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公开(公告)号:CN114058755A
公开(公告)日:2022-02-18
申请号:CN202111412571.2
申请日:2021-11-25
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B7/14
Abstract: 本发明公开了一种高炉主沟修补工艺,属于高炉冶炼技术领域,提供一种可以显著缩短主沟修补时间的高炉主沟修补工艺,其包括如下步骤:a.对铁口进行堵口断供;b.使用起吊设备吊起专用闸块,并将专用闸块放入到主沟内,以将主沟内残留的铁水挤压并置换排出;其中,专用闸块的大小与主沟的容纳腔体大小相匹配;c.待主沟内残留的铁水被排出后,用起吊设备吊出专用闸块,然后再清理主沟内剩余铁水残渣;d.对主沟内需要修补部位进行修补操作。本发明通过将专用闸块直接吊放到主沟内,实现对主沟内的残留铁水的快速置换排出,使残留铁水排放只需要10~15分钟即可完成,因此能够极大地大节约时间,提高主沟修补效率,提高高炉的经济技术指标,节约成本。
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公开(公告)号:CN102424894B
公开(公告)日:2013-03-06
申请号:CN201110397364.4
申请日:2011-12-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C7/06
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种转炉流程生产23MnB钢的方法,属于钢铁冶金领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种保证含硼钢淬透性的同时、使大规格连铸机能够顺利浇铸的生产23MnB钢的方法,该方法包括如下步骤:a、转炉冶炼;b、出钢时向钢液中加入电石,再加入铝,使钢液中酸溶铝的重量百分比含量在0.014~0.019%;c、精炼时当钢水温度加热到1570~1585℃时停止加热,向钢液中加入铝,使酸溶铝含量在0.025~0.055%,再加入钛使钛含量在0.02~0.06%,加入硼使硼含量在0.0005~0.003%;d、连铸。本发明从各个步骤控制酸溶铝含量,含硼钢淬透性好,同时避免了大规格连铸机水口变小。
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公开(公告)号:CN102424883B
公开(公告)日:2013-03-06
申请号:CN201110397393.0
申请日:2011-12-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种真空法生产25CrMnB钢的方法,属于钢铁冶金领域。所要解决的技术问题是提供一种使小规格连铸机能够顺利浇铸的生产25CrMnB钢的方法,包括:a、转炉冶炼;b、出钢时加入电石使钢液氧活度在0.0025%以下、加入铬铁使铬含量在0.30~0.60%;c、精炼加热前每吨钢水加入电石3.5~4.5kg,加热过程中每吨钢水加入金属铝0.15~0.45kg;d、真空循环处理中加入铝使铝含量在0.011~0.016%,再加入钛铁使钛含量在0.02~0.06%,加入硼铁使硼含量在0.0005~0.003%;e、连铸。本发明方法不仅能够适用于大规格的连铸机,而且能使小规格连铸机顺利浇铸。
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公开(公告)号:CN102424894A
公开(公告)日:2012-04-25
申请号:CN201110397364.4
申请日:2011-12-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C7/06
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种转炉流程生产23MnB钢的方法,属于钢铁冶金领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种保证含硼钢淬透性的同时、使大规格连铸机能够顺利浇铸的生产23MnB钢的方法,该方法包括如下步骤:a、转炉冶炼;b、出钢时向钢液中加入电石,再加入铝,使钢液中酸溶铝的重量百分比含量在0.014~0.019%;c、精炼时当钢水温度加热到1570~1585℃时停止加热,向钢液中加入铝,使酸溶铝含量在0.025~0.055%,再加入钛使钛含量在0.02~0.06%,加入硼使硼含量在0.0005~0.003%;d、连铸。本发明从各个步骤控制酸溶铝含量,含硼钢淬透性好,同时避免了大规格连铸机水口变小。
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公开(公告)号:CN102409134A
公开(公告)日:2012-04-11
申请号:CN201110397676.5
申请日:2011-12-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉流程生产23MnB钢的方法,属于冶金领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种使小规格连铸机能够顺利浇铸的转炉流程生产23MnB钢的方法,包括:a、转炉冶炼;b、出钢时加入电石使钢液氧活度在0.0025%以下;c、LF炉精炼,精炼加热前每吨钢加入电石3.5~4.5kg,加热过程中每吨钢加入金属铝0.15~0.45kg,当钢水温度加热到1570~1585℃时停止加热,加入铝使铝含量在0.011~0.016%,再加入钛使钛含量在0.02~0.06%,加入硼使硼含量在0.0005~0.003%;d、连铸。本发明方法不仅能够适用于大规格的连铸机,而且能在小规格连铸机上顺利浇铸。
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公开(公告)号:CN102409132A
公开(公告)日:2012-04-11
