一种高炉的热风管上局部热风管道的快速更换方法

    公开(公告)号:CN114058760B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202111349595.8

    申请日:2021-11-15

    IPC分类号: C21B9/10

    摘要: 本申请公开了一种高炉的热风管上局部热风管道的快速更换方法,包括:制作需要更换的热风管,热风管的内外径与原热风管道的内外径相等,热风管的长度比待更换热风管道的长度小设定值,热风管含耐火内衬;进行高炉闷炉,热风炉停炉;将待更换热风管道支撑,切割钢管带,凿除耐火内衬,吊走;将制作好的热风管安装于切割空缺位置并与原热风管道对口找正,热风管内置联结处活动内模;在热风管和原热风管道的联结处支设内模,焊接钢包带作为外模,在内模和外模之间浇注耐火内衬以连接起来,内外模不拆除,内模在生产中烧悼、外模充当新热风管与原热风管外表面联结钢管带,更换高炉热风管道、短管上局部烧损内衬及热风阀,时间短、效率高、可操作性强。

    用于干熄焦炉牛腿砖和冷却段砌体同时更换的施工方法

    公开(公告)号:CN109810716B

    公开(公告)日:2021-08-24

    申请号:CN201910261924.X

    申请日:2019-04-02

    发明人: 李景奎

    IPC分类号: C10B29/02 C10B39/02

    摘要: 本发明公开了一种施工方法,尤其是公开了一种用于干熄焦炉牛腿砖和冷却段砌体同时更换的施工方法,属于冶金生产设备维修维护工艺技术领域。提供一种能有效的缩短干熄炉牛腿砖和冷却段施工工期的用于干熄焦炉牛腿砖和冷却段砌体同时更换的施工方法。所述的施工方法通过在炉体内冷却段与牛腿的交界处设置辅助支撑分隔结构实现对牛腿以上炉体的支撑和牛腿与冷却段工作界面的分隔,然后再在该辅助支撑分隔结构的上方和下方分别同时进行牛腿砖和冷却段砌体的拆除和重新砌筑完成所述牛腿砖与冷却段砌体的同时更换。

    安装电炉本体炉壳设备的方法

    公开(公告)号:CN110715553A

    公开(公告)日:2020-01-21

    申请号:CN201910968176.9

    申请日:2019-11-08

    IPC分类号: F27D1/00 B66C25/00

    摘要: 本发明公开了一种安装电炉本体炉壳设备的方法,涉及钢铁行业中电炉设备检修技术领域,解决在狭窄、受限空间内,无法使用移动式吊装设备情况下安装电炉炉壳钢结构设备非常困难的问题。本发明采用的技术方案是:安装电炉本体炉壳设备的方法,电炉本体安装位的四周设置立柱,厂房顶部设置屋顶桥吊,电炉本体安装位的一旁设置地面-屋顶桥吊上下贯通的吊装通道,电炉本体安装位四周的立柱之间搭设环形梁,环形梁上设置电动葫芦,环形梁下侧靠近吊装通道的立柱上搭设转运平台,转运平台上放置运料小车;将需要吊运的备件运输到厂房现场,由屋顶桥吊运至转运平台,再由电动葫芦完成备件现场水平、前后、升降的到位吊装、精细组装及安装调试。

    电炉炉底圆环形砌体砌筑方法

    公开(公告)号:CN104266486B

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201410539122.8

    申请日:2014-10-13

    IPC分类号: F27D1/16

    摘要: 本发明涉及电炉砌筑方法领域,尤其是一种电炉炉底圆环形砌体砌筑方法。所要解决的技术问题是提供一种砖加工量小、施工速度快的电炉炉底圆环形砌体砌筑方法。电炉炉底圆环形砌体砌筑方法,包括以下步骤:a、建立直角坐标系,划分出圆环形砌体的内圈和外圈;b、在内圈上选取辅助原点,以辅助原点为原点建立辅助坐标系;c、沿辅助坐标系的横轴和纵轴分别砌筑横轴基准砌体和纵轴基准砌体,所述横轴基准砌体和纵轴基准砌体垂直相交于辅助原点;d、在内圈和外圈之间的范围内,逐层将所述位于内圈和外圈之间的剩余空间砌筑完毕;e、按照上述方式完成剩余的四分之三等份的圆环形砌体的砌筑。本发明尤其适用于砌筑电炉炉底圆环形的砌体。

    一种高炉的热风管上局部热风管道的快速更换方法

    公开(公告)号:CN114058760A

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN202111349595.8

    申请日:2021-11-15

    IPC分类号: C21B9/10

    摘要: 本申请公开了一种高炉的热风管上局部热风管道的快速更换方法,包括:制作需要更换的热风管,热风管的内外径与原热风管道的内外径相等,热风管的长度比待更换热风管道的长度小设定值,热风管含耐火内衬;进行高炉闷炉,热风炉停炉;将待更换热风管道支撑,切割钢管带,凿除耐火内衬,吊走;将制作好的热风管安装于切割空缺位置并与原热风管道对口找正,热风管内置联结处活动内模;在热风管和原热风管道的联结处支设内模,焊接钢包带作为外模,在内模和外模之间浇注耐火内衬以连接起来,内外模不拆除,内模在生产中烧悼、外模充当新热风管与原热风管外表面联结钢管带,更换高炉热风管道、短管上局部烧损内衬及热风阀,时间短、效率高、可操作性强。

