内壁镀有非晶态镍-磷防腐层，非晶态镍-磷防腐层的厚度为3～8μm。一种镀镍磷合金钢瓶的施镀方法，步骤如下：(1)待镀钢瓶的处理，依次为水洗、酸洗、水洗、活化和预热；(2)对钢瓶进行化学镀，镀液由硫酸镍、次亚磷酸钠、络合剂A、络合剂B、缓冲剂A、缓冲剂B、稳定剂和去离子水配制而成，将待镀钢瓶放于化学镀设备中，镀液温度控制在85～95℃，施镀时间以使钢瓶内壁沉积的非晶态镍-磷防腐层厚度达到3～8μm为限；(3)将进行化学镀后的钢瓶在室温用浓度30～50g/L的Na2CO3水溶液浸泡，再用85℃～95℃的去离子水浸泡，然后让其自然干燥。
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公开(公告)号：CN104561495B
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201510026711.0
申请日：2015-01-20
Applicant: 成都格瑞特高压容器有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高压容器热处理设备，涉及热处理设备领域，提供一种加热速度快，加热成本较低的高压容器热处理设备。高压容器热处理设备包括炉壳、炉门、台车、火焰加热装置和电加热装置；炉壳长度方向一端和下方具有开口，炉壳上设置有排气口；炉门封闭炉壳长度方向一端的开口且能够打开；台车封闭炉壳下方的开口且能够沿炉壳长度方向移动，台车的上表面为高压容器放置面；炉壳、炉门和台车之间形成封闭的空间，该空间为炉腔；火焰加热装置和电加热装置均能够对炉腔进行加热。升温时，采用火焰加热，升温速度快，热效率高，成本低；保温时，采用电加热，操作简便，温度控制精确度高。
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