一种数控机床主轴热伸长量检测方法及电子设备

    公开(公告)号:CN114594726A

    公开(公告)日:2022-06-07

    申请号:CN202210146178.1

    申请日:2022-02-17

    IPC分类号: G05B19/401

    摘要: 本发明涉及数控机床加工航空结构件的检测领域,特别是一种数控机床主轴热伸长量检测方法及电子设备。本发明提出了一种数控机床主轴热伸长量检测方法,该方法在保证操作简单、成本低的基本特点上,还极大的缩小了测量误差,能更精确的检测出数控机床的主轴热伸长量。相对比使用传感器检测主轴热伸长量的方式,本发明不需要数控机床专业技术人员完成数控系统PLC的数据处理程序,技术要求更低。而相对比采用主轴热伸长检测补偿的机械装置的方式,本发明不需要借助任何其他的检测补偿装置,成本更低。且本发明可以适应多种机床,更具备普适性和实用性。

    一种使用不等高工艺凸台的梁类零件加工方法

    公开(公告)号:CN111940996B

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN201910411064.3

    申请日:2019-05-17

    IPC分类号: B23P13/00

    摘要: 本发明公开了一种使用不等高工艺凸台的梁类零件加工方法,主要适用于单面长梁零件,通过在零件的周围设置一圈工艺凸台,依次进行工序:光面粗加工、框面粗加工、时效处理、框面半精加工和光面精加工和框面精加工。在时效处理之后,观察并记录光面零件变形情况。半精加工时根据时效后的变形规律,将工艺凸台加工到不同高度,其相对位置与光面变形规律一致。光面粗加工时留出足够大的余量,使余量大于零件变形量,工艺凸台加工到与光面变形相一致的不同高度后,光面精加工时,凸台压紧后,零件恰好处于无应力状态,修平光面。使用本发明公开的加工方法,光面精加工时,不需要人工添加垫片,直接压紧凸台即使零件以无应力状态压紧,光面修平之后,可以消除由于粗加工去除材料后应力释放而产生的变形,有效控制零件变形。

    一种采用探头测量孔径的方法

    公开(公告)号:CN113340250B

    公开(公告)日:2022-03-15

    申请号:CN202110479692.2

    申请日:2021-04-30

    IPC分类号: G01B21/14

    摘要: 本发明公开了一种采用探头测量孔径的方法,属于机械加工技术领域,其特征在于,包括以下步骤:a、对试件的待测孔进行分类;b、A类孔测量,通过机床调用第一探头依次在两个垂直于孔轴线的平面内测量孔直径φ1和φ2,计算φ1和φ2的差值Δ,将Δ值和孔径公差带进行比较得出A类孔的直径值;c、B类孔测量,设置第二探头的测点远离孔内壁的最低点,通过机床调用第二探头依次在两个垂直于孔轴线的平面内测量孔直径φ3和φ4,计算φ3和φ4的差值Δ,将Δ值和孔径公差带进行比较得出B类孔的直径值。本发明能够有效避免切屑残留的影响,准确测量深孔直径,提高测量精度,整个测量过程简单便捷,易于操作。

    一种用于耳片自动化加工的辅助测量装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN113579852A

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN202110829695.4

    申请日:2021-07-22

    IPC分类号: B23Q17/20

    摘要: 本发明公开了一种用于耳片自动化加工的辅助测量装置,属于航空结构件机械加工技术领域,包括基座、弹性支撑装置和锁紧装置,所述弹性支撑装置包括顶盘、关节轴承、支撑杆和弹簧,所述顶盘通过轴承连接支撑杆,所述支撑杆设有容置弹簧的内腔,所述锁紧装置包括卡抱销I、卡抱销II和螺钉,所述螺钉穿过卡抱销I后与卡抱销II可拆卸连接,所述基座水平方向设有用于穿过锁紧装置的通孔,基座的竖直方向设有安装弹性支撑装置的盲孔,所述通孔与盲孔偏心贯穿设置,同时公开了该装置的使用方法,解决了现有技术中大型框类、梁类零件上的耳片厚度的不能准确测量的问题。

    一种用于测量深槽腔底部锥度孔角度的工具

    公开(公告)号:CN110763118A

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201810842617.6

    申请日:2018-07-27

    IPC分类号: G01B5/24

    摘要: 本申请属于测量工具技术领域,尤其涉及一种用于快速测量深槽腔底部锥度孔角度的仪器,包括中心杆,所述中心杆的顶部与连杆的一端相连,所述连杆的另一端与量角器相连,所述量角器设置在辅助测量杆上,所述中心杆的下部设置有竖直滑动连接块,所述竖直滑动连接块与三个横杆相连,其中一个横杆通过横向滑动连接块与所述辅助测量杆相连,剩余两个横杆通过横向滑动连接块各自与一个止端连杆相连,所述中心杆的底部连接有止端圆柱,所述止端圆柱通过止端测量杆分别与两个止端连杆和辅助测量杆相连。这种测量工具结构简单,操作简洁,能够深入深槽腔底部,能准确快速的读出锥度孔角度的具体数值,能为后期加工情况分析提供切实数据。