申请号:CN201110397357.4
申请日:2011-12-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉流程生产25CrMnB钢的方法,属于冶金领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种使小规格连铸机顺利浇铸的转炉流程生产25CrMnB钢的方法,该方法包括如下步骤:a、转炉冶炼;b、出钢时加入电石使钢液氧活度在0.0025%以下;c、精炼加热前每吨钢加入电石3.5~4.5kg,加热过程中每吨钢加入铝0.15~0.45kg,当钢水温度加热到1565~1585℃时停止加热,加入铝使铝含量在0.011~0.016%,再加入钛使钛含量在0.02~0.06%,加入硼使硼含量在0.0005~0.003%;d、连铸。本发明方法不仅能够适用于大规格的连铸机,而且能在小规格连铸机上顺利浇铸。
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公开(公告)号:CN102031451A
公开(公告)日:2011-04-27
申请号:CN201010519802.5
申请日:2010-10-26
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种含钒钛的碳素钢及其制造方法,该制造方法包括:初炼钢水;在钢水的C含量为0.05%~0.10%,P含量不大于0.015%,S含量不大于0.020%时,向钢包出钢;在出钢过程中,调整钢水的Si含量为0.17%~0.37%,Mn含量为0.35%~0.65%,并调整钢水的氧含量在0.0020%以下;控制钢水的Als含量为0.015%~0.025%,Als表示酸溶铝;在钢包精炼炉中调整钢水的氧含量在0.0010%以下;调整钢水的Ti含量为0.005%~0.010%,V含量为0.02%~0.04%;调整钢水的C含量为0.17%~0.23%,从而得到碳素钢,该碳素钢包含0.17%~0.23%的C、0.17%~0.37%的Si、0.35%~0.65%的Mn、0.005%~0.010%的Ti、0.005%~0.010%的Als和0.02%~0.04%的V,余量为Fe和不可避免的杂质,碳素钢中各元素的含量均为重量百分比含量。
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公开(公告)号:CN119265375A
公开(公告)日:2025-01-07
申请号:CN202411562070.6
申请日:2024-11-04
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B7/16
Abstract: 本发明适用于高炉冶炼技术领域,提供了一种滑锤型风口拆卸工具;包括:L型勾头和滑锤,所述L型勾头包括拉杆和勾头,所述勾头固定安装在拉杆上,所述滑锤沿着拉杆长度方向滑动设置在拉杆上,所述拉杆上设置有限位机构,限位机构用于对滑锤的滑动行程进行限定;所述滑锤两侧均设置有系绳机构,所述系绳机构可以为半圆环结构,所述系绳机构也可以为三角形结构。所述系绳机构的具体结构可以根据需要进行设置。所述限位机构可以为设置在勾头外侧的凹槽,所述凹槽沿着勾头长度方向布置,所述滑锤滑动套设在凹槽中。如此限制滑锤的滑动距离。本发明通过使用滑锤型拆卸工具拆卸风口,可大大缩短变形风口拆卸时间。
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公开(公告)号:CN102433414B
公开(公告)日:2013-05-29
申请号:CN201110397417.2
申请日:2011-12-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种真空法生产23MnB钢的方法,属于钢铁冶金领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种使小规格连铸机能够顺利浇铸的生产23MnB钢的方法。该方法包括以下步骤:a、转炉冶炼;b、出钢时加入电石使钢液氧活度在0.0025%以下;c、LF炉精炼,精炼加热前每吨钢水加入电石3.5~4.5kg,加热过程中每吨钢水加入金属铝0.15~0.45kg;d、真空循环处理,处理中加入铝,使铝含量在0.011~0.016%,再加入钛铁使钛含量在0.02~0.06%,加入硼铁使硼含量在0.0005~0.003%;e、连铸。本发明方法不仅能够适用于大规格的连铸机,而且能使小规格连铸机顺利浇铸。
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公开(公告)号:CN102002637B
公开(公告)日:2012-06-13
申请号:CN201010519863.1
申请日:2010-10-26
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种合金钢及其制造方法,该制造方法包括:初炼钢水;在C含量为0.03%~0.06%,P含量不大于0.015%,S含量不大于0.020%时,向钢包出钢;在出钢过程中,调整Si含量为0.17%~0.37%,Mn含量为0.40%~0.70%,Cr含量为0.80%~1.10%,Mo含量为0.40%~0.55%,并调整钢水的氧含量在0.0020%以下;控制钢水的Als含量为0.015%~0.025%,Als表示酸溶铝;在钢包精炼炉中调整钢水的氧含量在0.0010%以下;在精炼过程中调整钢水的Ti含量为0.005%~0.010%,V含量为0.02%~0.04%,精炼完成时钢水的C含量为0.12%~0.18%,从而得到合金钢,该合金钢包含0.12%~0.18%的C、0.17%~0.37%的Si、0.40%~0.70%的Mn、0.80%~1.10%的Cr、0.40%~0.55%的Mo、0.005%~0.010%的Ti、0.005%~0.010%的Als和0.02%~0.04%的V,余量为Fe以及不可避免的杂质,合金钢中各元素的含量均为重量百分比含量。
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