    耐火浇注料泵送设备选择的方法

    公开(公告)号:CN111609322A

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN202010499562.0

    申请日:2020-06-04

    IPC分类号: F17D1/14

    摘要: 本发明涉及泵送设备选择技术领域,尤其涉及一种耐火浇注料泵送设备选择的方法,所选泵送设备的泵送压力P是耐火浇注料管道输送系统压力总损失P总的1.2-1.3倍,其中耐火浇注料管道输送系统压力总损失P总为水平管压力损失P1、弯管压力损失P2和竖直管压力损失P3之和;所选泵送设备的动力功率大于耐火浇注料管道输送系统所设定的动力功率W。在选择的泵送设备的泵送压力P和动力功率均大于耐火浇注料管道输送系统所设定(要求)的,保证了耐火浇注料管道输送系统的输送高度和输送量的要求,而且,所选泵送设备的泵送压力P适当地大于耐火浇注料管道输送系统压力总损失,在满足要求的情况下降低所选泵送设备的成本。

    干熄焦炉内环墙加固结构及加固方法

    公开(公告)号:CN110055090A

    公开(公告)日:2019-07-26

    申请号:CN201910445949.5

    申请日:2019-05-27

    发明人: 李景奎

    IPC分类号: C10B39/02

    摘要: 本发明公开的是焦炉设备领域的一种干熄焦炉内环墙加固结构及加固方法,包括由内环墙和外环墙构成的环状结构体,整个环状结构体的下端由牛腿进行支撑,所述内环墙的外侧面设有多根沿竖直方向布置的加固柱,多根加固柱绕内环墙的轴线均匀分布,所述加固柱与外环墙之间均匀设有多根支撑梁。本发明的有益效果是:通过在干熄焦炉的内环墙上设置多根加固柱,并在加固柱与外环墙之间设置支撑梁的结构形式来对内环墙进行支护,使外环墙能够在径向上阻止内环墙向外凸出位移,大大降低了内环墙上出现贯通缝的几率,有效防止了内环墙穿孔、垮塌等设备事故。

    用于干熄焦炉牛腿砖和冷却段砌体同时更换的施工方法

    公开(公告)号:CN109810716A

    公开(公告)日:2019-05-28

    申请号:CN201910261924.X

    申请日:2019-04-02

    发明人: 李景奎

    IPC分类号: C10B29/02 C10B39/02

    摘要: 本发明公开了一种施工方法,尤其是公开了一种用于干熄焦炉牛腿砖和冷却段砌体同时更换的施工方法,属于冶金生产设备维修维护工艺技术领域。提供一种能有效的缩短干熄炉牛腿砖和冷却段施工工期的用于干熄焦炉牛腿砖和冷却段砌体同时更换的施工方法。所述的施工方法通过在炉体内冷却段与牛腿的交界处设置辅助支撑分隔结构实现对牛腿以上炉体的支撑和牛腿与冷却段工作界面的分隔,然后再在该辅助支撑分隔结构的上方和下方分别同时进行牛腿砖和冷却段砌体的拆除和重新砌筑完成所述牛腿砖与冷却段砌体的同时更换。

    延长高炉一代炉龄的方法

    公开(公告)号:CN109913601B

    公开(公告)日:2021-06-29

    申请号:CN201910323905.5

    申请日:2019-04-22

    IPC分类号: C21B7/12 C21B7/06 C21B7/10

    摘要: 本发明涉及一种延长高炉一代炉龄的方法,属于高炉设备检修技术领域。通过采用开铁口大门,更换炉缸处耐火炉衬,更换炉身、炉缸烧损冷却壁,处理炉壳煤气泄漏等检修工艺,快速检修、恢复高炉设备到正常状态。经实践表明,该检修工艺只需投资4200万资金,停炉到生产检修时间为25天。本发明已在攀钢大型钒钛磁铁矿冶炼高炉中运用,其中1#高炉、4#高炉已达到一代炉龄15年、14.5年;可延长高炉一代炉龄4至5年,创我国大型钒钛磁铁矿冶炼高炉一代炉龄奇迹。

    延长高炉一代炉龄的方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109913601A

    公开(公告)日:2019-06-21

    申请号:CN201910323905.5

    申请日:2019-04-22

    IPC分类号: C21B7/12 C21B7/06 C21B7/10

    摘要: 本发明涉及一种延长高炉一代炉龄的方法,属于高炉设备检修技术领域。通过采用开铁口大门,更换炉缸处耐火炉衬,更换炉身、炉缸烧损冷却壁,处理炉壳煤气泄漏等检修工艺,快速检修、恢复高炉设备到正常状态。经实践表明,该检修工艺只需投资4200万资金,停炉到生产检修时间为25天。本发明已在攀钢大型钒钛磁铁矿冶炼高炉中运用,其中1#高炉、4#高炉已达到一代炉龄15年、14.5年;可延长高炉一代炉龄4至5年,创我国大型钒钛磁铁矿冶炼高炉一代炉龄奇迹。