    一种工件制孔过程中的刀具清屑方法

    公开(公告)号:CN114888618A

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202210420093.8

    申请日:2022-04-21

    IPC分类号: B23Q11/00

    摘要: 本发明涉及数控机床加工技术领域,尤其涉及一种工件制孔过程中的刀具清屑方法。包括向数控机床的制孔程序中插入清屑程序,以构成清屑制孔程序;运行清屑制孔程序对待加工工件进行制孔,即:运行清屑制孔程序中的制孔程序;在制孔的过程中,当需要对刀具进行清屑时,刀具完成当前制孔任务后回到安全平面;运行清屑制孔程序中的清屑程序对刀具进行清屑处理,循环制孔程序和清屑程序,直至完成当前工件的制孔工作。本技术方案在工件制孔的过程中完成自动清屑,灵活性高,可运用于柔性自动化生产线,通过插入缠屑清理程序,实现自动清理缠屑,适应多种机床和刀具,不需要人工干预,提高了加工效率换加工精度,释放了劳动力。

    一种采用探头测量孔径的方法

    公开(公告)号:CN113340250A

    公开(公告)日:2021-09-03

    申请号:CN202110479692.2

    申请日:2021-04-30

    IPC分类号: G01B21/14

    摘要: 本发明公开了一种采用探头测量孔径的方法,属于机械加工技术领域,其特征在于,包括以下步骤:a、对试件的待测孔进行分类;b、A类孔测量,通过机床调用第一探头依次在两个垂直于孔轴线的平面内测量孔直径φ1和φ2,计算φ1和φ2的差值Δ,将Δ值和孔径公差带进行比较得出A类孔的直径值;c、B类孔测量,设置第二探头的测点远离孔内壁的最低点,通过机床调用第二探头依次在两个垂直于孔轴线的平面内测量孔直径φ3和φ4,计算φ3和φ4的差值Δ,将Δ值和孔径公差带进行比较得出B类孔的直径值。本发明能够有效避免切屑残留的影响,准确测量深孔直径,提高测量精度,整个测量过程简单便捷,易于操作。

    一种基于子母工艺凸台的零件加工工艺方法

    公开(公告)号:CN110216426A

    公开(公告)日:2019-09-10

    申请号:CN201910527445.8

    申请日:2019-06-18

    发明人: 尹成 高鑫 胡伟 王强

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明公开了一种基于子母工艺凸台的零件加工工艺方法,该方法在增加零件数控加工刚性的同时,可提高带工艺凸台零件的可加工性。该方法首先依据零件结构特点确定工艺凸台位置;然后通过评估加工过程中金属去除量的大小,选择合适规格的压紧螺钉,进而计算零件加工母工艺凸台截面大小,根据螺钉孔沉孔深度确定母工艺凸台高度;在加工过程中,依据加工区域同母工艺凸台位置关系及零件加工刀具刚性约束条件,最终确定子工艺凸台大小。本发明方法针对不同的加工状况采用子母工艺凸台,简化了工艺流程,并可在保证零件加工刚性的同时,提高带工艺凸台零件的可加工性,避免因工艺凸台约束采用大长径比刀具带来的刀具振动和加工效率低下的问题。

    一种用于数控加工的零件快装止动方法

    公开(公告)号:CN105904243A

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201610369238.0

    申请日:2016-05-30

    IPC分类号: B23Q3/06

    CPC分类号: B23Q3/06

    摘要: 本发明公开了一种用于数控加工的零件快装止动方法,使用定位销和快速止动装置(3)对零件(5)位置进行固定,包括以下步骤:步骤1、在零件(5)的垫板(4)上设置安装快速止动装置(3)和定位销的销钉孔;步骤2、在零件(5)相邻两侧插入通用销钉(6)限位;步骤3、在垫板(4)其余销钉孔处插入销钉(1);步骤4、在销钉(1)的螺纹孔中插入平底止动螺钉(2)并拧紧,使平底止动螺钉(2)的底面与零件(5)侧面贴合,完成零件(5)位置固定;解决零件装夹效率低,对工人技能要求高,可靠性差以及影响零件生产效率的问题,提供一种高效、快捷、可靠的零件装夹止动方法,能有效降低工人劳动强度,提高零件生产效率和机床利用率。