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公开(公告)号：CN104525919B
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201410741764.6
申请日：2014-12-09
申请人： 抚顺特殊钢股份有限公司
摘要： 本发明公开一种超超临界汽轮机叶片钢电渣重熔钢锭的制造方法，具体采用电弧炉+LF+VOD/VHD+双支臂电渣炉重熔的冶炼方法；严格控制自耗电极Si、Al、B成分；在电渣化渣过程中严格控制加入Al粉或Fe-Si粉混合物量，并在自耗电极电渣重熔过程中，均匀的向渣池中严格控制加入Al粉、Fe-Si粉量来减少电渣重熔过程中元素氧化烧损量，保证电渣锭整体的化学成分、气体氧含量、纯净度均匀一致；本发明适合在普通电渣炉冶炼，减少设备投入，降低冶炼成本；采用本工艺生产获得的低Si、低Al超超临界汽轮机叶片钢气体氧含量≤30×106，非金属夹杂物符合ASTM E45标准A法评定规定，从而使其符合超超临界汽轮机用叶片钢纯洁度要求。
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公开(公告)号：CN105483323A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201510872110.1
申请日：2015-12-03
申请人： 抚顺特殊钢股份有限公司
摘要： 本发明公开一种核电站反应堆控制棒驱动机构12Cr13管坯的制造方法，目的是解决生产成本高，棒材夹杂物水平低、力学性能难以满足核电驱动杆标准要求的问题。本发明技术方案是利用现有设备，采用电弧炉+LF+VOD/VHD→电渣炉重熔冶炼→轧制成材→调质热处理工艺，其中化学成分满足标准要求，且各元素配比合理；冶炼过程脱氧效果要好，以降低夹杂物级别；控制加工过程轧制比保证晶粒度；经过合理的淬火+回火热处理获得较高的强度、良好的塑韧性和适宜的硬度。本发明有益效果是：利用现有设备、采用新工艺，低成本制造高质量12Cr13长管坯棒材，使其性能满足核电站反应堆控制棒驱动机构驱动杆标准要求。
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公开(公告)号：CN103334016A
公开(公告)日：2013-10-02
申请号：CN201310292778.X
申请日：2013-07-12
申请人： 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC分类号： C22B9/18
摘要： 本发明公开一种保护气氛电渣重熔高Ti低Al不锈钢成分控制的方法，以解决电渣重熔时Ti、Al成分波动问题。本发明采用如下技术方案：(1)对电极坯Ti、Al元素成份控制如下：Ti元素按电渣目标成分+(0.15%～0.30%)控制；Al元素控制在0.08%～0.15%；(2)采用CaF2∶Al2O3∶CaO=65∶25∶10的三元渣系，在渣料熔化完毕后立即一次性加入TiO2粉，减少冶炼初期Ti元素的烧损；(3)电渣重熔过程采用恒定流量的氩气保护，氩气流量应设定在10L/min～30L/min；(4)电渣重熔过程应采用恒熔速控制。与现有技术相比，本发明具有以下优点：电渣钢锭的Ti元素成分达到目标值，Al元素也控制在较低的含量，钢锭上下成分均匀；降低了Ti元素的烧损量，有效降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN104525919A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410741764.6
申请日：2014-12-09
申请人： 抚顺特殊钢股份有限公司
摘要： 本发明公开一种超超临界汽轮机叶片钢电渣重熔钢锭的制造方法，具体采用电弧炉+LF+VOD/VHD+双支臂电渣炉重熔的冶炼方法；严格控制自耗电极Si、Al、B成分；在电渣化渣过程中严格控制加入Al粉或Fe-Si粉混合物量，并在自耗电极电渣重熔过程中，均匀的向渣池中严格控制加入Al粉、Fe-Si粉量来减少电渣重熔过程中元素氧化烧损量，保证电渣锭整体的化学成分、气体氧含量、纯净度均匀一致；本发明适合在普通电渣炉冶炼，减少设备投入，降低冶炼成本；采用本工艺生产获得的低Si、低Al超超临界汽轮机叶片钢气体氧含量≤30×106，非金属夹杂物符合ASTM E45标准A法评定规定，从而使其符合超超临界汽轮机用叶片钢纯洁度要求。
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