热处理装置、热镀锌系统及热镀锌辊组热处理方法

    公开(公告)号:CN117363873A

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202311342855.8

    申请日:2023-10-17

    IPC分类号: C21D9/38 C23C2/06 C23C2/00

    摘要: 本发明属于热镀锌辊组检修技术领域,具体涉及一种热处理装置、一种包括该热处理装置的热镀锌系统以及一种使用该热处理装置对热镀锌辊组进行热处理的方法。热处理装置包括:炉体,炉体由两个半体组装而成,每个半体均包括倾斜底壁,当两个半体组装在一起时,所述炉体的底部呈现V形;设置在炉体的内侧面的电加热棒;设置在每个半体内的隔板,当两个半体组装在一起时,两侧的隔板限定用于容纳待热处理物件的容纳部,以将待热处理物件与所述电加热棒间隔开,隔板包括倾斜段,倾斜段的下端部连接到相应半体的所述倾斜底壁的下端部,当两个半体组装在一起时,两侧的隔板限定的容纳部至少部分呈现V形。

    一种热镀锌辊组预热及热处理方法

    公开(公告)号:CN117385305A

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202311341084.0

    申请日:2023-10-17

    IPC分类号: C23C2/06 C23C2/00 C23C2/02

    摘要: 本发明属于热镀锌辊组检修技术领域,具体涉及一种热镀锌辊组预热及热处理方法。该热镀锌辊组预热及热处理方法包括:在炉体粗真空状态下,对热镀锌辊组进行分段式预热及热处理。分段式预热及热处理包括:第一阶段:将热镀锌辊组加热至100~180℃,保温一段时间;第二阶段:将热镀锌辊组继续加热至200~280℃,保温一段时间;第三阶段:将热镀锌辊组继续加热至290‑360℃,保温一段时间;第四阶段:向炉体内通入氮气,然后将热镀锌辊组继续加热至360‑480℃,保温一段时间。本发明提供的方法能够使辊体表面杂质彻底分解并且能够使辊体内外温度均匀,进而延长辊组使用寿命。

    一种用于镀锌线辊组高效组装的组装装置及方法

    公开(公告)号:CN117403160A

    公开(公告)日:2024-01-16

    申请号:CN202311342323.4

    申请日:2023-10-16

    IPC分类号: C23C2/00

    摘要: 本发明公开了一种用于镀锌线辊组高效组装的组装装置及方法,包括分别用于支撑辊组两端的两根支撑横梁,两根支撑横梁间的中心线位于辊组实际安装位置的横向中心线的延长线上,横向中心线与待镀锌线体的行进路径相同;吊装机构位于辊组实际安装位置的横向中心线的延长线上,并且可沿着横向中心线所在直线移动;用于安置第一挂架梁的两端的两个第一支撑组件,两个第一支撑组件分别安装在两根支撑横梁的第一端;用于安置第二挂架梁的两端的两个第二支撑组件,两个第二支撑组件分别安装在两根支撑衡量的第二端。本发明保证了热镀锌辊组的装配质量,既延长了热镀锌辊组的寿命又降低了检修成本,提高热镀锌辊组的组装效率。

    一种大型风机叶轮在线动平衡校正方法

    公开(公告)号:CN106353035A

    公开(公告)日:2017-01-25

    申请号:CN201610929761.4

    申请日:2016-10-31

    IPC分类号: G01M1/32

    CPC分类号: G01M1/32

    摘要: 本发明公开了一种大型风机叶轮在线动平衡校正方法,属于设备检修领域。目的是用于节约叶轮拆装工序,缩短了检修工期。包括以下步骤:A、在线将振动检测平衡仪一端与风机叶轮的主动端相连,另一端与风机叶轮的被动端相连;并在叶轮的轮盘上标记振动起始相位点;B、启动振动检测平衡仪,测出风机叶轮主动端处轴瓦的原始振动幅值和原始相位;C、计算出需加平衡配重;所加平衡配重的相位;D、将平衡配重加到叶轮背面。该一种循环风机叶轮在线动平衡校正方法,在大风机安装现场利用测振动平衡仪测出所需要的平衡配重和平衡配重的安装位置后,再将平衡配重安装到叶轮上即可,无需拆装风机叶轮,节约了叶轮拆装工序,缩短了检修工期。

    一种辊组拆装和在线调整系统
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118060869A

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202311869469.4

    申请日:2023-12-28

    IPC分类号: B23P19/00 C23C2/00 C23C2/06

    摘要: 本发明提供了一种辊组拆装和在线调整系统,所述辊组包含悬挂梁、工作辊以及将所述工作辊悬接至所述悬挂梁的工作辊支撑臂,所述系统包括:复合式底座,成对的所述复合式底座以钢带传输方向所在的纵向中心线为对称轴对称地布置于锌锅的两侧;组装装置,设置为组装并加热所述辊组;以及吊装装置,设置为吊装所述辊组并沿轨道在所述组装装置与所述锌锅之间移动;其中,所述悬挂梁包含悬挂梁主体和自所述悬挂梁主体的两端向下延伸的梯形端头,所述复合式底座的上部包含设置为接收所述梯形端头的梯形插座。该系统能够实现辊组的迅速拆装、并能在线实时观测中心线偏移量及实时调整,确保热镀锌生产连续的要求。

    一种镀锌机组的立式涂辊快速更换方法

    公开(公告)号:CN107128810A

    公开(公告)日:2017-09-05

    申请号:CN201710451902.0

    申请日:2017-06-15

    IPC分类号: B66C19/00 B05C1/08 B05C11/00

    CPC分类号: B66C19/00 B05C1/08 B05C11/00

    摘要: 本发明公开了一种镀锌机组的立式涂辊快速更换方法,该方法包括步骤:解除旧立式涂辊与生产区相关的设备的连接状态;利用平衡起吊装置与快速吊运装置将所述旧立式涂辊从所述生产区转运至安全区域的快速转运装置上后转运到吊装平台吊出;利用转运装置将新立式涂辊从所述吊装平台转运到安全区域再用平衡起吊装置与快速吊运装置转运至所述生产区;将所述新立式涂辊与所述生产区相关的设备连接。上述方法,利用转运装置、平衡起吊装置与快速吊运装置对涂辊进行转运,避免了纯人力的搬运,不仅降低了操作者的劳动强度,而且转运时长得到大幅度降低,由原来更换一套涂辊需要的3个小时左右缩减到1小时左右。

    一种立式涂辊的快速吊装转运装置

    公开(公告)号:CN206799032U

    公开(公告)日:2017-12-26

    申请号:CN201720699780.2

    申请日:2017-06-15

    IPC分类号: B66C25/00

    摘要: 本实用新型公开了一种立式涂辊的吊装转运装置,包括设置在厂区横梁上的轨道和与所述轨道滑动配合的滑行小车,所述轨道从生产安装区延伸至安全放置区,所述滑行小车连接有升降装置。上述立式涂辊的吊装转运装置,在实际使用过程中,将待吊装的立式涂辊与升降装置连接,通过升降装置提升待吊装的立式涂辊,由于轨道从生产安装区延伸至安全放置区,通过小车在轨道上移动,将涂辊转运至相应的厂区或工位,一般需要时间为30分钟左右,大大缩短了吊装转运的时长,同时仅需要吊装一次即可完成生产安装区和安全放置区两个工位间的相互转运,操作更加简单方便。